本申请提出一种离子型稀土矿注液装置，包括注液主管、多组注液副管、多个分级挡板、悬挂钢丝、隔液套管、固定驱动机构和气体发生器，其中，注液主管设置在隔液套管内，注液主管与隔液套管之间形成有空腔，且空腔的底部密封，注液主管上设有多个打气孔，多个打气孔中的每个打气孔中均设置有阀体，气体发生器通过供气管与阀体相连；多组注液副管分别贯穿隔液套管并与注液主管连通；多个分级挡板分别可活动地设置在注液主管的内壁上；固定驱动机构设置在注液主管的外壁上，其中，固定驱动机构临近注液主管的注液口设置。由此，能够提高浸取液对稀土元素的回收效果和回收效率，且降低了浸取液对离子型稀土矿周围的环境和地下河流域所造成的影响。成的影响。成的影响。
【技术实现步骤摘要】
离子型稀土矿注液装置
[0001]本申请涉及矿山溶浸采矿
，特别涉及一种离子型稀土矿注液装置。
技术介绍
[0002]离子型稀土是我国重要的稀土资源之一，风化程度大，稀土以离子形式吸附在粘土矿物上。目前，离子型稀土主要的开采工艺为原地浸出，即在不破坏矿山原始形貌和地表植被的情况下，在矿山顶部打注液井，然后将浸取剂通过注液井注入矿体，浸取液通过自然渗流与稀土进行离子交换反应，从而使稀土元素得到回收。原地浸出工艺虽然没有造成整个矿山的破坏，但仍存在以下几个主要问题：
[0003](1)浸取液在离子型稀土矿自然渗流过程中，浸取液与离子型稀土矿的接触面积范围小，且在渗流过程中，容易被阻挡，不易向四周和下方扩散，影响对稀土元素的回收效果和回收效率；
[0004](2)浸取液一般是由硫酸和其他液体配比而来的，其中硫酸拥有较高的酸度，容易对离子型稀土矿周围的环境和地下河流域造成影响。
技术实现思路
[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种离子型稀土矿注液装置，能够提高浸取液对稀土元素的回收效果和回收效率，且降低了浸取液对离子型稀土矿周围的环境和地下河流域所造成的影响。
[0007]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种离子型稀土矿注液装置，包括注液主管、多组注液副管、多个分级挡板、悬挂钢丝、隔液套管、固定驱动机构和气体发生器，其中，所述注液主管设置在所述隔液套管内，所述注液主管与所述隔液套管之间形成有空腔，且所述空腔的底部密封，其中，所述注液主管上设有多个打气孔，所述多个打气孔中的每个打气孔中均设置有阀体，所述气体发生器通过供气管与所述阀体相连，用于向所述注液主管的浸取液中输入目标气体；所述多组注液副管分别贯穿所述隔液套管并与所述注液主管连通，用于将注入到所述注液主管中的浸取液引入到离子型稀土矿中；所述多个分级挡板分别可活动地设置在所述注液主管的内壁上，用于分级阻隔所述浸取液；所述固定驱动机构设置在所述注液主管的外壁上，其中，所述固定驱动机构临近所述注液主管的注液口设置，所述固定驱动机构通过所述悬挂钢丝分别与所述多个分级挡板相连，用于分别控制所述多个分级挡板的开合；其中，所述多组注液副管中每组注液副管与所述注液主管的连通口的下方，均设有所述分级挡板。
[0008]本申请实施例的离子型稀土矿注液装置，通过气体发生器向注液主管的浸取液中充入目标气体，以减少浸取液中硫酸的添加量同时使得浸取液中产生气泡，提高了浸取液对稀土元素的回收效果和回收效率，且降低了浸取液对离子型稀土矿周围的环境和地下河流域所造成影响。
[0009]另外，根据本申请上述实施例提出的离子型稀土矿注液装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述气体发生器包括无线通信装置，其中，所述气体发生器通过所述无线通信装置与上位机进行通信。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述阀体为单向阀，所述目标气体包括二氧化碳、臭氧和氧气中的一种或多种。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述多个打气孔分别位于，所述多组注液副管中每组注液副管与所述注液主管的连通口的上方。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述每组注液副管包括多个注液副管。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述多个注液副管中每个注液副管的一端与所述注液主管连通，所述每个注液副管的另一端贯穿所述隔液套管与所述离子型稀土矿连通。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述每个注液副管沿液流方向向下倾斜3～10
°
中的任一值。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述注液主管的底部密封。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述固定驱动机构上设有螺纹固定栓，其中，所述悬挂钢丝的一端与所述分级挡板相连，所述悬挂钢丝的另一端通过所述螺纹固定栓与所述固定驱动机构相连。
[0018]在本申请的一个实施例中，所述注液主管、所述注液副管、所述分级挡板和所述隔液套管的材质为聚氯乙烯PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)。
[0019]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0020]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为根据本申请一个实施例的离子型稀土矿注液装置的结构示意图；
[0022]图2为根据本申请实施例图1中A区的放大结构示意图；
[0023]图3为根据本申请另一个实施例的离子型稀土矿注液装置的结构示意图；
[0024]图4为根据本申请一个实施例的离子型稀土矿注液装置的注液示意图；
[0025]图5为根据本申请另一个实施例的离子型稀土矿注液装置的注液示意图；
[0026]图6为根据本申请另一个实施例的离子型稀土矿注液装置的注液示意图；以及
[0027]图7为根据本申请另一个实施例的离子型稀土矿注液装置的注液示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0029]下面参照附图描述本申请实施例的上述事件的处理方法、装置、电子设备和存储介质。
[0030]图1为根据本申请一个实施例的离子型稀土矿注液装置的结构示意图。
[0031]如图1所示，该离子型稀土矿注液装置1000，可包括：注液主管100、多组注液副管200、多个分级挡板300、悬挂钢丝400、隔液套管500、固定驱动机构600和气体发生器700。
[0032]其中，注液主管100设置在隔液套管500内，注液主管100与隔液套管500之间形成有空腔，且空腔的底部密封，其中，注液主管100上设有多个打气孔10(图中未具体标识)，多个打气孔10中的每个打气孔10中均设置有阀体7002，气体发生器700通过供气管7001与阀体7002相连，用于向注液主管100的浸取液中输入目标气体，以在浸取液中生成气泡。
[0033]需要说明的是，该实施例中所描述的浸取液可由硫酸铵和硫酸、硫酸钙和硫酸或者硫酸镁和硫酸按照一定的比例配制而成。
[0034]在本申请实的施例中，如图1所示，气体发生器700上可设有多个出气口，该多个出气口中的每个出气口均可与一个供气管7001连通，其中，一个供气管7001可连通一个阀体7002。应说明的是，该实施例中所描述的供气管7001的长度可根据各个阀体7002的安装高度进行匹配，且气体发生器700的型号可根据实际情况选择。
[0035]在本申请的一个实施例中，目标气体可包括二氧化碳(CO2)、臭氧(本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离子型稀土矿注液装置，其特征在于，包括注液主管、多组注液副管、多个分级挡板、悬挂钢丝、隔液套管、固定驱动机构和气体发生器，其中，所述注液主管设置在所述隔液套管内，所述注液主管与所述隔液套管之间形成有空腔，且所述空腔的底部密封，其中，所述注液主管上设有多个打气孔，所述多个打气孔中的每个打气孔中均设置有阀体；所述气体发生器通过供气管与所述阀体相连，用于向所述注液主管的浸取液中输入目标气体；所述多组注液副管分别贯穿所述隔液套管并与所述注液主管连通，用于将注入到所述注液主管中的浸取液引入到离子型稀土矿中；所述多个分级挡板分别可活动地设置在所述注液主管的内壁上，用于分级阻隔所述浸取液；所述固定驱动机构设置在所述注液主管的外壁上，其中，所述固定驱动机构临近所述注液主管的注液口设置，所述固定驱动机构通过所述悬挂钢丝分别与所述多个分级挡板相连，用于分别控制所述多个分级挡板的开合；其中，所述多组注液副管中每组注液副管与所述注液主管的连通口的下方，均设有所述分级挡板。2.根据权利要求1所述的离子型稀土矿注液装置，其特征在于，所述气体发生器包括无线通信装置，其中，所述气体发生器通过所述无线通信装置与上位机进行通信。3.根据权利要求1所述的离子型稀土矿注液装置，其特征在于，其中，所述阀体为单向...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯秀娟，李佳峰，葛天源，
申请(专利权)人：江苏元堃稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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