一种稀土矿浸出母液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土矿浸出母液处理装置，包括一个罐体，罐体的顶部安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴伸入罐体，搅拌轴安装有搅拌器以搅拌罐体内的溶液；所述罐体设置有进液口和溢流口，所述进液口设置在罐体的底部，所述溢流口设置在罐体侧壁的顶部；所述进液口连接有进液管；所述进液管中间还安装有管道混合器，母液和除杂剂在管道混合器中预混合后通过进液口注入罐体；所述罐体的侧壁还设置有至少一个注液口，所述注液口用于再添加除杂剂。本实用新型专利技术采用多个点位分散式注入除杂剂，可以有效避免部分出母液因瞬时与过量除杂剂反应造成稀土损失，提高稀土回收率。提高稀土回收率。提高稀土回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿浸出母液处理装置


[0001]本技术涉及湿法冶金
，尤其涉及一种稀土矿浸出母液处理装置。

技术介绍

[0002]目前，离子吸附型稀土矿的开采通常采用硫酸铵原地浸取、碳酸氢铵除杂和沉淀富集的方法，主要利用地形特点，直接开挖建设大量呈台阶排列的除杂池和沉淀池，占地面积大，可移动性差等特点。
[0003]中国专利公开号CN205115570U,公开日2016.3.30公开了一种一体化离子稀土水冶系统，包括密闭的除杂去除装置，稀土沉淀装置和氨气回收装置，母液进液管接入所述除杂去除装置，所述除杂去除装置的母液排放管接入所述稀土沉淀装置。所述杂质去除装置包括反应区和固液分离区，所述母液进液管接入所述反应区，并且在所述母液进液管上安装有加药管和自动加药装置，所述加药管和母液进液管的交汇处设有管道混合器。在所述反应区内设有在线监测PH装置和搅拌器。其中，母液经管道混合器混合后接入所述反应区的底部，通过搅拌器搅拌充分反应后，由反应区内溢流至固液分离区中。该专利虽然实现了水冶车间的设备化、可移动化，但是为了满足充分反应的需求，在管道混合器中必须一次性添加足够量的碳酸氢铵，容易造成局部母液中碳酸氢铵含量过高，进而大大增加了稀土损失率。另外，该专利中检测装置采用的是PH在线检测装置，在实际生产应用中，由于除杂过程产生大量的氢氧化铝会黏附在pH感应电机的玻璃头上，造成设备失效，进而导致过程监测失效，无法实现全自动化操作，需要人工对检测装置进行频繁性维护或直接人工检测。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种稀土矿浸出母液处理装置，以解决局部母液存在较高含量的除杂剂或沉淀剂的问题，达到稀土损失率大大降低的效果。
[0005]一种稀土矿浸出母液处理装置，包括一个罐体，罐体的顶部安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴伸入罐体，搅拌轴安装有搅拌器以搅拌罐体内的溶液；所述罐体设置有进液口和溢流口，所述进液口设置在罐体的底部，所述溢流口设置在罐体侧壁的顶部；所述进液口连接有进液管；所述进液管中间还安装有管道混合器，母液和除杂剂在管道混合器中预混合后通过进液口注入罐体；所述罐体的侧壁还设置有至少一个注液口，所述注液口用于再添加除杂剂。
[0006]在一较佳的实施例中，所述注液口和进液口在水平面的投影绕罐体中心轴均匀分布。
[0007]在一较佳的实施例中，所述注液口和进液口沿罐体的垂直方向均匀分布。
[0008]在一较佳的实施例中，所述注液口有两个，分别位于罐体的1/3、2/3高度的位置。
[0009]在一较佳的实施例中，所述注液口有三个，分别位于罐体的1/4、2/4、3/4高度的位置。
[0010]在一较佳的实施例中，所述罐体底部设置鼓泡装置，所述鼓泡装置呈盘状，表面均
匀分布有透气孔，鼓泡装置采用气体的是氮气等惰性气体。
[0011]在一较佳的实施例中，所述罐体安装有检测装置，所述检测装置为pH在线检测装置或Al离子在线检测装置。优选的，所述检测装置采用Al离子在线检测装置，可以是X荧光分析仪(XRF)或原子吸收光谱仪(AAS)或ICP
‑
OES或ICP
‑
MS，上述检测装置具有灵敏、准确度高，不会被氢氧化铝污染等特点，为稀土矿浸出母液的全自动化处理提供基础。
[0012]在一较佳的实施例中，所述搅拌装置的搅拌轴沿轴向设置有若干搅拌器。
[0013]在一较佳的实施例中，所述搅拌器为三叶推进式搅拌器。
[0014]在一较佳的实施例中，所述搅拌器有三个。
[0015]本技术的技术效果在于：
[0016]1、采用多个点位分散式注入除杂剂，即先用管道混合器预混入部分除杂剂，再利用罐体侧壁分散的注液口注入除杂剂，不仅能够提高混合效率，缩短混合时间，更为重要的是，可以有效避免部分稀土矿浸出母液因瞬时与过量除杂剂反应造成稀土损失率增加。
[0017]2、注液口在罐体纵向和罐体周向相错布局，更有利于促进除杂剂与母液充分反应。
[0018]3、搅拌器由多个搅拌器构成，能够带动溶液上下翻滚，提高对溶液的搅拌率，进而加快效率。
[0019]4、罐体底部增加了鼓泡装置，利用气泡的推动力和搅拌器的双重作用，使除杂剂与母液充分反应，提高反应效率，缩短反应周期。
[0020]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例1注液口在水平面投影上；
[0024]图3为本技术实施例5结构示意图；
[0025]其中，21罐体；211进液口；212溢流口；213进液管；214混合管道器；215注液口；22搅拌装置；221电机；222搅拌轴；223搅拌器；23检测装置；24鼓泡装置。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]如图1所示，一种稀土矿浸出母液处理装置，既可用作稀土浸出母液的除杂罐又可以作为稀土浸出母液的沉淀罐，其包括一个罐体21，罐体的顶部安装有搅拌装置22，搅拌装置22的搅拌轴222伸入罐体21，搅拌轴222安装有搅拌器223以搅拌罐体21内的溶液。所述搅拌器223为三叶推进式搅拌器，推进式搅拌器能够带动物料上下翻滚保证反应的均匀性。
[0029]所述罐体21设置有进液口211和溢流口212，所述进液口212设置在罐体21侧壁的底部，所述溢流口212设置在罐体21侧壁的顶部。其中，所述进液口211连接有进液管213；所述进液管211中间安装有管道混合器214，母液和除杂剂在管道混合器214中预混合后通过进液口211注入罐体21内部。
[0030]所述罐体21的侧壁还设置有至少一个注液口215，所述注液口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土矿浸出母液处理装置，其特征在于：包括一个罐体，罐体的顶部安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴伸入罐体，搅拌轴安装有搅拌器以搅拌罐体内的溶液；所述罐体设置有进液口和溢流口，所述进液口设置在罐体的底部，所述溢流口设置在罐体侧壁的顶部；所述进液口连接有进液管；所述进液管中间还安装有管道混合器，母液和除杂剂在管道混合器中预混合后通过进液口注入罐体；所述罐体的侧壁还设置有至少一个注液口，所述注液口用于再添加除杂剂。2.根据权利要求1所述稀土矿浸出母液处理装置，其特征在于：所述注液口和进液口在水平面的投影绕罐体中心轴均匀分布。3.根据权利要求2所述稀土矿浸出母液处理装置，其特征在于：所述注液口和进液口沿罐体的垂直方向均匀分布。4.根据权利要求3所述稀土矿浸出母液处理装置，其特征在于：所述注液口有两个，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维长，洪本根，刘文利，罗远方，王艳良，吴玉远，刘东东，黄小珍，
申请(专利权)人：龙岩市稀土开发有限公司，
类型：新型
国别省市：