本发明专利技术涉及胶带切割技术领域，具体的说是一种单胶带往复切割装置，包括底座，所述底座上表面安装有立板，所述底座靠近立板的一侧安装电动转盘，所述电动转盘上表面中心安装锥块，所述电动转盘上方设有机械转盘，所述机械转盘上表面连接支板，所述支板下方设有壳体，所述支板通过支杆与壳体连接，所述壳体内设有上小下大的导向孔，所述导向孔与锥块相对应；整卷胶带从导向孔从下往上插入，使整卷胶带的底部放置在电动转盘上，机械转盘放置在整卷胶带的顶部，打开电动转盘使整卷胶带进行旋转，推动把手使伸缩杆带动切割电机进行移动，依靠切割电机一侧安装的切割刀片对旋转中的整卷胶带进行切割。胶带进行切割。胶带进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种单胶带往复切割装置
[0001]本专利技术涉及胶带切割
，具体涉及一种单胶带往复切割装置。
技术介绍
[0002]胶带是人们日常生活常用的一件物品，常用于打包以及固定，在胶带制作时，需要对胶带进行切割，且胶带切割的大小一致，以便于人们使用，现有设备在对胶带切割时难度较大，结构复杂，操作较为繁琐，因此提出一种单胶带往复切割装置，来解决对胶带的切割问题，方便对胶带进行切割。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种单胶带往复切割装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种单胶带往复切割装置，包括底座，所述底座上表面安装有立板，所述底座靠近立板的一侧安装电动转盘，所述电动转盘上表面中心安装锥块，所述电动转盘上方设有机械转盘，所述机械转盘上表面连接支板，所述支板下方设有壳体，所述支板通过支杆与壳体连接，所述壳体沿着支板竖直滑动；
[0005]所述壳体内设有上小下大的导向孔，所述导向孔与锥块相对应，所述壳体上部一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆活动端上部安装切割电机，所述支板与壳体之间转动连接转轴，所述转轴侧面周向分布弧形杆；
[0006]所述转轴靠近壳体的一端连接单向齿轮，所述壳体靠近转轴的一侧转动连接有齿轮，所述单向齿轮与齿轮啮合传动，所述切割电机远离立板的一侧安装齿条，所述齿条与齿轮啮合传动。
[0007]通过采用上述技术方案，胶带在缠绕完成后形成一个较长的整卷胶带，此时需要将整卷胶带切割成大小一致的独立胶带，手动将壳体通过滑动块在滑槽内滑动，将壳体拉至顶部，然后将整卷胶带从壳体底部的导向孔插入，使整卷胶带的底部放置在电动转盘上，机械转盘放置在整卷胶带的顶部，打开电动转盘开关，使电动转盘带动整卷胶带旋转，然后手动打开切割电机，通过切割电机带动切割刀片转动，手动推动把手，使伸缩杆进行移动，伸缩杆伸缩时，带动伸缩杆上部安装的切割电机进行移动，对整卷胶带进行切割；
[0008]当切割成完成后，通过手动拉伸伸缩杆，使伸缩杆一侧连接的齿条与齿轮啮合传动，带动齿轮反向传动，齿轮反向传动时带动单向齿轮正向传动，单向齿轮传动时带动转轴进行转动，转轴转动时带动弧形杆进行旋转，弧形杆旋转时，对切割完成后的独立胶带进行剔除，剔除到一侧后，壳体会通过滑槽进行下降，然后机械转盘再次落在整卷胶带顶部，依靠整卷胶带的长度对壳体进行支撑，此时再次通过打开切割电机，手动推动伸缩杆可对整卷胶带再次进行切割，切割成大小一致的独立胶带。
[0009]具体的，所述伸缩杆远离壳体的一侧设有把手。
[0010]通过采用上述技术方案，通过手动移动把手可以更加方便的对整卷胶带进行切割。
[0011]具体的，所述切割电机靠近转轴的一侧安装切割刀片。
[0012]通过采用上述技术方案，依靠切割刀片对整卷胶带进行切割。
[0013]具体的，所述切割刀片的材质为不锈钢。
[0014]通过采用上述技术方案，可以更好的对整卷胶带进行快速切割。
[0015]具体的，所述弧形杆的下方设有导向板，所述导向板的一端通过竖杆与壳体的一侧连接，所述导向板的上表面位于切割刀片所处水平面的下方。
[0016]通过采用上述技术方案，可方便通过弧形杆将切割下的胶带推送到导向板上，使胶带顺着导向板下落，以此方便出料。
[0017]具体的，所述立板上设有至少两组的滑槽，所述滑槽内滑动连接滑动块，所述滑动块与壳体连接。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)本专利技术所述的一种单胶带往复切割装置，将整卷胶带从导向孔从下往上插入，使整卷胶带的底部放置在电动转盘上，机械转盘放置在整卷胶带的顶部，打开电动转盘使整卷胶带进行旋转，推动把手使伸缩杆带动切割电机进行移动，依靠切割电机一侧安装的切割刀片对旋转中的整卷胶带进行切割。
[0020](2)本专利技术所述的一种单胶带往复切割装置，切割完成后，通过手动拉伸伸缩杆，使齿条带动齿轮转动，从而使转轴带动弧形杆旋转，弧形杆旋转时对切割完成后的独立胶带剔除，剔除到一侧后，壳体会通过滑槽进行下降，然后机械转盘再次落在整卷胶带顶部，手动推动伸缩杆可对整卷胶带再次进行切割。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1为本专利技术的一种实施例的轴测图；
[0023]图2为本专利技术的一种实施例的正视图；
[0024]图3为本专利技术的一种实施例的侧视图；
[0025]图4为本专利技术的另一种实施例的轴测图；
[0026]图5为本专利技术的另一种实施例的正视图；
[0027]图中：1、底座；2、立板；3、电动转盘；4、锥块；5、机械转盘；6、支板；7、壳体；8、导向孔；9、伸缩杆；10、切割电机；11、转轴；12、弧形杆；13、单向齿轮；14、齿轮；15、齿条；16、把手；17、切割刀片；18、滑槽；19、支杆；20、滑动块；21、导向板；22、竖杆。
[0028]具体实施方
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]如图1
‑
3所示，本专利技术所述的一种单胶带往复切割装置，包括底座1，所述底座1上表面安装有立板2，所述底座1靠近立板2的一侧安装电动转盘3，所述电动转盘3上表面中心安装锥块4，所述电动转盘3上方设有机械转盘5，所述机械转盘5上表面连接支板6，所述支板6下方设有壳体7，所述支板6通过支杆19与壳体7连接；
[0031]所述壳体7内设有上小下大的导向孔8，所述导向孔8与锥块4相对应，所述壳体7上部一侧设有伸缩杆9，所述伸缩杆9活动端上部安装切割电机10，所述支板6与壳体7之间转
动连接转轴11，所述转轴11侧面周向分布弧形杆12；
[0032]所述转轴11靠近壳体7的一端连接单向齿轮13，所述壳体7靠近转轴11的一侧转动连接有齿轮14，所述单向齿轮13与齿轮14啮合传动，所述切割电机10远离立板2的一侧安装齿条15，所述齿条15与齿轮14啮合传动；
[0033]所述立板2上设有至少两组的滑槽18，所述滑槽18内滑动连接滑动块20，所述滑动块20与壳体7连接。
[0034]在使用时，胶带在缠绕完成后形成一个较长的整卷胶带，此时需要将整卷胶带切割成大小一致的独立胶带，手动将壳体7通过滑动块20在滑槽18内滑动，将壳体7拉至顶部，然后将整卷胶带从壳体7底部的导向孔8插入，使整卷胶带的底部放置在电动转盘3上，机械转盘5放置在整卷胶带的顶部，打开电动转盘3开关，使电动转盘3带动整卷胶带旋转，然后手动打开切割电机10，通过切割电机10带动切割刀片17转动，手动推动把手16，使伸缩杆9进行移动，伸缩杆9伸缩时，带动伸缩杆9上部安装的切割电机10进行移动，对整卷胶带进行切割；
[0035]当切割成完成后，通过手动拉伸伸缩杆9，使伸缩杆9一侧连接的齿条15与齿轮14啮合传动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单胶带往复切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面安装有立板(2)，所述底座(1)靠近立板(2)的一侧安装电动转盘(3)，所述电动转盘(3)上表面中心安装锥块(4)，所述电动转盘(3)上方设有机械转盘(5)，所述机械转盘(5)上表面连接支板(6)，所述支板(6)下方设有壳体(7)，所述支板(6)通过支杆(19)与壳体(7)连接，所述壳体(7)沿着支板(6)竖直滑动；所述壳体(7)内设有上小下大的导向孔(8)，所述导向孔(8)与锥块(4)相对应，所述壳体(7)上部一侧设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)活动端上部安装切割电机(10)，所述支板(6)与壳体(7)之间转动连接转轴(11)，所述转轴(11)侧面周向分布弧形杆(12)；所述转轴(11)靠近壳体(7)的一端连接单向齿轮(13)，所述壳体(7)靠近转轴(11)的一侧转动连接有齿轮(14)，所述单向齿轮(13)与齿轮(14)啮合传动，所述切割电机(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐善花，
申请(专利权)人：徐善花，
类型：发明
国别省市：
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