一种往复物料提升机制造技术

本发明专利技术公开了一种往复物料提升机，包括有侧立架、中支架、第二支撑架和第一支撑架；所述侧立架的上下端均转动安装有传动轮，两个传动轮之间套有传送链并通过传送链传动连接，所述侧立架上安装有电机，所述电机的输出端固定在其中一个传动轮的转动中心，所述传送链内转动穿插有提升架。有益效果在于：本装置可带动球形物料进行提升，在提升过程中保证球形物料的稳定性，并且通过升降阻挡板的升降来阻挡和放过球形物料，精准控制球形物料的移动时间，保证物料从提升架到过料盘、过料盘到托料盘等对接过程中的精确度和稳定性，并且整个提升过程非常不需要倒腾球形物料，使得效率非常高。使得效率非常高。使得效率非常高。

【技术实现步骤摘要】
一种往复物料提升机


[0001]本专利技术属于工业设备领域，具体是涉及一种往复物料提升机。

技术介绍

[0002]在工业生产中，物料提升是非常常见的生产操作，可以利用往复物料提升机将物料由下运送到高处，或者由上运送到低处，在物料提升过程中，首先需要保证物料的安全和物料的物理性能不变，其次需要保证提升后物料的对接的稳定；
[0003]但是在对球形物料进行提升运输时，由于球形物料易滚动，提升和对接时会难以保证球形物料的稳定性，球形物料提升安全性能不高，而有些提升机为了保证球形物料提升的稳定性，会设置专门的漏斗等辅助工具，之后进行将球形物料倒入漏斗内、漏斗带动物料提升、翻转漏斗等生产操作，但是这样就会使得整个提升过程的效率非常低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种往复物料提升机。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种往复物料提升机，包括有侧立架、中支架、第二支撑架和第一支撑架；
[0007]所述侧立架的上下端均转动安装有传动轮，两个传动轮之间套有传送链并通过传送链传动连接，所述侧立架上安装有电机，所述电机的输出端固定在其中一个传动轮的转动中心，所述传送链内转动穿插有提升架；
[0008]所述提升架由内转杆、错心转盘和托料杆组成，所述托料杆弧形阵列在错心转盘的一侧的下端，所述内转杆的一端固定在错心转盘的另一侧的上端，所述内转杆的另一端转动穿过传送链；
[0009]所述第一支撑架和第二支撑架之间转动安装有转轮，所述转轮的侧面圆形阵列排布有托料盘，所述第二支撑架上安装有供气装置；
[0010]所述中支架的上下端均安装有过料盘，两个过料盘分别位于转轮与传送链的上端之间和下端之间，所述过料盘的两端分别与托料盘和提升架左右对应设置，上面的过料盘靠近转轮的一端高度低于靠近提升架的一端高度，下面的过料盘靠近转轮的一端高度高于靠近提升架的一端高度，上面的过料盘靠近提升架的一端设有穿杆槽，所述托料杆向下活动穿过穿杆槽，所述中支架的上下端内均固定有气缸，所述气缸的输出端朝上固定有升降阻挡板，上面的升降阻挡板上下穿过过料盘靠近托料盘的一端，下面的升降阻挡板上下穿过过料盘靠近提升架的一端，所述供气装置的出气端连通气缸的进气端；
[0011]所述第二支撑架上安装有控制器，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制器的输出端电连接电机和供气装置的输入端。
[0012]作为优选，所述第一支撑架包括主支撑架和辅助支撑架，所述转轮转动穿过主支撑架后转动穿插在辅助支撑架内。
[0013]作为优选，所述托料盘远离转轮的一端的侧壁倾斜设置。
[0014]作为优选，所述侧立架由内板、连接板和外板，所述外板的中心放置有内板且内板与外板不接触，所述外板和内板连接有连接板并通过连接板固定在一起，所述内转杆的端部转动穿过传送链后位于内板和外板之间。
[0015]作为优选，所述中支架的上端内和下端内固定的气缸数量均是两个，上面两个升降阻挡板均上下穿过过料盘靠近托料盘的一端，下面两个升降阻挡板均上下穿过过料盘靠近提升架的一端。
[0016]有益效果在于：本装置可带动球形物料进行提升，在提升过程中保证球形物料的稳定性，并且通过升降阻挡板的升降来阻挡和放过球形物料，精准控制球形物料的移动时间，保证物料从提升架到过料盘、过料盘到托料盘等对接过程中的精确度和稳定性，并且整个提升过程非常不需要倒腾球形物料，使得效率非常高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的立体图；
[0019]图2是本专利技术的第一侧视图；
[0020]图3是图2的A
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A处截面结构示意图；
[0021]图4是图2的B
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B处截面结构示意图；
[0022]图5是图4的C部局部放大结构示意图；
[0023]图6是零件提升架的结构示意图；
[0024]图7是零件提升架和上面的过料盘的配合关系示意图；
[0025]图8是本专利技术的第二侧视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、中支架；2、过料盘；3、托料盘；4、转轮；5、第一支撑架；51、主支撑架；52、辅助支撑架；6、第二支撑架；7、控制器；8、侧立架；81、内板；82、连接板；83、外板；9、提升架；91、内转杆；92、错心转盘；93、托料杆；10、传送链；11、传动轮；12、电机；13、供气装置；14、气缸；15、升降阻挡板；16、穿杆槽。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图8所示，本专利技术提供一种往复物料提升机，包括有侧立架8、中支架1、第二支撑架6和第一支撑架5；
[0030]侧立架8的上下端均转动安装有传动轮11，两个传动轮11之间套有传送链10并通
过传送链10传动连接，侧立架8上安装有电机12，电机12的输出端固定在其中一个传动轮11的转动中心，传送链10内转动穿插有提升架9，通过电机12带动传动轮11转动，传动轮11带动传送链10移动，传送链10带动提升架9移动，来带动球形物料进行提升，侧立架8由内板81、连接板82和外板83，外板83的中心放置有内板81且内板81与外板83不接触，外板83和内板81连接有连接板82并通过连接板82固定在一起，内转杆91的端部转动穿过传送链10后位于内板81和外板83之间；
[0031]提升架9由内转杆91、错心转盘92和托料杆93组成，托料杆93弧形阵列在错心转盘92的一侧的下端，内转杆91的一端固定在错心转盘92的另一侧的上端，内转杆91的另一端转动穿过传送链10，托料杆93在下而内转杆91在上，则由于重力原因，提升架9跟随传送链10移动时半圈托料杆93会持续向上，保证物料不会倒腾朝下翻出，保证持续向上承托物料；
[0032]第一支撑架5和第二支撑架6之间转动安装有转轮4，转轮4的侧面圆形阵列排布有托料盘3，第二支撑架6上安装有供气装置13，通过球形物料的重力带动转轮4转动，可完成物料的下降，第一支撑架5包括主支撑架51和辅助支撑架52，转轮4转动穿过主支撑架51后转动穿插在辅助支撑架52内，转轮4端部穿过主支撑架51后再穿入辅助支撑架52，可避免转轮4的中心转轴受力过于单一，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复物料提升机，其特征在于：包括有侧立架(8)、中支架(1)、第二支撑架(6)和第一支撑架(5)；所述侧立架(8)的上下端均转动安装有传动轮(11)，两个传动轮(11)之间套有传送链(10)并通过传送链(10)传动连接，所述侧立架(8)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定在其中一个传动轮(11)的转动中心，所述传送链(10)内转动穿插有提升架(9)；所述提升架(9)由内转杆(91)、错心转盘(92)和托料杆(93)组成，所述托料杆(93)弧形阵列在错心转盘(92)的一侧的下端，所述内转杆(91)的一端固定在错心转盘(92)的另一侧的上端，所述内转杆(91)的另一端转动穿过传送链(10)；所述第一支撑架(5)和第二支撑架(6)之间转动安装有转轮(4)，所述转轮(4)的侧面圆形阵列排布有托料盘(3)，所述第二支撑架(6)上安装有供气装置(13)；所述中支架(1)的上下端均安装有过料盘(2)，两个过料盘(2)分别位于转轮(4)与传送链(10)的上端之间和下端之间，所述过料盘(2)的两端分别与托料盘(3)和提升架(9)左右对应设置，上面的过料盘(2)靠近转轮(4)的一端高度低于靠近提升架(9)的一端高度，下面的过料盘(2)靠近转轮(4)的一端高度高于靠近提升架(9)的一端高度，上面的过料盘(2)靠近提升架(9)的一端设有穿杆槽(16)，所述托料杆(93)向下活动穿过穿杆槽(16)，所述中支架(1)的上下端内均固定有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端朝上固定有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖双来，
申请(专利权)人：肖双来，
类型：发明
国别省市：