本发明专利技术公开了一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料及其制备方法，涉及超纤革纤维材料领域，通过采用尼龙6和低密度聚乙烯制成等长的超细旦不定岛海岛短纤维，经开松、梳理成网后采用高针刺密度上下反复穿刺，分卷后经热收缩定型，采用定型辊简进行烫平，制得无纺布，无纺布经过非硫硫化含浸、水洗、焙烘、卷取，之后进行碱减量工艺，再进行染色处理，最后通过后整理剂整理，烘干、磨毛、卷取，得到该医用抗菌卫生的超纤革纤维材料，解决了现有的超纤革材料功能单一，容易滋生细菌，不利于身体健康，且抗静电性差，无法在医疗领域应用的问题；提高了超纤革的抗菌性能和抗静电性能，使超纤革材料可以更广泛地应用在医学领域。可以更广泛地应用在医学领域。
【技术实现步骤摘要】
一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及超纤革纤维材料领域，具体涉及一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]超细纤维合成皮革是在充分剖析天然皮革的基础上发展起来的，超细纤维合成革是由束状超细纤维与聚氨酯经过特殊工艺加工而成，它是采用与天然皮革中束状胶原纤维结构和性能相似的尼龙超细纤维，制成具有三维网络结构的非织造布，再填充性能优异具有开式微孔结构的聚氨酯经后加工处理而成，天然皮革又称真皮，是有毛孔的，但有时候用肉眼很难看清，超细纤维聚氨酯合成革底基同真皮一样透气性极佳，拥有比真皮更优越的物性，更稳定的表层，使它几乎可以代替真皮，广泛应用于服装外套、家具沙发、装饰软包、手套、汽车座椅、汽车内饰、相框相册、笔记本外皮、电子产品保护套及日常生活用品等。
[0003]细菌对人类活动有很大的影响，是许多疾病的病原体，包括肺结核、淋病、炭疽病、梅毒、鼠疫等疾病都是由细菌所引发，但是现有的超纤革材料功能单一，容易滋生细菌，不利于身体健康，对于现在越来越重视养生保健的人们来说，无法满足医疗需求，且抗静电性较低，使用感受差。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料及其制备方法：（1）采用尼龙6和低密度聚乙烯制成等长的超细旦不定岛海岛短纤维，经开松、梳理成网后采用高针刺密度上下反复穿刺，分卷后经热收缩定型，采用定型辊简进行烫平，制得无纺布，无纺布经过非硫硫化含浸、水洗、焙烘、卷取，之后进行碱减量工艺，再进行染色处理，最后通过后整理剂整理，烘干、磨毛、卷取，得到该医用抗菌卫生的超纤革纤维材料，解决了现有的超纤革材料功能单一，容易滋生细菌，不利于身体健康，且抗静电性差，无法在医疗领域应用的问题；（2）称取N
‑2‑
氯乙烯二胺盐酸盐和吡啶于平底烧瓶中，并向烧瓶中加入去离子水，得到中间体A，称取三聚氯氰于三口烧瓶中，加入丙酮溶解，然后向该溶液中滴加2，2，6，6
‑
四甲基哌啶胺，得到中间体B，将中间体B加入三口烧瓶中，滴加含有中间体A的水溶液，得到该抗菌剂，解决了现有的超纤革材料功能单一，容易滋生细菌，不利于身体健康的问题；（3）将3
‑
二丁氨基丙胺和催化剂加入三口烧瓶中，同时通入氮气，得到中间体C，向中间体C再通入环氧乙烷气体，通入氮气进行吹扫，用氢氧化钠中和至中性，得到该抗静电剂，解决了现有的超纤革材料抗静电性较低，使用感受差的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料，该医用抗菌卫生的超纤革纤维材料由以下步骤制备得到：
S1：采用尼龙6和低密度聚乙烯制成等长的超细旦不定岛海岛短纤维，经开松、梳理成网后采用高针刺密度上下反复穿刺，分卷后经热收缩定型，采用定型辊筒进行烫平，制得无纺布；S2：无纺布经过非硫硫化含浸、水洗、焙烘、卷取，之后进行碱减量工艺；S3：再进行染色处理，最后通过在50
‑
55℃，浸泡1
‑
3h后整理剂进行抗菌、抗静电整理，110
‑
130℃烘干后，磨毛、卷取，得到该医用抗菌卫生的超纤革纤维材料；步骤S3中所述后整理剂包括以下重量份的组分：去离子水80
‑
100份、抗静电剂2
‑
5份、抗菌剂4
‑
8份、柔顺剂1
‑
5份、乳化剂2
‑
5份、氢氧化钠0.5
‑
1.5份；所述抗菌剂由以下步骤制备得到：S11：称取N
‑2‑
氯乙烯二胺盐酸盐和吡啶于平底烧瓶中，并向烧瓶中加入去离子水，然后将平底烧瓶置于油浴锅中加热，搅拌回流3
‑
5h，后用甲苯萃取3
‑
4次，用盐酸溶液调节pH至2，旋转蒸发去除溶剂，加入异丙醇，析出固体，抽滤，并用丙酮清洗，得到中间体A，产率为84%；化学反应式为：S12：称取三聚氯氰于三口烧瓶中，加入丙酮溶解，于冰浴中搅拌30
‑
50min，然后向该溶液中滴加2，2，6，6
‑
四甲基哌啶胺，控制滴加速度为1
‑
2滴/s，在冰浴中搅拌反应5
‑
8h，过程中利用碳酸钠溶液调节pH值在6
‑
7，得到中间体B；化学反应式为：S13：将中间体B加入三口烧瓶中，并置于油浴锅中，并将温度升至40
‑
50℃，滴加含有中间体A的水溶液到三口烧瓶中，控制滴加速度为1
‑
2滴/s，并在滴加的过程中利用碳酸钠溶液调节pH值在5
‑
6，滴加完成后，继续搅拌反应4
‑
6h，抽滤，并用乙醇和丙酮清洗，得到该抗菌剂，产率为70%。
[0006]化学反应式为：
作为本专利技术进一步的方案：步骤S11中所述N
‑2‑
氯乙烯二胺盐酸盐、吡啶与去离子水的用量比为15.9g：27g：40mL。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：步骤S12中所述三聚氯氰、丙酮与2，2，6，6
‑
四甲基哌啶胺的用量比为9.22g：100mL：7.8g，所述碳酸钠溶液的质量分数为10%。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：步骤S13中所述中间体B与含有中间体A的水溶液的用量比为15.4g：20mL，所述含有中间体A的水溶液的质量分数为39.5%，所述碳酸钠溶液的质量分数为10%。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述抗静电剂由以下步骤制备得到：S51：将3
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二丁氨基丙胺和催化剂加入三口烧瓶中，开启磁力加热搅拌器加热，同时通入氮气，对装置进行吹扫，吹扫30
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40min，升高温度至100
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120℃，关闭氮气，得到中间体C；S52：向中间体C再通入环氧乙烷气体，调节流量计，使流量为14
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16mL/min，当温度升到120
‑
130℃后维持温度不变，持续反应6
‑
8h，停止通入环氧乙烷气体，继续反应30
‑
40min，然后反应体系自然降温；S53：自然降温至70
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80℃，通入氮气进行吹扫20
‑
30min，以除去反应容器内剩余的环氧乙烷，然后趁热将产品倒入烧杯中，用氢氧化钠中和至中性，用蒸馏水洗涤3
‑
4次，减压蒸馏，得到该抗静电剂。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：步骤S51中所述3
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二丁氨基丙胺与催化剂的用量比为186g：20g，所述催化剂为盐酸，所述催化剂的质量分数为36%。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述乳化剂为脂肪酸皂、烷基硫酸盐、烷基苯磺酸盐、磷酸盐中的一种或两种及以上按任意比例混合，柔顺剂为单烷基季铵盐、二烷基季铵盐、烷基酰基季铵盐、吡啶季铵盐型、咪唑型柔软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料，其特征在于，该医用抗菌卫生的超纤革纤维材料由以下步骤制备得到：S1：采用尼龙6和低密度聚乙烯制成等长的超细旦不定岛海岛短纤维，经开松、梳理成网后采用高针刺密度上下反复穿刺，分卷后经热收缩定型，采用定型辊筒进行烫平，制得无纺布；S2：无纺布经过非硫硫化含浸、水洗、焙烘、卷取，之后进行碱减量工艺；S3：再进行染色处理，最后通过在50
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55℃，浸泡1
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3h后整理剂进行抗菌、抗静电整理，110
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130℃烘干后，磨毛、卷取，得到该医用抗菌卫生的超纤革纤维材料；步骤S3中所述后整理剂包括以下重量份的组分：去离子水80
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100份、抗静电剂2
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5份、抗菌剂4
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8份、柔顺剂1
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5份、乳化剂2
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5份、氢氧化钠0.5
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1.5份；所述抗菌剂由以下步骤制备得到：S11：称取N
‑2‑
氯乙烯二胺盐酸盐和吡啶于平底烧瓶中，并向烧瓶中加入去离子水，用盐酸溶液调节pH至2，得到中间体A；S12：称取三聚氯氰于三口烧瓶中，加入丙酮溶解，然后向该溶液中滴加2，2，6，6
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四甲基哌啶胺，过程中利用碳酸钠溶液调节pH值，得到中间体B；S13：将中间体B加入三口烧瓶中，滴加含有中间体A的水溶液到三口烧瓶中，并在滴加的过程中利用碳酸钠溶液调节pH值，得到该抗菌剂。2.根据权利要求1所述的一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料，其特征在于，步骤S11中所述N
‑2‑
氯乙烯二胺盐酸盐、吡啶与去离子水的用量比为15.9g：27g：40mL。3.根据权利要求1所述的一种医用抗菌卫生的超纤革纤维材料，其特征在于，步骤S12中所述三聚氯氰、丙酮与2，2，6，6
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四甲基哌啶胺的用量比为9.22g：100mL：7.8g，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵奕，赵云龙，徐群杰，
申请(专利权)人：吉安市三菱超细纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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