拉带锁紧结构及使用该拉带锁紧结构的高速连接器组件制造技术

本发明专利技术涉及一种拉带锁紧结构及使用该拉带锁紧结构的高速连接器组件，拉带锁紧结构设于插头上，拉带锁紧结构包括：弹片，对称设置在插头的插头壳体两侧，弹片沿上下方向延伸，弹片的下端为活动端，弹片上设有锁孔，锁孔用于供插座壳体上设置的卡点落入，卡点与锁孔在头座分离方向上钩挂配合，实现头座锁紧；拉带，一端与对应的弹片连接，另一端经过插头壳体上表面开设的相应通孔穿出，以使拉带的另一端具有位于插头壳体上方的解锁施力端；解锁时，向上拉动拉带，拉带拉动对应的弹片并使弹片朝插头壳体的内侧方向变形，使卡点同时退出对应的锁孔。本发明专利技术采用拉带驱动弹片实现头座解锁，降低了锁紧结构占用连接器空间，并能实现狭小空间内解锁。间内解锁。间内解锁。

【技术实现步骤摘要】
拉带锁紧结构及使用该拉带锁紧结构的高速连接器组件


[0001]本专利技术属于高速连接器
，特别涉及一种拉带锁紧结构及使用该拉带锁紧结构的高速连接器组件。

技术介绍

[0002]随着高速连接器朝小型化、高密度、高速率的发展，结合小型化高速连接器的应用场景，其设置环境空间狭小，不易进行解锁操作。例如，现有技术中，CN113422248B公开了一种高速连接器组件及其锁扣，如图1至图2所示，其锁扣01呈U形片式结构，锁扣01设于高速连接器插头001两侧，用于与高速连接器插座002两侧对应的锁槽02配合实现锁紧功能，解锁时，采用按钮式以解除高速连接器插头001和高速连接器插座002的锁紧状态。由于锁扣01设置在高速连接器插头001宽度方向上的两侧，因此按压解锁时，需要在连接器的宽度方向上预留出便于按压施力的解锁空间，因此在狭小空间内不易插拔，也不利于高速连接器在宽度方向上的高密度部署。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提出一种拉带锁紧结构及使用该拉带锁紧结构的高速连接器组件，采用拉带实现头座之间的解锁，降低了锁紧结构占用连接器的空间，能实现狭小空间内的锁紧及解锁。
[0004]本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的拉带锁紧结构，其设于插头上，包括：
[0005]弹片，对称设置在插头的插头壳体两侧，所述弹片沿上下方向延伸，弹片的下端为活动端，弹片上设有位于活动端上方的锁孔，锁孔用于供插座壳体上设置的卡点落入，且卡点与锁孔在头座分离方向上钩挂配合，以实现头座锁紧；
[0006]拉带，一端与对应的弹片连接，另一端经过插头壳体上表面开设的相应通孔穿出，以使拉带的另一端具有位于插头壳体上方的解锁施力端；解锁时，向上同时拉动所述拉带，拉带拉动对应的弹片并驱动弹片朝插头壳体的内侧方向变形，使插座壳体两侧的卡点同时退出对应的锁孔。
[0007]本专利技术的目的还采用以下技术措施来进一步实现。
[0008]进一步的，弹片与插头壳体一体成型。
[0009]进一步的，弹片在位于锁孔上方的位置处设置有梁，拉带的一端呈环状结构，梁穿设于环状结构内。
[0010]进一步的，弹片的活动端设有引导斜面。
[0011]进一步的，插头壳体内设有插头绝缘体，插头绝缘体的两侧开设有与通孔一一对应的绝缘体孔，绝缘体孔位于同侧通孔的下方；此时，拉带的一端与弹片连接，另一端依次穿过绝缘体孔、通孔后设于插头壳体的上方。
[0012]进一步的，在绝缘体孔靠近同侧弹片的一侧形成一压带部，压带部的下引导面与
压带在解锁过程中滑动配合。
[0013]进一步的，压带部的下引导面沿插头壳体的宽度方向延伸。
[0014]进一步的，插座绝缘体的两侧各设有一个弹片避孔，弹片避孔位于同侧的卡点的内侧，弹片避孔用于在头座插合锁紧时供弹片进入。
[0015]进一步的，插头绝缘体的下表面两侧对称设置有凸起结构，凸起结构在头座插合时进入对应侧的弹片避孔内，且在头座插合过程中，凸起结构与弹片避孔的内壁在上下方向上导向滑动配合；插合到位后，凸起结构与弹片避孔内相对设置的内壁在前后方向上挡止配合。
[0016]进一步的，点为插座壳体朝插座壳体的内侧方向折弯形成的卡片结构。
[0017]本专利技术还提出一种高速连接器组件，包括适配插合的插头和插座，插头上具有拉带锁紧结构；拉带锁紧结构包括：
[0018]弹片，对称设置在插头的插头壳体两侧，所述弹片沿上下方向延伸，弹片的下端为活动端，弹片上设有位于活动端上方的锁孔，锁孔用于供插座壳体上设置的卡点落入，且卡点与锁孔在头座分离方向上钩挂配合，以实现头座锁紧；
[0019]拉带，一端与对应的弹片连接，另一端经过插头壳体上表面开设的相应通孔穿出，以使拉带的另一端具有位于插头壳体上方的解锁施力端；解锁时，向上同时拉动所述拉带，拉带拉动对应的弹片并驱动弹片朝插头壳体的内侧方向变形，使插座壳体两侧的卡点同时退出对应的锁孔。
[0020]进一步的，弹片与插头壳体一体成型。
[0021]进一步的，弹片在位于锁孔上方的位置处设置有梁，拉带的一端呈环状结构，梁穿设于环状结构内。
[0022]进一步的，弹片的活动端设有引导斜面。
[0023]进一步的，插头壳体内设有插头绝缘体，插头绝缘体的两侧开设有与通孔一一对应的绝缘体孔，绝缘体孔位于同侧通孔的下方；此时，拉带的一端与弹片连接，另一端依次穿过绝缘体孔、通孔后设于插头壳体的上方。
[0024]进一步的，在绝缘体孔靠近同侧弹片的一侧形成一压带部，压带部的下引导面与压带在解锁过程中滑动配合。
[0025]进一步的，压带部的下引导面沿插头壳体的宽度方向延伸。
[0026]进一步的，插座绝缘体的两侧各设有一个弹片避孔，弹片避孔位于同侧的卡点的内侧，弹片避孔用于在头座插合锁紧时供弹片进入。
[0027]进一步的，插头绝缘体的下表面两侧对称设置有凸起结构，凸起结构在头座插合时进入对应侧的弹片避孔内，且在头座插合过程中，凸起结构与弹片避孔的内壁在上下方向上导向滑动配合；插合到位后，凸起结构与弹片避孔内相对设置的内壁在前后方向上挡止配合。
[0028]进一步的，点为插座壳体朝插座壳体的内侧方向折弯形成的卡片结构。
[0029]借由上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0030]1、本专利技术采用拉带分别拉动插头对应侧的弹片以实现卡点与弹片的分离，进而实现头座解锁；从而无需在连接器宽度方向上的两侧预留处解锁空间，利于连接器高密度部署。并且由于拉带的施力解锁端处于插头上方，且拉带为柔性，也易于收纳，在无需解锁时
能贴设在插头壳体上表面，并不占用插头的上方空间。
[0031]2、本专利技术采用弹片配合卡点进行锁紧，弹片结构简单，与现有技术中的锁扣相比，降低了占用插头宽度方向上的空间，利于插头的尺寸小型化设计。
[0032]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0033]图1是现有技术中高速连接器插头与高速连接器插座相互插合锁紧后的示意图。
[0034]图2是图1中的A部分放大图。
[0035]图3是本专利技术具体实施例中插头的结构示意图。
[0036]图4是图3中的B部分放大图。
[0037]图5是本专利技术一种高速连接器拉带锁紧结构中的拉带、插头绝缘体、弹片的装配示意图。
[0038]图6是本专利技术一种高速连接器拉带锁紧结构中插头绝缘体与拉带的配合示意图。
[0039]图7是本专利技术具体实施例中插座的结构示意图。
[0040]图8是图7中的C部分放大图。
[0041]图9是本专利技术具体实施例中插头与插座相互插合处于锁紧状态时的示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉带锁紧结构，其设于插头上，其特征在于，包括：弹片，对称设置在插头的插头壳体两侧，所述弹片沿上下方向延伸，弹片的下端为活动端，弹片上设有锁孔，锁孔用于供插座壳体上设置的卡点落入，且卡点与锁孔在头座分离方向上钩挂配合，以实现头座锁紧；拉带，一端与对应的弹片连接，另一端经过插头壳体上表面开设的相应通孔穿出，以使拉带的另一端具有位于插头壳体上方的解锁施力端；解锁时，向上同时拉动所述拉带，拉带拉动对应的弹片并驱动弹片朝插头壳体的内侧方向变形，使插座壳体两侧的卡点同时退出对应的锁孔。2.根据权利要求1所述的拉带锁紧结构，其特征在于：弹片与插头壳体一体成型。3.根据权利要求1所述的拉带锁紧结构，其特征在于：弹片在位于锁孔上方的位置处设置有梁，拉带的一端呈环状结构，梁穿设于环状结构内。4.根据权利要求1所述的拉带锁紧结构，其特征在于：弹片的活动端设有引导斜面。5.根据权利要求1至4任一项所述的拉带锁紧结构，其特征在于：插头壳体内设有插头绝缘体，插头绝缘体的两侧开设有与通孔一一对应的绝缘体孔，绝缘体孔位于同侧通孔的下方；此时，拉带的一端与弹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，刘成荫，谢亚军，陈功轩，阎瑞兵，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：