一种带有湿式降尘功能的可回收除尘设备制造技术

技术编号:34766771 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-31 19:19
本发明专利技术提供一种带有湿式降尘功能的可回收除尘设备。所述带有湿式降尘功能的可回收除尘设备包括机壳,所述机壳包括粉碎仓、除水仓和检修仓,所述机壳上分别转动安装有第一仓门和第二仓门,所述第一仓门与除水仓相对应,所述第二仓门和粉碎仓及检修仓相对应;转轴,所述转轴转动安装在所述粉碎仓内;多个粉碎刀,多个所述粉碎刀固定安装在所述转轴上;滤筒,所述滤筒转动安装在所述除水仓内,且所述滤筒的顶部为开口;吸尘管,所述吸尘管固定安装在所述机壳的顶部。本发明专利技术提供的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备具有使用方便、可以对塑料进行回收并有效的进行除尘、回收利用率高、且回收后方便利用的优点。回收后方便利用的优点。回收后方便利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有湿式降尘功能的可回收除尘设备


[0001]本专利技术涉及回收
,尤其涉及一种带有湿式降尘功能的可 回收除尘设备。

技术介绍

[0002]回收普遍存在与各行各业,有效的回收可以节省成本,并降低对 环境的污染,在塑料加工领域中,需要对废弃的塑料进行粉碎,然后 回收,目前,在粉碎回收过程中,为了降低粉尘污染,需要在粉碎过 程中喷水降尘。
[0003]但是,现有技术中,喷水降尘后,粉尘随着水排出,易对环境造 成污染,并且,由于粉碎过程中产生的粉尘同样可回收利用,因此, 会造成浪费,同时,在粉碎过程中喷水,会导致回收的塑料颗粒湿度 较大,造成质量大,难以转运及利用。
[0004]因此,有必要提供一种新的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备 解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对塑料进行回 收并有效的进行除尘、回收利用率高、且回收后方便利用的带有湿式 降尘功能的可回收除尘设备。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的带有湿式降尘功能的可回收 除尘设备包括:机壳,所述机壳包括粉碎仓、除水仓和检修仓,所述 机壳上分别转动安装有第一仓门和第二仓门,所述第一仓门与除水仓 相对应,所述第二仓门和粉碎仓及检修仓相对应;转轴,所述转轴转 动安装在所述粉碎仓内;多个粉碎刀,多个所述粉碎刀固定安装在所 述转轴上;滤筒,所述滤筒转动安装在所述除水仓内,且所述滤筒的 顶部为开口;吸尘管,所述吸尘管固定安装在所述机壳的顶部,且所 述吸尘管与所述粉碎仓相连通;排污管,所述排污管固定安装在所述 机壳的顶部,所述吸尘管通过排污管的一端插入排污管内,所述排污 管的另一端延伸至除水仓内并与滤筒的开口对应;扇叶,所述扇叶转 动安装在所述排污管内;喷淋管,所述喷淋管固定安装在所述排污管 上,所述喷淋管与所述排污管相连通;进料口,所述进料口开设在所 述粉碎仓的顶部内壁上,且所述进料口上设有盖板。
[0007]优选的,所述排污管内固定安装有螺旋叶片。
[0008]优选的,所述排污管上开设有环形腔体,所述环形腔体与喷淋管 相连通,所述排污管内呈环形固定安装有多个喷嘴,所述喷嘴与环形 腔体相连通。
[0009]优选的,所述粉碎仓内固定安装有筛板,所述粉碎仓靠近筛板的 一侧内壁上开设有下料口,所述下料口倾斜设置。
[0010]优选的,所述粉碎仓内固定安装有隔板,所述隔板位于最下方的 粉碎刀的下方。
[0011]优选的,所述除水仓内转动安装有转动杆,所述转动杆上固定安 装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有第一冠齿,所述滤筒 的底部固定安装有第二冠齿,所述除水仓内固定安装有限位块,所述 限位块靠近滤筒的一侧为弧面,所述弧面上转动安装有多个第一滚 珠,所述滤筒的顶部呈环形转动安装有多个第二滚珠,所述除水仓的 顶部内壁
上开设有环形导向槽,所述环形导向槽与第二滚珠相对应。
[0012]优选的,所述除水仓内固定安装有防水板,所述防水板的顶部为 凹陷设置,所述防水板的底部设有排水管,所述排水管的顶端位于凹 陷处的最底部,所述排水管的底端延伸至除水仓的外部。
[0013]优选的,还包括自动调节机构,所述自动调节机构包括阀板,所 述阀板转动安装在所述喷淋管内,所述喷淋管外转动安装有直齿轮, 所述直齿轮与阀板固定连接,所述排污管上滑动密封安装有连接杆, 所述连接杆的顶端固定安装有齿条,所述齿条与直齿轮啮合,所述连 接杆的底端延伸至排污管内并转动安装有铰接杆,所述吸尘管内滑动 安装有阻风板,所述阻风板与铰接杆转动连接,所述吸尘管内固定安 装有滑动杆,所述滑动杆上滑动安装有连接件,所述连接件与阻风板 固定连接,所述滑动杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与吸 尘管的内壁固定连接。
[0014]优选的,还包括传动机构,所述传动机构包括电机,所述电机的 输出轴上固定安装有传动杆,所述传动杆上固定安装有两个第一皮带 轮,所述转动杆和转轴上均固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮 与对应的第一皮带轮上套设有同一个皮带。
[0015]优选的,所述传动机构还包括第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮 固定安装在传动杆上,所述机壳的顶部转动安装有蜗杆,所述蜗杆的 一端固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮 合,所述扇叶上固定安装有蜗轮,所述蜗杆的一端延伸至排污管内并 与蜗轮啮合。
[0016]与相关技术相比较,本专利技术提供的带有湿式降尘功能的可回收除 尘设备具有如下有益效果:
[0017]本专利技术提供一种带有湿式降尘功能的可回收除尘设备,通过设置 排污管、扇叶、粉碎仓和吸尘管,可以将粉碎仓内产生的粉尘吸入排 污管中,同时,通过喷淋管可以向排污管中喷水,进而实现降尘,同 时,水不会接触粉碎后的颗粒,进而有利于回收利用,同时,吸尘管 产生的吸力可以使粉碎后的塑料在粉碎仓内悬浮,进而有利于粉碎彻 底;通过设置除水仓及其内部转动的滤筒,可以对水淋后的粉尘进行 一定程度上的脱水,进而方便对粉尘的利用,同时,有利于水循环使 用,节约水资源。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备的一 种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的剖视结构示意图;
[0020]图3为图2所示的A部放大示意图;
[0021]图4为螺旋叶片的安装结构示意图;
[0022]图5为图2所示的部分结构俯视剖视图。
[0023]图中标号:1、机壳;101、粉碎仓;102、除水仓;103、检修仓; 104、第一仓门;105、第二仓门;2、转轴;3、粉碎刀;4、滤筒;5、 吸尘管;6、排污管;7、扇叶;8、喷淋管;9、进料口;10、筛板; 11、下料口;12、隔板;13、螺旋叶片;14、转动杆;15、液压缸; 16、第一冠齿;17、第二冠齿;18、防水板;19、排水管;20、环形 腔体;21、喷嘴;22、阀板;23、直齿轮;24、连接杆;25、齿条; 26、阻风板;27、铰接杆;28、滑动杆;29、连接件;30、弹簧;31、 电机;32、传动杆;33、
第一皮带轮;34、第二皮带轮;35、皮带; 36、第一锥形齿轮;37、蜗杆;38、第二锥形齿轮;39、蜗轮;40、 限位块;41、第一滚珠;42、第二滚珠;43、环形导向槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1

5,带有湿式降尘功能的可回收除尘设备包括: 机壳1,所述机壳1包括粉碎仓101、除水仓102和检修仓103,所 述机壳1上分别转动安装有第一仓门104和第二仓门105,所述第一 仓门104与除水仓102相对应,所述第二仓门105和粉碎仓101及检 修仓103相对应;转轴2,所述转轴2转动安装在所述粉碎仓101内; 多个粉碎刀3,多个所述粉碎刀3固定安装在所述转轴2上;滤筒4, 所述滤筒4转动安装在所述除水仓10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有湿式降尘功能的可回收除尘设备,其特征在于,包括:机壳,所述机壳包括粉碎仓、除水仓和检修仓,所述机壳上分别转动安装有第一仓门和第二仓门,所述第一仓门与除水仓相对应,所述第二仓门和粉碎仓及检修仓相对应;转轴,所述转轴转动安装在所述粉碎仓内;多个粉碎刀,多个所述粉碎刀固定安装在所述转轴上;滤筒,所述滤筒转动安装在所述除水仓内,且所述滤筒的顶部为开口;吸尘管,所述吸尘管固定安装在所述机壳的顶部,且所述吸尘管与所述粉碎仓相连通;排污管,所述排污管固定安装在所述机壳的顶部,所述吸尘管通过排污管的一端插入排污管内,所述排污管的另一端延伸至除水仓内并与滤筒的开口对应;扇叶,所述扇叶转动安装在所述排污管内;喷淋管,所述喷淋管固定安装在所述排污管上,所述喷淋管与所述排污管相连通;进料口,所述进料口开设在所述粉碎仓的顶部内壁上,且所述进料口上设有盖板。2.根据权利要求1所述的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备,其特征在于,所述排污管内固定安装有螺旋叶片。3.根据权利要求2所述的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备,其特征在于,所述排污管上开设有环形腔体,所述环形腔体与喷淋管相连通,所述排污管内呈环形固定安装有多个喷嘴,所述喷嘴与环形腔体相连通。4.根据权利要求1

3任一项所述的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备,其特征在于,所述粉碎仓内固定安装有筛板,所述粉碎仓靠近筛板的一侧内壁上开设有下料口,所述下料口倾斜设置。5.根据权利要求4所述的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备,其特征在于,所述粉碎仓内固定安装有隔板,所述隔板位于最下方的粉碎刀的下方。6.根据权利要求1

3任一项所述的带有湿式降尘功能的可回收除尘设备,其特征在于,所述除水仓内转动安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有第一冠齿,所述滤筒的底部固定安装有第二冠齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵井铨
申请(专利权)人:江苏方舟环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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