一种全自动塑胶破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动塑胶破碎机,包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有进料斗，所述壳体的底端设有出料管，所述壳体内还设有破碎机构，所述进料斗的内壁固定连接有固定凸起，所述进料斗的外壁还固定连接有固定块，所述固定块内滑动安装有挡块，所述挡块贯穿且滑动连接于进料斗，所述固定块内还设有驱动机构，将塑胶倒入至进料斗内，然后进行下料，需要调节下料速度，通过拉动第一止回棘爪或第二止回棘爪，从而转动第一齿轮带动齿条滑动，如此便可调节挡块与固定凸起之间的间隙，然后便可调节下料速度，最终通过粉碎辊进行粉碎。最终通过粉碎辊进行粉碎。最终通过粉碎辊进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑胶破碎机


[0001]本技术涉及破碎设备
，具体为一种全自动塑胶破碎机。

技术介绍

[0002]随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，将塑料进行破碎，破碎后的塑料可用于吹塑件、瓶、壳，生活塑料用品等所有废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用；传统的破碎设备对塑胶进行破碎时，都是将塑胶一次性放入破碎设备内，传统的破碎设备无法对下料速度进行调节，破碎设备一次性破碎的塑胶量较大。
[0003]综上所述，本申请现提出一种全自动塑胶破碎机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种全自动塑胶破碎机以解决传统的破碎设备对塑胶进行破碎时，都是将塑胶一次性放入破碎设备内，传统的破碎设备无法对下料速度进行调节，破碎设备一次性破碎的塑胶量较大的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动塑胶破碎机,包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有进料斗，所述壳体的底端设有出料管，所述壳体内还设有破碎机构，所述进料斗的内壁固定连接有固定凸起，所述进料斗的外壁还固定连接有固定块，所述固定块内滑动安装有挡块，所述挡块贯穿且滑动连接于进料斗，所述固定块内还设有驱动机构。
[0006]优选的，所述固定块内设有槽口，驱动机构为转动安装在槽口内的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上分别固定连接有第一棘轮和第二棘轮，所述槽口内还转动安装有第一止回棘爪和第二止回棘爪，所述挡块的一端固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合。
[0007]优选的，所述破碎机构为并列转动安装在壳体内的两个粉碎辊，所述壳体的外端固定连接有两个电机，所述电机的驱动轴与粉碎辊固定连接。
[0008]优选的，所述第一止回棘爪和第二止回棘爪均通过转杆转动安装在槽口内，所述转杆上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与止回棘爪以及槽口的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述固定块的外端通过转轴转动安装有把手，且转轴与第一齿轮同轴固定连接。
[0010]优选的，所述第一止回棘爪和第二止回棘爪的顶端均固定连接有拉绳，所述拉绳的一端穿过固定块后固定连接有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，将塑胶倒入至进料斗内，然后进行下料，需要调节下料速度，通过拉动第一止回棘爪或第二止回棘爪，从而
转动第一齿轮带动齿条滑动，如此便可调节挡块与固定凸起之间的间隙，然后便可调节下料速度，最终通过粉碎辊进行粉碎，调节完毕后，让第一止回棘爪或第二止回棘爪再次与第一棘轮或第二棘轮啮合，如此便可将第一齿轮和第二齿轮再次限位不可转动，挡块的位置便得以固定；所以本设备不仅能够通过粉碎辊对塑胶进行粉碎，且还可方便的调节挡块与固定凸起之间间隙，从而对下料速度进行调节。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术中固定块的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术中固定块的主视结构示意图；
[0015]图4为本技术中挡块的立体结构示意图。
[0016]附图标记：1、进料斗；2、固定凸起；3、壳体；4、粉碎辊；5、电机；6、挡块；7、固定块；8、齿条；9、第一齿轮；10、第一棘轮；11、拉绳；12、第一止回棘爪；13、第二棘轮；14、拉环；15、转杆；16、第二止回棘爪；17、第二齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动塑胶破碎机,包括壳体3，壳体3的顶端固定连接有进料斗1，进料斗1用于储存塑胶，壳体3的底端设有出料管，壳体3内还设有破碎机构，破碎机构用于将塑胶进行破碎，破碎机构为并列转动安装在壳体3内的两个粉碎辊4，壳体3的外端固定连接有两个电机5，电机5的驱动轴与粉碎辊4固定连接，启动电机5带动粉碎辊4转动，通过粉碎辊4对塑胶进行粉碎。
[0019]参阅图1
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2，其中，进料斗1的内壁固定连接有固定凸起2，进料斗1的外壁还固定连接有固定块7，固定块7内滑动安装有挡块6，挡块6与固定凸起2配合使用，通过调节固定块7与固定凸起2之间的间隙，所以能够调节下料速度。
[0020]参阅图1
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2，其中，挡块6贯穿且滑动连接于进料斗1，固定块7内还设有驱动机构，驱动机构用于驱动挡块6滑动，固定块7内设有槽口，驱动机构为转动安装在槽口内的第一齿轮9和第二齿轮17，第一齿轮9和第二齿轮17上分别固定连接有第一棘轮10和第二棘轮13，槽口内还转动安装有第一止回棘爪12和第二止回棘爪16；当第一止回棘爪12与第一棘轮10啮合时，所以第一齿轮9只能够顺时针转动，当第二止回棘爪16与第二棘轮13啮合时，第二棘轮13只能够顺时针转动，第一齿轮9与第二齿轮17啮合转动时，所以第一齿轮9与第二齿轮17的转动方向相反。
[0021]参阅图1
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2，其中，挡块6的一端固定连接有齿条8，齿条8与第一齿轮9啮合，第一齿轮9带动齿条8滑动，齿条8带动挡块6滑动，从而便可调节挡块6与固定凸起2之间的间隙，第一止回棘爪12和第二止回棘爪16均通过转杆15转动安装在槽口内，转杆15上套设有扭簧，扭簧的两端分别与止回棘爪以及槽口的内壁固定连接，在扭簧的扭力作用下，第一止回棘
爪12与第一棘轮10紧密卡接，第二止回棘爪16与第二棘轮13紧密卡接。
[0022]参阅图1
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2，其中，固定块7的外端通过转轴转动安装有把手，且转轴与第一齿轮9同轴固定连接，通过转动把手带动第一齿轮9转动，第一止回棘爪12和第二止回棘爪16的顶端均固定连接有拉绳11，拉绳11的一端穿过固定块7后固定连接有拉环14，通过拉动拉环14带动拉绳11工作，拉绳11拉动第一止回棘爪12或第二止回棘爪16。
[0023]工作原理：使用时，启动电机5带动粉碎辊4转动，通过粉碎辊4对塑胶进行粉碎，然后将塑胶倒入至进料斗1内，通过进料斗1对塑胶进行储存，然后进行下料，需要调节下料速度，将塑胶的下料速度降慢时，拉动拉环14，通过拉绳11拉动第一止回棘爪12与第一棘轮10不在啮合，所以第一齿轮9能够随意转动，然后你是转动把手，把手带动第一齿轮9逆时针转动，第一齿轮9带动第二齿轮17顺时针转动，同时第一齿轮9与齿条8啮合，所以齿条8带动挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑胶破碎机,包括壳体(3)，所述壳体(3)的顶端固定连接有进料斗(1)，所述壳体(3)的底端设有出料管，所述壳体(3)内还设有破碎机构，其特征在于：所述进料斗(1)的内壁固定连接有固定凸起(2)，所述进料斗(1)的外壁还固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)内滑动安装有挡块(6)，所述挡块(6)贯穿且滑动连接于进料斗(1)，所述固定块(7)内还设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑胶破碎机,其特征在于：所述固定块(7)内设有槽口，驱动机构为转动安装在槽口内的第一齿轮(9)和第二齿轮(17)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(17)上分别固定连接有第一棘轮(10)和第二棘轮(13)，所述槽口内还转动安装有第一止回棘爪(12)和第二止回棘爪(16)，所述挡块(6)的一端固定连接有齿条(8)，所述齿条(8)与第一齿轮(9)啮合。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美芬，吴锦涛，吴小志，
申请(专利权)人：广州威林塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：