一种耳机插针多面焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耳机插针多面焊接设备，包括上机架和下机架，上机架装在下机架上，所述下机架上设有转盘机构、夹具翻转机构、剥线机构、浸锡机构、插针送料机构、插针上料机构、焊线机构、下料机构和夹具打开机构，夹具翻转机构、剥线机构、浸锡机构、插针送料机构、插针上料机构、焊线机构、下料机构和夹具打开机构分别围绕着转盘机构排布。本发明专利技术实现耳机插针的自动化线束焊接处理，实现插针的多面焊接，解决了目前市面上设备只可单面焊接的不足。同时自动化程度高，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机插针多面焊接设备


[0001]本专利技术涉及耳机插针加工
，具体地说是一种耳机插针多面焊接设备。

技术介绍

[0002]耳机插头为同轴音频插头，是一种常用于连接音响设备，用以传递音频信号的连接器，耳机插头大部分都是3.5mm的三节插头，插头最前端是左声道，中间是右声道，后端是公共地，左右声道通常是白、红或绿、红线，地线大部分是原铜色线，焊接时电烙铁头上要先上焊锡，然后分别把线头上锡，把耳机插头上锡，然后再分别把各线头焊到相应的点上。3.5mm 插头是指直径为3.5mm的同轴音频插头。它是一种常用于连接音响设备，用以传递音频信号的连接器，该耳机分为三层立体音，因此在生产过程中需要将3根线束焊接在插针上。
[0003]目前在耳机制造业中，需将耳机芯线单独焊接在耳机插针与之功能相匹配的各个焊盘上。传统采用的方法是：手工使用烙铁将锡丝熔融转移至耳机插针各个焊盘上加热预镀锡，再将耳机芯线贴近已镀锡耳机插针焊盘上，使用烙铁将锡丝加热至熔融状态，将耳机芯线与耳机插针各个焊盘焊接在一起。但此工艺操作复杂，需要人工将耳机芯线与耳机插针焊盘对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机插针多面焊接设备，包括上机架和下机架，上机架装在下机架上，其特征在于，所述下机架上设有转盘机构、夹具翻转机构、剥线机构、浸锡机构、插针送料机构、插针上料机构、焊线机构、下料机构和夹具打开机构，夹具翻转机构、剥线机构、浸锡机构、插针送料机构、插针上料机构、焊线机构、下料机构和夹具打开机构分别围绕着转盘机构排布。2.根据权利要求1所述的耳机插针多面焊接设备，其特征在于，所述转盘机构包括凸轮分割器、转盘，转盘装在凸轮分割器上，转盘上均匀布置有若干套夹具，夹具包括夹具轴承座、第一转轴、夹具底板、夹具电机座、夹具电机，夹具电机的驱动轴通过夹具联轴器与第一转轴连接，夹具电机装在夹具电机座上，夹具电机安装连接有夹具感应轮，夹具感应轮一侧设有光电开关，第一转轴穿过夹具轴承座与夹具底板连接，夹具底板内安装有第二转轴，第二转轴与线束夹具安装，夹具底板和线束夹具之间设有扭簧，使得线束夹具能以第二转轴的轴线转动，夹具底板活动插装有导柱，导柱一端安装有顶块，导柱另一端安装有限位块，顶块和夹具底板之间设有套装在导柱上的压缩弹簧，夹具底板的前端用于放置插针，通过压缩弹簧的弹力将限位块压在插针上形成对插针的固定。3.根据权利要求2所述的耳机插针多面焊接设备，其特征在于，所述夹具翻转机构包括翻转底板、翻转立柱、横梁、滑台气缸和翻转压块，翻转立柱下端安装在翻转底板上，横梁装在翻转立柱上端，滑台气缸装在横梁上，翻转压块与滑台气缸的驱动杆连接，滑台气缸带动翻转压块对线束夹具推动使线束夹具翻转。4.根据权利要求3所述的耳机插针多面焊接设备，其特征在于，所述剥线机构包括剥线底座、升降电机、双杆气缸、剥线运动机构，剥线运动机构包括剥线底板、剥线电机，升降电机装在剥线底座上，升降电机与升降丝杆连接，升降丝杆上设有升降丝杆螺母，升降丝杆螺母装接有升降滑板，剥线底板与升降滑板连接，剥线底板一侧装设有剥线电机、另一侧设有剥线气缸，剥线电机连接有剥线丝杆，剥线丝杆与前滑板连接，前滑板上设有前切刀，剥线气缸连接有后滑板，后滑板上设有后切刀，双杆气缸装在剥线底座的上部，双杆气缸连接有剥线压块。5.根据权利要求4所述的耳机插针多面焊接设备，其特征在于，所述浸锡机构包括浸锡下底板、浸锡上底板、浸锡升降气缸、锡炉、刮动升降气缸、刮动平移气缸、刮板，浸锡下底板上安装有直线轴承，直线轴承内活动穿设有导柱，导柱与浸锡上底板连接，锡炉装在浸锡上底板上表面，浸锡上底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东海，张文涛，唐愈，王磊杰，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：