一种水性矿物油消泡剂及其制备方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种水性矿物油消泡剂及其制备方法。将植物油和白油按m∶n＝(3∶5)～(5∶3）加入搅拌容器中，依次加入增稠剂、疏水二氧化硅、混合硅脂，升高温度至100

【技术实现步骤摘要】
一种水性矿物油消泡剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及消泡剂领域，尤其涉及的是一种水性矿物油消泡剂及制备。

技术介绍

[0002]涂料的生产中往往要加入多种添加剂来改善颜填料的分散性、产品的贮存稳定性、涂膜的外观、施工性能等。这些表面活性剂改变了涂料的表面张力使其在生产，施工过程中易产生泡沫，水性涂料尤为显著。
[0003]泡沫的危害：(1)限制了生产能力；(2)影响产品质量；(3)造成浪费；(4)污染环境；(5)可能会引发事故。
[0004]为了消除这些不利影响，消泡剂成为水性涂料中不可或缺的助剂。而水性涂料用消泡剂中矿物油类消泡剂占市场份额的80％，目前使用的矿物油类消泡剂品种很多，这些矿物油消泡剂存在水溶性差，消泡抑泡差，稀释漂油，在使用时，当由于某些原因(如涂装前加水冲稀)导致乳化剂从消泡物质表面脱离后，不溶于水的消泡物质就容易在涂膜表面造成缩孔，鱼眼现象。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述技术不足，本专利技术的目的在于提供一种水性矿物油消泡剂及其制备方法。该消泡剂耐高温、色浅，水分散性好，不易产生鱼眼、缩孔，无浮油、破乳现象。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种水性矿物油消泡剂，其特征在于：其制备原料的重量百分比为：
[0008]白油：30
‑
50％
[0009]植物油：15
‑
30％
[0010]混合硅脂：1
‑
6％<br/>[0011]聚醚酯1#：5
‑
15％
[0012]聚醚酯2#：5
‑
15％
[0013]疏水二氧化硅：1
‑
5％
[0014]乳化剂：适量
[0015]增稠剂：适量
[0016]分散流平剂：适量
[0017]防腐剂：适量
[0018]各组份合计为百分百。
[0019]进一步的，所述的水性矿物油消泡剂，其特征在于：其制备原料的重量百分比为：
[0020]白油：30
‑
50％
[0021]植物油：15
‑
30％
[0022]混合硅脂：1
‑
6％
[0023]聚醚酯1#：5
‑
15％
[0024]聚醚酯2#：5
‑
15％
[0025]疏水二氧化硅：1
‑
5％
[0026]乳化剂：1
‑
5％
[0027]增稠剂：1
‑
5％
[0028]分散流平剂：适量
[0029]防腐剂：适量
[0030]各组份合计为百分百。
[0031]进一步的，所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：将植物油和白油按m∶n＝(3∶5)～(5∶3)加入搅拌容器中，依次加入增稠剂、疏水二氧化硅、混合硅脂，升高温度至100
‑
120℃，待体系分散均匀；将温度降至80
‑
100℃，加入部分的聚醚酯1#，搅拌，再加入乳化剂、剩下的聚醚酯1#和全部的聚醚酯2#，搅拌使体系各组分分散均匀后，加入分散流平剂和防腐剂，搅拌分散、高速剪切，即得成品。
[0032]进一步的，所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：将植物油和白油按m∶n＝(3∶5)～(5∶3)加入加热搅拌容器中，加入增稠剂，搅拌均匀，升高温度至100
‑
120℃，加热搅拌待体系分散均匀，加入疏水二氧化硅，加热搅拌使疏水二氧化硅充分分散，加入混合硅脂，加热搅拌使其分散均匀，之后将温度降至80
‑
100℃，加入30
‑
40％的聚醚酯1#，搅拌，加入乳化剂，继续搅拌，加入剩下的聚醚酯1#和全部的聚醚酯2#，搅拌使体系各组分分散均匀，加入分散流平剂和防腐剂，继续搅拌分散后转入高速剪切，即得成品。
[0033]进一步的，所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的聚醚酯1#制备方法如下：
[0034]使用烯丙基聚醚和含氢硅油在氯铂酸的催化下制得聚醚改性硅油，再将聚醚改性硅油与月桂酸在对甲苯磺酸的催化下制得聚醚酯1#，产物结构式为：
[0035][0036]所使用的烯丙基聚醚特征在于聚醚链段是全PO，分子量在1000～4000之间，结构式为：
[0037][0038]所述烯丙基聚醚羟值约为21～24mgKOH/g，不饱和度≥0.3mmol/g。
[0039]进一步的，所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的聚醚酯 2#制备方法如下：
[0040]将烷基酚聚氧乙烯醚系列或脂肪醇与环氧乙烷缩合物，优选脂肪醇与环氧乙烷缩
合物与硬酯酸在对甲苯磺酸的催化下制得聚醚酯2#，产物结构式为：
[0041][0042]R1＝C8～C
18
[0043]R2＝C8～C
16
[0044]n＝3～15
[0045]所述脂肪醇与环氧乙烷缩合物羟值约为89～95mgKOH/g，HLB值11～12。
[0046]所述烷基酚聚氧乙烯醚羟值约为68～145mgKOH/g，HLB值8～13。
[0047]进一步的，所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：其制备原料的重量百分比为：
[0048]植物油：45
‑
52％
[0049]白油：26
‑
32
[0050]混合硅脂：1.2
‑
2.0％
[0051]聚醚酯1#：5
‑
8％
[0052]聚醚酯2#：8
‑
12％
[0053]疏水二氧化硅：1
‑
1.5％
[0054]乳化剂：适量
[0055]增稠剂：适量
[0056]分散流平剂：适量
[0057]防腐剂：适量
[0058]各组份合计为百分百。
[0059]进一步的，所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：其制备原料的重量百分比为：
[0060]植物油：48％
[0061]白油：29
[0062]混合硅脂：1.6％
[0063]聚醚酯1#：6.5％
[0064]聚醚酯2#：9.6％
[0065]疏水二氧化硅：1.3％
[0066]乳化剂：适量
[0067]增稠剂：适量
[0068]分散流平剂：适量
[0069]防腐剂：适量
[0070]各组份合计为百分百。
[0071]混合硅脂:350cs和1000cs粘度二甲基硅油按照33：67复配后占硅膏总质量的 85
‑‑
95％、气相疏水二氧化硅占3
‑‑‑
8％、MQ硅树脂占1
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性矿物油消泡剂，其特征在于：其制备原料的重量百分比为：白油：30
‑
50％植物油：15
‑
30％混合硅膏：1
‑
6％聚醚酯1#：5
‑
15％聚醚酯2#：5
‑
15％疏水二氧化硅：1
‑
5％乳化剂：适量增稠剂：适量分散流平剂：适量防腐剂：适量各组份合计为百分百。2.根据权利要求1所述的水性矿物油消泡剂，其特征在于：其制备原料的重量百分比为：白油：30
‑
50％植物油：15
‑
30％混合硅脂：1
‑
6％聚醚酯1#：5
‑
15％聚醚酯2#：5
‑
15％疏水二氧化硅：1
‑
5％乳化剂：1
‑
5％增稠剂：1
‑
5％分散流平剂：适量防腐剂：适量各组份合计为百分百。3.根据权利要求1或2所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：将植物油和白油按m∶n＝(3∶5)～(5∶3)加入搅拌容器中，依次加入增稠剂、疏水二氧化硅、混合硅脂，升高温度至100
‑
120℃，待体系分散均匀；将温度降至80
‑
100℃，加入部分的聚醚酯1#，搅拌，再加入乳化剂、剩下的聚醚酯1#和全部的聚醚酯2#，搅拌使体系各组分分散均匀后，加入分散流平剂和防腐剂，搅拌分散、高速剪切，即得成品。4.根据权利要求3所述的水性矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于：将植物油和白油按m∶n＝(3∶5)～(5∶3)加入加热搅拌容器中，加入增稠剂，搅拌均匀，升高温度至100
‑
120℃，加热搅拌待体系分散均匀，加入疏水二氧化硅，加热搅拌使疏水二氧化硅充分分散，加入混合硅脂，加热搅拌使其分散均匀，之后将温度降至80
‑
100℃，加入30
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40％的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成勇，
申请(专利权)人：合肥新万成环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：