本实用新型专利技术公开了一种消泡剂生产用原料混合装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定设置有研磨滤筒，所述壳体的底部固定设置有混合箱，所述混合箱的一侧固定安装有混合电机，所述混合电机的输出端固定安装有混合组件，所述混合箱的底部固定安装有底板，所述底板的活动设置有收纳箱。本实用新型专利技术通过在传动电机的输出端固定设置有研磨滤筒，能够利用钥匙打开门锁，接着旋转打开内螺纹盖，然后利用外螺纹管往研磨滤筒的内部加注消泡剂生产原料，然后利用传动电机带动研磨滤筒进行旋转，接着利用研磨球对消泡剂生产原料进行研磨工作，提高消泡剂原料生产的效率。料生产的效率。料生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种消泡剂生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及消泡剂生产
，具体为一种消泡剂生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂，在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程，基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中，消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，在消泡剂生产的过程中需要用到原料混合装置。
[0003]现有的消泡剂生产用原料混合装置存在的缺陷是：
[0004]1、不方便工作人员对消泡剂生产原料进行研磨工作，影响消泡剂原料生产的效率；
[0005]2、不方便工作人员对将金属废弃利器与非金属废气利器进行分类收纳工作，影响废弃利器的回收再利用。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种消泡剂生产用原料混合装置。
[0008](二)技术方案
[0009]一种消泡剂生产用原料混合装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定设置有研磨滤筒，所述壳体的底部固定设置有混合箱，所述混合箱的一侧固定安装有混合电机，所述混合电机的输出端固定安装有混合组件，所述混合箱的底部固定安装有底板，所述底板的活动设置有收纳箱。
[0010]优选的，所述壳体内部的底端等距安装有引导块，所述壳体的底部贯穿设置有导料管，导料管的两侧皆固定安装有支撑板，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的另一侧固定设置有门锁。
[0011]优选的，所述研磨滤筒两端等距设置有外螺纹管，外螺纹管的相对面皆活动设置有内螺纹盖，所述研磨滤筒的两侧皆固定安装有连接轴，所述研磨滤筒内部的底端等距安装有研磨球。
[0012]优选的，所述混合箱的顶部贯穿设置有进料口，进料口的两侧皆固定设置有加料管，加料管的顶部皆活动设置有密封盖，所述混合箱的底部等距设置有出料管，出料管内部的两侧皆固定安装有抽板，出料管的两侧皆固定安装有支撑杆，所述混合箱内部的两侧皆固定安装有恒温加热板。
[0013]优选的，所述混合组件包括轴杆，轴杆的两侧皆套接有轴套，轴杆的两端等距安装有连接杆，连接杆之间等距安装有混合桨，连接杆的相对面皆固定设置有刮片。
[0014]优选的，所述收纳箱的底部等距安装有牵引架，所述收纳箱的两侧皆固定安装有
扶手。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种消泡剂生产用原料混合装置，具有以下优点：
[0017](1)通过在传动电机的输出端固定设置有研磨滤筒，能够利用钥匙打开门锁，接着旋转打开内螺纹盖，然后利用外螺纹管往研磨滤筒的内部加注消泡剂生产原料，然后利用传动电机带动研磨滤筒进行旋转，接着利用研磨球对消泡剂生产原料进行研磨工作，提高消泡剂原料生产的效率；
[0018](2)通过在混合电机的输出端固定安装有混合组件，能够利用进料口将研磨后的原料导入混合箱的内部，然后打开密封盖，接着利用加料管将消泡剂生产辅助剂导入混合箱的内部，然后利用混合电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动混合桨将原料和辅助药剂进行快速混合，提高原料和辅助药剂混合的效率，然后利用轴杆带动刮片对混合箱的内壁进行清理工作，防止混合箱的内壁有残料残留，从而提高混合箱内壁的洁净度；
[0019](3)通过在底板的活动设置有收纳箱，能够利用收纳箱将混合后的消泡剂生产原料进行收集，然后利用外接牵引车插入牵引架的内部，然后利用外接牵引车将收纳箱进行位置调整，便于工作人员将消泡剂生产原料进行下一步处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的结构示意图；
[0022]图3为本技术的混合组件局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的收纳箱局部立体图；
[0024]图5为本技术的研磨滤筒局部结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；101、支撑板；102、观察窗；103、门锁；104、门体；105、引导块；106、导料管；2、传动电机；3、混合箱；301、进料口；302、出料管；303、支撑杆；304、加料管；305、抽板；306、密封盖；307、恒温加热板；4、混合电机；5、收纳箱；501、扶手；502、牵引架；6、底板；7、研磨滤筒；701、研磨球；702、内螺纹盖；703、连接轴；704、外螺纹管；8、混合组件；801、混合桨；802、轴杆；803、连接杆；804、刮片；805、轴套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种消泡剂生产用原料混合装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有传动电机2，壳体1内部的底端等距安装有引导块105，壳体1的底部贯穿设置有导料管106，导料管106的两侧皆固定安装有支撑板101，壳体1的表面通过铰链活动安装有门体104，门体104的表面固定设置有观察窗102，观察窗102的另一侧固定设置有门锁103，传动电机2的输出端固定设置有研磨滤筒7，研磨滤筒7两端等距设置有外螺纹管704，外螺纹管704的相对面皆活动设置有内螺纹盖702，研磨滤筒7的两侧皆固定安装有连
接轴703，研磨滤筒7内部的底端等距安装有研磨球701；
[0028]具体的，如图1、图2和图5所示，使用时，通过在传动电机2的输出端固定设置有研磨滤筒7，能够利用钥匙打开门锁103，接着旋转打开内螺纹盖702，然后利用外螺纹管704往研磨滤筒7的内部加注消泡剂生产原料，然后利用传动电机2带动研磨滤筒7进行旋转，接着利用研磨球701对消泡剂生产原料进行研磨工作，粉末通过研磨滤筒7导出，然后利用导料管106将粉末导入混合箱3的内部，接着利用门体104防止粉末溅出，传动电机2通过导线与外接电源进行电性连接，该传动电机2的型号可为Y
‑
80M1
‑
2传动电机，传动电机2依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源；
[0029]壳体1的底部固定设置有混合箱3，混合箱3的顶部贯穿设置有进料口301，进料口301的两侧皆固定设置有加料管304，加料管304的顶部皆活动设置有密封盖306，混合箱3的底部等距设置有出料管302，出料管302内部的两侧皆固定安装有抽板305，出料管302的两侧皆固定安装有支撑杆303，混合箱3内部的两侧皆固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消泡剂生产用原料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有传动电机(2)，所述传动电机(2)的输出端固定设置有研磨滤筒(7)，所述壳体(1)的底部固定设置有混合箱(3)，所述混合箱(3)的一侧固定安装有混合电机(4)，所述混合电机(4)的输出端固定安装有混合组件(8)，所述混合箱(3)的底部固定安装有底板(6)，所述底板(6)的活动设置有收纳箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的底端等距安装有引导块(105)，所述壳体(1)的底部贯穿设置有导料管(106)，导料管(106)的两侧皆固定安装有支撑板(101)，所述壳体(1)的表面通过铰链活动安装有门体(104)，门体(104)的表面固定设置有观察窗(102)，观察窗(102)的另一侧固定设置有门锁(103)。3.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述研磨滤筒(7)两端等距设置有外螺纹管(704)，外螺纹管(704)的相对面皆活动设置有内螺纹盖(702)，所述研磨滤筒(7)的两侧皆固定安装有连接轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成勇，任意，
申请(专利权)人：合肥新万成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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