一种使用低取代羧甲基纤维素无纺布的面膜贴产品及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种面膜贴产品及其制造方法，其用羧甲基取代纤维素无纺布的羟基，以便将所述羧甲基的取代度调整为0.05至0.3，从而能够提高保水性和吸液时的透明度。提高保水性和吸液时的透明度。提高保水性和吸液时的透明度。

【技术实现步骤摘要】
一种使用低取代羧甲基纤维素无纺布的面膜贴产品及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种使用低取代羧甲基纤维素无纺布的面膜贴产品，即一种使用低取代羧甲基纤维素无纺布的面膜贴产品及其制造方法，其将纤维素无纺布的羧甲基的取代度调整为0.05至0.3，从而能够提高保水性和透明度。

技术介绍

[0002]面膜贴是用于贴在皮肤表面并待一定时间后将其取出，使得皮肤吸收到面膜贴中所含有的水分、油以及营养。
[0003]现有的面膜贴是单独使用纤维素类纤维材料和聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯等材料，或者将这些材料混合起来制造。
[0004]其中，由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等合成材料的面膜贴，由于对皮肤的敷贴性和保水性低，因此将保湿、舒缓、弹性等功能性有效成分很难有效传递到皮肤上。
[0005]而纤维素纤维是一种环保高分子，其通过大量纤维素单元分子聚集而形成纤维。纤维素纤维包括结晶区和非结晶区，当浸渍水中时，液体渗入非晶区而使其膨胀。由于这种特性，使用纤维素纤维的面膜贴因对皮肤具有优异的敷贴性和保水性而著称。
[0006]然而，随着具有保水性和透明度的价格昂贵的如水凝胶等材料的开发，纤维素纤维在满足消费者所需的保水性和透明度方面存在局限性。但尽管如此，由于其为天然材料，且具有良好的性价比，因此对纤维素纤维的需求仍有增不减。
[0007]因此，需要开发一种面膜贴，其不仅能够同时满足保水性和透明度，且具有优异的性价比。

技术实现思路

[0008][解决的技术问题][0009]本专利技术的目的是提供一种具有优异的保水性和透明度的面膜贴。另外，本专利技术的目的是提供一种调整羧甲基化剂浓度的面膜贴产品的制造方法，以便将羧甲基的取代度调整为0.05至0.3。本专利技术的目的不限于以上的目的，对于其他未提及的本专利技术的目的以及其优点，可通过下面的说明加以理解，并通过本专利技术的实施例更加清楚地理解。此外，应该很容易地理解，能够通过权利要求中描述的技术方案及其结合来实现本专利技术的目的和优点。
[0010][技术方案][0011]根据本专利技术的面膜贴产品，其特征在于，包括末端由羧甲基取代的纤维素无纺布，所述纤维素无纺布的羧甲基取代度为0.05至0.3。
[0012]根据本专利技术的面膜贴产品的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理；(b)将预处理后的所述纤维素无纺布进行挤压；(c)通过将羧甲基化剂溶解在水中，以制备反应液；(d)将挤压后的所述纤维素无纺布浸渍在所述反应液中，用羧甲基取代位于纤维素无纺布末端的羟基；(e)对已进行取代步骤的纤维素
无纺布进行无纺布处理后将其干燥，在所述(d)步骤中，通过取代使其具有0.05至0.3的羧甲基取代度。
[0013][专利技术的效果][0014]根据本专利技术的面膜贴产品是用羧甲基取代位于末端的羟基，以便具有0.05至0.3的羧甲基取代度，从而使面膜贴具有优异的保水性和(吸液时的)透明度。另外，根据本专利技术，通过将羧甲基化剂溶解在水中并调整所述反应液的浓度，从而能够制造低取代面膜贴产品。除了上述效果以外，关于本专利技术的具体效果，将在下面说明本专利技术的具体实施方式时一并阐述。
附图说明
[0015]图1是根据本专利技术的使用低取代羧甲基纤维素无纺布的面膜贴产品的制造方法的流程图；
[0016]图2是通过本专利技术的实施例4制造的CMC无纺布的图片；
[0017]图3是通过本专利技术的对比例1制造的CMC无纺布的图片。
具体实施方式
[0018]下面，参考附图对前述的目的、特征和优点进行详细地说明。相信本领域的技术人员能够基于此容易地实施本专利技术的技术方案。在说明本专利技术时，当判断对与本专利技术相关的公知技术的具体说明混淆本专利技术的主旨时，省略其详细说明。下面，参考附图对本专利技术的可选的实施例进行详细说明。对附图中标记的相同的参考符号，均指相同或相似的组成要素。
[0019]另外，涉及某种组成要素与其它组成要素“连接”、“结合”或者“相连”的说明时，应理解为可能与其它组成要素直接“连接”或者“相连”，也有可能在它们中间存在其它的组成要素，从而与之“连接”、“结合”或者“相连”。
[0020]下面，对根据本专利技术实施例的使用低取代羧甲基纤维素无纺布的面膜贴产品及其制造方法进行说明。
[0021]本专利技术可通过调整将羧甲基化剂溶解在水中的反应液及其浓度，以制造纤维素无纺布的羧甲基的取代度为0.05至0.3的面膜贴产品。本专利技术的低取代羧甲基纤维素是指羧甲基的取代度为0.05至0.3的纤维素。
[0022]图1是根据本专利技术的使用低取代羧甲基纤维素无纺布的面膜贴产品的制造方法的流程图。
[0023]参考图1，本专利技术的面膜贴产品的制造方法包括以下步骤：将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理S110；进行挤压S120；通过将羧甲基化剂溶解在水中，以制备反应液S130；将挤压后的纤维素无纺布添加至反应液中，进行取代反应S140；及挤压后进行干燥S150。
[0024]将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理的步骤S110
[0025]这个步骤是将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中，并进行熟化的过程，以便使反应过程能够顺利进行。如果预处理过程不充分，就不会产生取代反应，因此预处理过程尤为重要。由于布料的特性会根据预处理过程的温度和时间而变化，因此预处理过程是一个需要仔细地调整的过程。
[0026]在本专利技术中使用的纤维素无纺布是指具有重复单元为200至5000的天然纤维素纤维。如果重复单元小于200，则由于纤维强度降低而难以保持片状。相反，如果重复单元大于5000时，碱对羟基的解离就会减弱，从而难以调整取代度。
[0027]用于浸渍所述纤维素无纺布布料的碱性溶液浓度为15至40％。作为碱性溶液，可以以在氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、氨水(NH4OH)或氢氧化三甲基铵(Trimethyl ammonium hydroxide)等强碱化学物质中的一种以上进行混合来使用。其中，优选地，用氢氧化钠作为碱性溶液使用。
[0028]如果所述碱性溶液的浓度小于15％时，则由于碱度低而难以获得所需的取代度。相反，如果大于40％时，就会与羧甲基溶液的反应度增加，使得取代度过高，或者由于产生较多的副反应，从而可能导致布料物理性质的降低。
[0029]所述纤维素无纺布需要在碱性溶液中浸渍后，进行熟化过程。熟化是为解离纤维素分子氢键的过程，通常在20至70℃的温度下进行。如果温度低于20℃，那么为达到合适的熟化需要很长的时间。如果超过70℃，就会产生大量的过度反应，从而导致纤维脆化。另外，还需要调整熟化时间。由于熟化时间根据混合比例、浸渍时间、熟化温度和设备特性而变化，因此优选地，通过测量最终的无纺布的取代度来进行优化。
[0030]进行挤压的步骤S120
[0031]然后，需将所述熟化的纤维素无纺布经过压力受控的两个辊，以此将其挤压得恰到好处。
[0032]挤压是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面膜贴产品，包括：末端由羧甲基取代的纤维素无纺布，所述纤维素无纺布的羧甲基取代度为0.05至0.3。2.根据权利要求1所述的面膜贴产品，所述面膜贴产品含有具有保湿、舒缓、弹性、改善皱纹和美白中的一种以上的改善皮肤功能的成分。3.一种面膜贴产品的制造方法，其包括以下步骤：(a)将纤维素无纺布浸渍在碱性溶液中进行预处理；(b)将预处理后的所述纤维素无纺布进行挤压；(c)通过将羧甲基化剂溶解在水中，以制备反应液；(d)将挤压后的所述纤维素无纺布浸渍在所述反应液中，用羧甲基取代位于纤维素无纺布末端的羟基；及(e)对已进行取代步骤的纤维素无纺布进行挤压后将其干燥，在所述(d)步骤中，通过取代使其具有0.05至0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明宗，
申请(专利权)人：M有限公司，
类型：发明
国别省市：