本发明专利技术涉及一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,依次对涤纶织物进行碱减量处理、改性处理和接枝处理,制得耐久抗紫外涤纶仿真丝面料;碱减量处理后,涤纶织物失重达到15wt%以上;改性处理的过程即涤纶织物表面的羟基与3
【技术实现步骤摘要】
一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法
[0001]本专利技术属于纺织品功能整理
,具体涉及一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法。
技术介绍
[0002]随着工业发展带来的环境污染,导致臭氧层浓度降低,而阳光中辐射到地面的紫外线随之增加,使抗紫外线纺织品越来越受到人们的关注。涤纶分子中含有苯环,它对波长小于300nm的紫外线有一定的吸收性,其紫外线防护性能,即UPF值较天然纤维高。涤纶仿真丝面料具有蚕丝般柔软的手感、柔和的光泽、舒适的穿着性能,受到了广泛的应用。但涤纶仿真丝面料多为薄型织物,仍具有较高的紫外线透过率,因此也需要经过相关的抗紫外线整理才能满足服用需要。
[0003]目前,国内外生产抗紫外线织物的方法主要有两种:一是生产抗紫外线辐射的纤维,继而加工成抗紫外线辐射织物;二是对织物进行后整理实现抗紫外线辐射性能。后整理工艺具有操作简便,对涤纶纤维力学性能损伤小的特点,是目前应用最为广泛的抗紫外方法。
[0004]文献1(超临界二氧化碳涤纶抗紫外线整理[J]. 印染, 2006, 32(11): 9
‑
10. )采用苯并三唑类紫外线吸收剂UV
‑
234,在超临界二氧化碳中对涤纶进行抗紫外整理,UPF值可达60,但超临界二氧化碳整理技术目前仍无法大规模生产,且存在压力高,危险系数大等缺点。
[0005]三嗪类是一种新型的、性能优良的紫外吸收剂,强烈吸收280
‑
400nm的紫外线,吸收系数高于二苯甲酮类和苯并三唑类。
[0006]专利技术专利CN102584727A公开了一种新型的反应型紫外吸收剂4
‑
(4,6
‑
二氯
‑
1,3,5
‑
三嗪
‑2‑
氧基)
‑2‑
羟基苯基苯甲酮(UV
‑
DTHM)的合成和在棉织物抗紫外整理中的应用,该化合物具有优异的紫外吸收性能,热稳定性好,且分子结构中带有活性基团,能与含有氨基、羟基等基团的物质发生反应。该专利技术将其应用于白色棉织物的抗紫外整理,获得了极好的抗紫外效果(紫外线防护因子UPF值达67),且皂洗30次后UPF值基本恒定为43
±
3,具有优异的耐皂洗效果。文献2(棉用反应型紫外吸收剂的制备及应用[D]. 北京: 北京服装学院, 2008.)合成了一种反应型紫外吸收剂2
‑
(2
‑
羟基
‑3‑
羧基
‑5‑
磺酸基苯基)
‑
1,3,5
‑
三嗪,该紫外吸收剂能与棉纤维的羟基产生共价键结合,开发耐久的抗紫外棉织物。
[0007]但三嗪类紫外吸收剂多用于纤维素纤维如棉型织物的抗紫外线整理,因为反应性三嗪类紫外吸收剂中的活泼氯基团可与棉纤维上的羟基发生共价键结合,从而开发耐久的抗紫外纺织品;而涤纶织物没有可以与三嗪类紫外吸收剂发生反应的活性基团,无法制成耐久抗紫外涤纶仿真丝面料。
[0008]因此,研究一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,以解决涤纶织物与三嗪类紫外吸收剂结合性差的问题,具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0009]为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法。
[0010]为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,依次对涤纶织物进行碱减量处理、改性处理和接枝处理,制得耐久抗紫外涤纶仿真丝面料;碱减量处理后,涤纶织物失重达到15wt%以上(失重太少,达不到仿真丝效果),同时在涤纶织物表面产生羟基;改性处理的过程即涤纶织物表面的羟基与3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的含溴基团之间反应的过程;改性处理可增加涤纶织物表面的羟基的数量;现有技术在涤纶纤维上引入活性基团的方法包括:(1)使涤纶纤维水解产生活性基团;(2)将活性单体引入聚酯大分子链段中,如阳离子染料可染涤纶(CDP)是一种新型的改性合成纤维,是在涤纶的大分子结构中引入带极性或阴离子基团的第三单体,极性或阴离子基团可作为涤纶上的染座,与阳离子染料发生离子键结合,赋予涤纶阳离子染料可染的性能;本专利技术采用了不同于现有技术的方法在涤纶纤维上引入了大量的活性基团,即先对涤纶织物进行碱减量处理,再利用3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇对涤纶织物进行改性处理;接枝处理的过程即活性均三嗪类紫外吸收剂的活泼氯基团与涤纶织物表面的羟基之间反应的过程;接枝处理可将活性均三嗪类紫外吸收剂通过共价键接枝在涤纶织物上。
[0011]作为优选的技术方案:如上所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,碱减量处理即将涤纶织物浸入含有烧碱的溶液中进行处理;其中,烧碱为涤纶水解剂,在烧碱的作用下,涤纶表面大分子链段发生水解。
[0012]如上所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,含有烧碱的溶液中烧碱的浓度为5~10g/L;烧碱浓度低,涤纶表面大分子水解反应效率低,浓度高,水解效率高,但浪费,且易导致水解严重,损伤涤纶织物。
[0013]如上所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,含有烧碱的溶液中还含有丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵;其中,丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为促进剂,促进烧碱与涤纶的水解反应。
[0014]如上所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,含有烧碱的溶液中丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的浓度为0.5~1.5g/L;丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵浓度低,涤纶表面大分子水解反应效率低,浓度高,水解效率高,但浪费,且易导致水解严重,损伤涤纶织物。
[0015]如上所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,碱减量处理的温度为80~100℃,时间为40~80min,浴比为1:20~50;温度越高,时间越长,越有助于促进涤纶织物的水解,但温度过高,水解反应剧烈,容易损伤涤纶织物;按此温度和时间处理涤纶织物后,涤纶织物的失重为15~20wt%,既避免了由于失重太少,达不到仿真丝效果,又避免了由于失重过高,对涤纶织物的损伤严重。
[0016]如上所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,改性处理即将涤纶织物
浸入含有3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的溶液中进行处理。
[0017]如上所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,含有3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的溶液中3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的浓度为70~100g/L;3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的含溴基团与涤纶织物表面的羟基发生亲核取代反应的目的是在涤纶织物表面引入羟基,3
‑
溴
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,其特征在于,依次对涤纶织物进行碱减量处理、改性处理和接枝处理,制得耐久抗紫外涤纶仿真丝面料;碱减量处理后,涤纶织物失重达到15wt%以上;改性处理的过程即涤纶织物表面的羟基与3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的含溴基团之间反应的过程;接枝处理的过程即活性均三嗪类紫外吸收剂的活泼氯基团与涤纶织物表面的羟基之间反应的过程。2.根据权利要求1所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,其特征在于,碱减量处理即将涤纶织物浸入含有烧碱的溶液中进行处理;含有烧碱的溶液中烧碱的浓度为5~10g/L;碱减量处理的温度为80~100℃,时间为40~80min,浴比为1:20~50。3.根据权利要求2所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,其特征在于,含有烧碱的溶液中还含有0.5~1.5g/L的丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。4.根据权利要求1所述的一种耐久抗紫外涤纶仿真丝面料的制备方法,其特征在于,改性处理即将涤纶织物浸入含有3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的溶液中进行处理;含有3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的溶液中3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的浓度为70~100g/L;含有3
‑
溴
‑
1,2
‑
丙二醇的溶液的溶剂为乙醇与水的混合液,乙醇的含量为5~10wt%;改性处理的温度为70~80℃,时间为40~70min,浴比为1:20~50。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王相明,王丽丽,张建光,魏存宏,张元华,杨勇,寇婉婷,
申请(专利权)人:江苏恒力化纤股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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