间隔环及镜头模组制造技术

本发明专利技术提供一种间隔环及镜头模组，该间隔环包括：第一环形部件，于轴向上具有第一最大厚度；以及第二环形部件，其与该第一环形部件于径向上及轴向上重叠设置，其中：该第一环形部件包括第一内缘面，且该第二环形部件包括第二内缘面，该第一内缘面及第二内缘面形成一环形槽，该环形槽的开口朝向该间隔环的轴心，且该开口尺寸沿着该径向朝该轴心的方向渐大；以及，该第一环形部件与该第二环形部件于轴向上重叠设置处具有第二最大厚度，且该第一最大厚度大于等于该第二最大厚度。该第一环形部件用以管控相邻该两透镜之间的空气间隔而提升成像品质，该第二环形部件与该第一环形部件之间形成V形或杯形剖面的环形槽结构，用以达成杂散光消除的功能。散光消除的功能。散光消除的功能。

【技术实现步骤摘要】
间隔环及镜头模组


[0001]本专利技术是有关于一种间隔环，且特别是有关于一种具有间隔环的镜头模组。

技术介绍

[0002]常见的镜头模组一般都包括有至少一个间隔环，该间隔环设置在两个光学元件之间以调整该两个光学元件之间的距离，进而调整该镜头模组的光学性能，例如设置在两个透镜之间以调整焦距等。然而，部分入射光线并非直接通过光学元件折射后进入影像感测器，而是在间隔环的表面经过反射后才进入影像感测器，从而形成鬼影，鬼影的存在严重影响了所拍摄影像的品质。
[0003]请参考图1，镜头模组9的间隔环90具有一环状凹槽902，当入射光L于镜头模组9中因多次反射而形成杂散光，该环状凹槽902可将杂散光经由其内表面多次反射并消耗，进而改善成像品质。该间隔环90为一金属材质，该环状凹槽90以车削方式制成，但随着摄像用的镜头模组进入高画素领域，使用车削方法的工艺公差不良且精准度差。
[0004]因此，便有需要提供一种间隔环及镜头模组，能够解决前述的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一目的是提供一种间隔环，其可设计成第一环形部件及第二环形部件二个以上的环形部件。
[0006]依据上述的目的，本专利技术提供一种间隔环，其定义有相互垂直的一径向及一轴向，该间隔环包括：一第一环形部件，于该轴向上具有一第一最大厚度；以及一第二环形部件，其与该第一环形部件于该径向上及该轴向上重叠设置，其中：该第一环形部件包括一第一内缘面，且该第二环形部件包括一第二内缘面，该第一内缘面及第二内缘面形成一环形槽，该环形槽的一开口朝向该间隔环的一轴心，且该开口尺寸沿着该径向朝该轴心的方向渐大；该第一环形部件与该第二环形部件于该轴向上重叠设置处具有一第二最大厚度，且该第一最大厚度大于等于该第二最大厚度。
[0007]可选地，该第一环形部件还包括：相对的一第一表面及一第二表面，且该第二环形部件还包括：一第三表面及一第四表面，其中该第一表面相较该第二表面更靠近该第三表面；该第一最大厚度为该第一环形部件的该第一表面与该第二表面之间沿该轴向的最大距离；以及该第二最大厚度为该第一环形部件的该第二表面与该第二环形部件的该第三表面之间沿该轴向的最大距离。
[0008]可选地，该第一表面、该第二表面、该第三表面及该第四表面的切线方向垂直于该轴向。
[0009]可选地，该第一环形部件包括：一第一外缘面，且该第二环形部件包括：一第二外缘面，该第一外缘面及该第二外缘面分别相对于该第一内缘面及该第二内缘面，且该第一外缘面的直径大于该第二外缘面的直径。
[0010]可选地，该第一环形部件的该第一内缘面邻接该第二环形部件的该第四表面及该
第二外缘面。
[0011]可选地，该第一环形部件的该第一内缘面形成一凹槽、一平面或一阶梯，且该第二环形部件设置于该凹槽、该平面或该阶梯中。
[0012]可选地，该环形槽的该开口尺寸以V形或杯形剖面沿着该径向朝该轴心的方向渐大。
[0013]可选地，该环形槽的表面设置有多个杂散光消除结构，各该杂散光消除结构概呈S形或〈形。
[0014]可选地，该环形槽的表面设置有一抗反射层。
[0015]可选地，该抗反射层以一镀膜工艺或一涂墨工艺而设置于该环形槽的表面上。
[0016]可选地，在该镀膜工艺时，该抗反射层的材料为介电质镀膜或金属材料镀膜；且在该涂墨工艺时，该抗反射层的材料为消光油墨或石墨烯化合物。
[0017]本专利技术更提供一种镜头模组，由物侧至像侧依序包括：一第一透镜、一间隔环及一第二透镜；其中该间隔环为前述的任一种间隔环。
[0018]可选地，该第一环形部件及该第二环形部件沿光轴依序堆叠组合，且该第一环形部件的材料折射率大于该第二环形部件的材料折射率。
[0019]可选地，该第一环形部件及该第二环形部件沿光轴依序堆叠组合，该第一环形部件邻接该第一透镜及该第二透镜，且该第二环形部件不邻接该第一透镜。
[0020]可选地，该第二环形部件及该第一环形部件沿光轴依序堆叠组合，且该第二环形部件的材料折射率大于该第一环形部件的材料折射率。
[0021]可选地，该第二环形部件及该第一环形部件沿光轴依序堆叠组合，该第一环形部件邻接该第一透镜及该第二透镜，且该第二环形部件不邻接该第二透镜。
[0022]本专利技术的间隔环可设计成该第一环形部件及该第二环形部件二个以上的环形部件，由于该第一环形部件的厚度大于该第一环形部件及该第二环形部件的叠加厚度，因此该第一环形部件作为外部间隔环，而该外部间隔环的厚度决定相邻两透镜的间距，用以管控相邻该两透镜之间的空气间隔而提升成像品质；以及，该第二环形部件只作为内部间隔环，并与该第一环形部件之间形成V形或杯形剖面的环形槽结构，产生光陷阱，用以达成杂散光消除的功能。再者，本专利技术具有环形槽的间隔环设计，其具有二个以上的环形部件，可使用具有公差小及精准度高的射出成形的方式分别完成制造。
附图说明
[0023]图1为现有技术的镜头模组的剖面示意图。
[0024]图2a为本专利技术的一实施例的镜头模组的剖面示意图。
[0025]图2b为本专利技术的另一实施例的镜头模组的剖面示意图。
[0026]图3为本专利技术的一实施例的组合后的间隔环的部分立体剖面示意图。
[0027]图4a为本专利技术的一实施例的组合后的间隔环的部分剖面示意图。
[0028]图4b为本专利技术的一实施例的分解后的间隔环的部分剖面示意图。
[0029]图5为本专利技术的一实施例的组合后的间隔环的剖面示意图。
[0030]图6为本专利技术的另一实施例的组合后的间隔环的部分剖面示意图。
[0031]图7a及7b为本专利技术的另一实施例的组合后的间隔环的部分立体剖面示意图。
[0032]图中：1镜头模组；1
’
镜头模组；10间隔环；100环形槽；101开口；102抗反射层；103杂散光消除结构；11第一环形部件；110凹槽；111第一外缘面；112第一内缘面；113第一表面；114第二表面；12第二环形部件；121第二外缘面；122第二内缘面；123第三表面；124第四表面；13透镜；14透镜；15透镜；16遮光板；17滤光片；18成像面；9镜头模组；90间隔环；902环形凹槽；D1第一最大厚度；D2第二最大厚度；I光轴；L入射光；O轴心；T1径向；T2轴向；Φ11直径；Φ12直径。
具体实施方式
[0033]为让本专利技术的上述目的、特征和特点能更明显易懂，下面配合图式将本专利技术相关实施例详细说明如下。
[0034]本专利技术以三片式镜片组的镜头模组为例说明如下。请参考图2a，该镜头模组1由物侧至像侧依序包括：透镜13、透镜14、间隔环10及透镜15，其沿光轴I依序设置。在本实施例中，该镜头模组1还包括：遮光板16及滤光片17，该遮光板16沿该光轴I设置于该些透镜14、15之间，且该滤光片17(例如红外光滤片)沿该光轴I设置于该透镜15之后。该遮光板16可以是孔径光栏(A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隔环，其定义有相互垂直的一径向及一轴向，其特征在于，该间隔环包括：一第一环形部件，于该轴向上具有一第一最大厚度；以及一第二环形部件，其与该第一环形部件于该径向上及该轴向上重叠设置，其中：该第一环形部件包括一第一内缘面，且该第二环形部件包括一第二内缘面，该第一内缘面及第二内缘面形成一环形槽，该环形槽的一开口朝向该间隔环的一轴心，且该开口的尺寸沿着该径向朝该轴心的方向渐大；以及该第一环形部件与该第二环形部件于该轴向上重叠设置处具有一第二最大厚度，且该第一最大厚度大于等于该第二最大厚度。2.如权利要求1所述的间隔环，其特征在于：该第一环形部件还包括：相对的一第一表面及一第二表面，且该第二环形部件还包括：一第三表面及一第四表面，其中该第一表面相较该第二表面更靠近该第三表面；该第一最大厚度为该第一环形部件的该第一表面与该第二表面之间沿该轴向的最大距离；以及该第二最大厚度为该第一环形部件的该第二表面与该第二环形部件的该第三表面之间沿该轴向的最大距离。3.如权利要求2所述的间隔环，其特征在于，该第一表面、该第二表面、该第三表面及该第四表面的切线方向垂直于该轴向。4.如权利要求2所述的间隔环，其特征在于，该第一环形部件包括：一第一外缘面，且该第二环形部件包括：一第二外缘面，该第一外缘面及该第二外缘面分别相对于该第一内缘面及该第二内缘面，且该第一外缘面的直径大于该第二外缘面的直径。5.如权利要求4所述的间隔环，其特征在于，该第一环形部件的该第一内缘面邻接该第二环形部件的该第四表面及该第二外缘面。6.如权利要求5所述的间隔环，其特征在于，该第一环形部件的该第一内缘面形成一凹槽、一平面或一阶梯，且该第二环形部件设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡孟勋，陈羿帆，
申请(专利权)人：新钜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：