一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管制造技术

本实用新型专利技术属于电缆保护管技术领域，尤其是一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管。一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，其包括保护管主体，保护管主体管身的一端设置有环形固定座，保护管主体管身的另一端设置有环形密封板，插槽的内侧设置有若干个呈圆弧状的榫接片，固定环的外壁上开设有呈圆环状的榫接槽，插槽上设置有用于挤压榫接片的触力部件。本实用新型专利技术中通过环形固定座、固定环、榫接片以及触力部件的设置，在不改变两个保护管主体之间固定效果的前提下，无需锁紧螺栓的使用，即可方便两个保护管主体之间的组装，提高工作效率，增强实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管


[0001]本技术涉及电缆保护管
，尤其涉及一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管。

技术介绍

[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用；
[0003]现有技术中为了方便保护管的运输，多会将电缆保护管预先出厂时裁剪成多节短管，缩小保护管整体体积，在实地现场逐一拼接组装，但是现有技术中对于短管之间的连接是通过多个锁紧螺栓实现固定的，其操作方式费时费力，安装效率低下。
[0004]因此，需要一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，用以解决对保护管组装效率较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，解决了对保护管组装效率较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，包括保护管主体，所述保护管主体管身的一端设置有环形固定座，所述保护管主体管身的另一端设置有环形密封板，所述环形密封板远离所述环形固定座的一侧设置有固定环，所述环形固定座上设置有与所述固定环相配的插槽，所述插槽的内侧设置有若干个呈圆弧状的榫接片，所述固定环的外壁上开设有呈圆环状的榫接槽，所述插槽上设置有用于挤压所述榫接片的触力部件。
[0008]优选的，所述触力部件包括螺纹连接于所述插槽外壁上的内螺纹筒，所述内螺纹筒远离所述环形密封板的一端设置有呈圆台状的供压筒，所述榫接片的外弧面上垂直设置有压杆，所述压杆的末端穿入所述供压筒的内侧中。
[0009]优选的，所述压杆的末端嵌设有滚珠，所述滚珠与所述供压筒的内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述压杆的杆身上设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与所述榫接片的外弧面相连，所述压杆的另一端与所述插槽靠近所述供压筒的一侧内壁相连。
[0011]优选的，所述内螺纹筒的外壁上设置有防滑层，所述防滑层的表面开设有防滑纹。
[0012]优选的，所述环形固定座正对所述环形密封板的一侧贴合有环形固定片，位于所述环形固定片与所述内螺纹筒之间所述环形固定座的外周上设置有波纹管，所述波纹管的一端与所述波纹管相固定，所述波纹管的另一端与所述内螺纹筒之间设置有旋转密封件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过环形固定座、固定环、榫接片以及触力部件的设置，在组装多
组保护管主体时，人员仅需将两组保护管主体的端口部位平稳对其，并使将一组保护管主体上的固定环对准穿入另一组保护管主体上环形固定座的插槽内，接着利用触动部件，使得榫接片在插槽内侧下滑卡入榫接槽内侧，锁定固定环，由此在不改变两个保护管主体之间固定效果的前提下，无需锁紧螺栓的使用，即可方便两个保护管主体之间的组装，提高工作效率，增强实用性。
[0015]2、本技术中人员扭转内螺纹筒，使得供压筒在外表面上滑动时，旋转密封件可实时伴随内螺纹筒的位移，拉扯波纹管，使得波纹管实时覆盖环形固定座外表面暴露的螺纹，避免施工现场电缆在地面拖拽时，环形固定座上暴露的螺纹直接与地面接触，造成严重的磨损，影响后续内螺纹筒的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管的内部结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管的连接结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、保护管主体；2、环形固定座；3、环形密封板；4、固定环；5、插槽；6、榫接片；7、榫接槽；8、压杆；9、压紧弹簧；10、内螺纹筒；11、供压筒；12、环形固定片；13、波纹管；14、旋转密封件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，包括保护管主体1，保护管主体1管身的一端设置有环形固定座2，保护管主体1管身的另一端设置有环形密封板3，环形密封板3远离环形固定座2的一侧设置有固定环4，环形固定座2上设置有与固定环4相配的插槽5，插槽5的内侧设置有若干个呈圆弧状的榫接片6，固定环4的外壁上开设有呈圆环状的榫接槽7，插槽5上设置有用于挤压榫接片6的触力部件，在组装多组保护管主体1时，人员仅需将两组保护管主体1的端口部位平稳对其，使一组保护管主体1上的固定环4对准穿入另一组保护管主体1上环形固定座2的插槽5内，接着由触动部件，对榫接片6形成挤压力，榫接片6便可做出靠近保护管主体1的运动，并最终卡入榫接槽7内侧，实现固定环4的锁定效果，方便两个保护管主体1之间的组装连接。
[0024]触力部件包括螺纹连接于插槽5外壁上的内螺纹筒10，内螺纹筒10远离环形密封板3的一端设置有呈圆台状的供压筒11，榫接片6的外弧面上垂直设置有压杆8，压杆8的末端穿入供压筒11的内侧中，通过在环形固定座2上扭转内螺纹筒10，内螺纹筒10便与环形固
定座2之间在螺纹结构的作用下，带动供压筒11做出靠近压杆8一侧的滑动，在此过程中，供压筒11可对压杆8形成挤压力，压杆8受力推动榫接片6做出靠近保护管主体1的运动。
[0025]压杆8的末端嵌设有滚珠，滚珠与供压筒11的内壁紧密贴合，通过压杆8末端滚珠的设置，可在供压筒11做靠近压杆8一侧的滑动，压杆8末端上的滚珠便可在供压筒11的活动过程中，实时与供压筒11的内壁相接触，由此可降低压杆8对供压筒11内壁的磨损。
[0026]压杆8的杆身上设置有压紧弹簧9，压紧弹簧9的一端与榫接片6的外弧面相连，压杆8的另一端与插槽5靠近供压筒11的一侧内壁相连。
[0027]当压杆8受挤压向插槽5内侧延伸时，榫接片6可同步拉动压紧弹簧9，使得压紧弹簧9发生形变，由此利用压紧弹簧9的回弹力，在供压筒11反向位移时，榫接片6便可在压紧弹簧9回弹力的作用下，自动从榫接槽7内侧移出。
[0028]内螺纹筒10的外壁上设置有防滑层，防滑层的表面开设有防滑纹，通过防滑层的设置，可在人员扭转内螺纹筒10时，增大人员手部与内螺纹筒10之间的摩擦力，避免扭转过程中出现滑脱。
[0029]环形固定座2正对环形密封板3的一侧贴合有环形固定片12，位于环形固定片12与内螺纹筒10之间环形固定座2的外周上设置有波纹管13，波纹管13的一端与波纹管13相固定，波纹管13的另一端与内螺纹筒10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，包括保护管主体(1)，其特征在于，所述保护管主体(1)管身的一端设置有环形固定座(2)，所述保护管主体(1)管身的另一端设置有环形密封板(3)，所述环形密封板(3)远离所述环形固定座(2)的一侧设置有固定环(4)，所述环形固定座(2)上设置有与所述固定环(4)相配的插槽(5)，所述插槽(5)的内侧设置有若干个呈圆弧状的榫接片(6)，所述固定环(4)的外壁上开设有呈圆环状的榫接槽(7)，所述插槽(5)上设置有用于挤压所述榫接片(6)的触力部件。2.根据权利要求1所述的一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，其特征在于，所述触力部件包括螺纹连接于所述插槽(5)外壁上的内螺纹筒(10)，所述内螺纹筒(10)远离所述环形密封板(3)的一端设置有呈圆台状的供压筒(11)，所述榫接片(6)的外弧面上垂直设置有压杆(8)，所述压杆(8)的末端穿入所述供压筒(11)的内侧中。3.根据权利要求2所述的一种高强度改性聚氯乙烯电缆保护管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡义强，
申请(专利权)人：广西宁塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：