一种药用塑料瓶盖生产用的切口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药用塑料瓶盖生产用的切口机构，包括操作台，操作台上面设有定量下料组件，操作台下面设有下料控速组件和冲切组件；定量下料组件包括位于操作台上面的料筒，料筒上下端均设有开口，料筒下端的前后侧面均设有支脚，料筒内设有若干个原始瓶盖；操作台上且位于料筒一侧设有电动液压杆，操作台上且远离电动液压杆的一端设有能够容纳原始瓶盖的落料口，操作台上且位于落料口远离料筒的一侧设有限位板；冲切组件包括冲切台，冲切台上设有限位板二，冲切台上面且远离限位板二的一端设有气缸，气缸输出端设有切刀；冲切台上面且位于限位板二与切刀之间设有上下对称的磨刀石。本实用新型专利技术便于控制下料，且冲切效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种药用塑料瓶盖生产用的切口机构


[0001]本技术涉及塑料瓶生产
，具体是指一种药用塑料瓶盖生产用的切口机构。

技术介绍

[0002]药用塑料瓶符合药品包装的特殊要求，材质轻、不易破损、密封性好、防潮、卫生，是一种优良的药用包装容器，能够用于存放口服固体药品，例如片剂、胶囊、颗粒等，为保证药品在有效期内不受潮、不变质，药用塑料瓶应具有很好的密封性和阻透性，能够防止光、热、水蒸气、氧气等对药品的影响。现有的药用塑料瓶盖在生产时需要将端口冲切成符合要求的尺寸一致的状态，但原始瓶盖在上料时会出现瓶盖堆积或套叠等情况，不易控制上料量和速度，且裁切刀长期使用下容易变钝，使裁切时切口不齐整。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，原始瓶盖在上料时会出现瓶盖堆积或套叠等情况，不易控制上料量和速度，且裁切刀长期使用下容易变钝，使裁切时切口不齐整的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种药用塑料瓶盖生产用的切口机构，包括操作台，所述操作台上面设有定量下料组件，所述操作台下面设有下料控速组件，所述操作台下面且低于下料控速组件设有冲切组件；所述定量下料组件包括位于操作台上面的料筒，所述料筒上下端均设有开口，所述料筒下端的前后侧面均设有支脚，所述料筒内设有若干个原始瓶盖；所述操作台上且位于料筒一侧设有电动液压杆，所述操作台上且远离电动液压杆的一端设有能够容纳原始瓶盖的落料口，所述操作台上且位于落料口远离料筒的一侧设有限位板；所述下料控速组件包括操作台下面设有的电机，所述电机输出端设有转杆，所述转杆外侧面设有同步轮，所述转杆一侧设有与操作台转动连接的转杆二，所述转杆二外侧面设有同步轮二，所述同步轮与同步轮二之间设有同步带，所述转杆二外侧面且高于同步轮二设有能够覆盖落料口的挡板；所述操作台下面且与落料口位置对应处设有皮带式输送机；所述冲切组件包括冲切台，所述冲切台上且靠近皮带式输送机的一端设有限位板二，所述冲切台上面且远离限位板二的一端设有气缸，所述气缸输出端设有切刀；所述冲切台上面且位于限位板二与切刀之间设有上下对称的磨刀石。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：能够通过多个步骤控制下料的量和速度，使原料不易堆积；在每一次冲切时都使切刀经过磨刀石，从而能够使切刀不会因为使用时间长而变钝，避免因此影响了切口平整度。
[0006]作为改进，所述皮带式输送机前后侧面均设有挡板。
[0007]作为改进，所述限位板二靠近磨刀石的一侧设有凹槽。
[0008]作为改进，所述磨刀石分上下两块，位于上面的磨刀石与冲切台之间设有连接架。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术料筒结构示意图。
[0011]图3是本技术落料口和挡板结构示意图。
[0012]图4是本技术图1中A处放大图。
[0013]如图所示：1、操作台，2、料筒，3、支脚，4、原始瓶盖，5、电动液压杆，6、落料口，7、限位板，8、电机，9、转杆，10、同步轮，11、转杆二，12、同步轮二，13、同步带，14、挡板，15、皮带式输送机，16、冲切台，17、限位板二，18、气缸，19、切刀，20、磨刀石，21、凹槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合所有附图，一种药用塑料瓶盖生产用的切口机构，包括操作台1，所述操作台1上面设有定量下料组件，所述操作台1下面设有下料控速组件，所述操作台1下面且低于下料控速组件设有冲切组件；所述定量下料组件包括位于操作台1上面的料筒2，所述料筒2上下端均设有开口，所述料筒2下端的前后侧面均设有支脚3，所述料筒2内设有若干个原始瓶盖4；所述操作台1上且位于料筒2一侧设有电动液压杆5，所述操作台1上且远离电动液压杆5的一端设有能够容纳原始瓶盖4的落料口6，所述操作台1上且位于落料口6远离料筒2的一侧设有限位板7；所述下料控速组件包括操作台1下面设有的电机8，所述电机8输出端设有转杆9，所述转杆9外侧面设有同步轮10，所述转杆9一侧设有与操作台1转动连接的转杆二11，所述转杆二11外侧面设有同步轮二12，所述同步轮10与同步轮二12之间设有同步带13，所述转杆二11外侧面且高于同步轮二12设有能够覆盖落料口6的挡板14；所述操作台1下面且与落料口6位置对应处设有皮带式输送机15；所述冲切组件包括冲切台16，所述冲切台16上且靠近皮带式输送机15的一端设有限位板二17，所述冲切台16上面且远离限位板二17的一端设有气缸18，所述气缸18输出端设有切刀19；所述冲切台16上面且位于限位板二17与切刀19之间设有上下对称的磨刀石20。
[0016]所述皮带式输送机15前后侧面均设有挡板，避免原始瓶盖4在下落或运送中掉出。
[0017]所述限位板二17靠近磨刀石20的一侧设有凹槽21，能够使切刀19插入，对原始瓶盖4进行更完全的冲切。
[0018]所述磨刀石20分上下两块，位于上面的磨刀石20与冲切台16之间设有连接架，使磨刀石20能够让切刀19通过。
[0019]本技术的工作原理：将原始瓶盖4放入料筒2中，最下面的一个原始瓶盖4位于料筒2的两个支脚3之间，电动液压杆5将最下面的原始瓶盖4推出至落料口6，在限位板7的阻挡下不会推出过头，从落料口6落下后掉落至皮带式输送机15上，并运送至冲切台16上的限位板二17和磨刀石20之间，在从落料口6落下时，转动的挡板14能够进行阻挡和放开，从而能够进一步调节原始瓶盖4落下的频率；气缸18带动切刀19从磨刀石20中间经过，并对原始瓶盖4进行冲切，在这过程中使切刀19经过了磨到，避免因长时间不磨刀而使切口不平整；切刀19能够进入限位板二17的凹槽21中，从而使切刀19能够完全穿过原始瓶盖4，使冲切效果好。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用塑料瓶盖生产用的切口机构，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上面设有定量下料组件，所述操作台(1)下面设有下料控速组件，所述操作台(1)下面且低于下料控速组件设有冲切组件；所述定量下料组件包括位于操作台(1)上面的料筒(2)，所述料筒(2)上下端均设有开口，所述料筒(2)下端的前后侧面均设有支脚(3)，所述料筒(2)内设有若干个原始瓶盖(4)；所述操作台(1)上且位于料筒(2)一侧设有电动液压杆(5)，所述操作台(1)上且远离电动液压杆(5)的一端设有能够容纳原始瓶盖(4)的落料口(6)，所述操作台(1)上且位于落料口(6)远离料筒(2)的一侧设有限位板(7)；所述下料控速组件包括操作台(1)下面设有的电机(8)，所述电机(8)输出端设有转杆(9)，所述转杆(9)外侧面设有同步轮(10)，所述转杆(9)一侧设有与操作台(1)转动连接的转杆二(11)，所述转杆二(11)外侧面设有同步轮二(12)，所述同步轮(10)与同步轮二(12)之间设有同步带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭小林，吕大伟，
申请(专利权)人：浙江周庆药用塑瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：