一种夹心式生物质颗粒热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹心式生物质颗粒热风炉，包括基座和炉体，所述炉体竖直固定于所述基座上，包含自内而外依次设置的炉膛、套筒、外壳，所述炉膛与套筒间形成热风循环腔，所述炉膛内固定设置有内置循环热风管，其两端贯穿所述炉膛侧壁置于所述热风循环腔内；所述热风循环腔顶部通过热风管与引风机A接通、底部通过进风管与外界接通；所述炉膛顶端通过烟道与引风机B接通、底部设有固定台和灰室、侧面设置有给料管和点火器，所述固定台上设置有炉箅。本实用新型专利技术通过在炉膛内增加内置循环热风管并与热风循环腔相通，实现多层级热交换，增大了热辐射面积，并将空气直接加热快速送到室内，升温快速，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种夹心式生物质颗粒热风炉


[0001]本技术涉及采暖领域，具体是一种夹心式生物质颗粒热风炉。

技术介绍

[0002]随着我国乡村振兴战略的实施，广大农村土坯房改造工程已经如火如荼地开展起来，在这次土坯房改造中，“一户一宅”仍然是目前农民住宅建设的主要形式，但是，对北方地区来说，冬季采暖问题依然是农民住宅建设的首要问题。过去以燃煤为主的采暖形式，随着我国“双碳”政策的实施，无论从成本方面还是环保方面讲，都将逐渐淘汰，以生物质颗粒为燃料的采暖形式，已经成为全民采暖的现实需要和必然趋势。
[0003]而现有的以生物质颗粒为燃料的采暖炉，存在两个问题：一是由于以水为换热介质，为了防止停炉时发生结冰冻裂，就必须把炉子安装在室内，这样既造成炉子占用室内空间，又影响美观和灰尘污染，同时，水对金属管道的蚀锈，严重影响设施寿命，维修率高。二是采用的主动鼓风燃烧方式，造成炉膛和烟道正压运行，炉门及烟道经常发生烟气泄漏问题。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种以空气为换热介质的、多层级换热的、炉膛烟道负压运行的生物质颗粒燃料采暖炉。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所述的一种夹心式生物质颗粒热风炉，包括基座和炉体，所述炉体竖直固定于所述基座上，包含自内而外依次设置的炉膛、套筒、外壳，所述炉膛与套筒间形成热风循环腔，所述炉膛内固定设置有内置循环热风管，其两端贯穿所述炉膛侧壁置于所述热风循环腔内；所述热风循环腔顶部通过热风管与引风机A接通、底部通过进风管与外界接通；所述炉膛顶端通过烟道与引风机B接通、底部设有固定台和灰室、侧面设置有给料管和点火器，所述固定台上设置有炉箅。
[0006]进一步，所述给料管设置于所述炉箅的上方，所述点火器的设置高度与所述炉箅的上表面平齐，所述灰室开设于所述炉箅的正下方。
[0007]进一步，所述炉膛底部开设有炉门，所述炉门设置于所述炉箅的上方，且通过合页连接有门扇A。
[0008]进一步，所述门扇A上设置有观察镜，该观察镜自外向内通向所述炉膛内。
[0009]进一步，所述灰室通过合页连接有门扇B。
[0010]进一步，所述门扇B上设有进风阀，所述进风阀设置有旋转把手。
[0011]进一步，所述进风阀圆形结构，且以圆心为旋转轴与所述门扇B旋转连接。
[0012]进一步，以所述旋转轴为中心在所述进风阀和所述门扇B上开设有大小相同且一一对应的进风口，所述进风口呈圆形均匀分布。本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013](1)本技术通过在炉膛内侧加设有内置热风循环管，外侧与套筒形成热风循环腔，且内置循环热风管两端贯穿所述炉膛侧壁置于所述热风循环腔内，炉膛顶端通过烟
道与引风机A接通，实现了多层级热交换，扩大了热交换面积，提高了热效率，并将空气直接加热后快速送到室内、直接提高室内温度，省去了中间的热交换介质，升温快速，安全可靠；套筒外侧设置外壳，起到美观、保温和防烫作用。
[0014](2)本技术在炉膛顶部设有烟道，烟道末端连接有引风机B，使炉膛和烟道始终处于微负压状态，可有效解决现有技术中可能出现的由于炉膛正压燃烧造成燃烧不充分和烟气泄漏等技术问题。
[0015](3)本技术在门扇A上设有观察镜，该观察镜自外向内通向所述炉膛内，通过该观察镜可以实时了解燃料燃烧状态，并根据燃烧情况合理调节给料速率，有效避免燃料的浪费。
[0016](4)本技术在门扇B上设有进风阀，可通过调节进风阀控制供氧量进而调控燃料燃烧速率。
[0017](5)本技术能够直接安装于室外，不仅减少了基建投资，节约了室内空间和基建成本，而且有效降低了热量的散发和逃逸，提高了热量利用率，具有显著的市场应用和推广前景。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视图。
[0019]图2为本技术结构的示意图。
[0020]图3为本技术进风阀的结构示意图。
[0021]图4为图3的剖视图
[0022]图中：1、基座，2、内置循环热风管，3、炉膛，4、套筒，5、外壳，6、热风循环腔，7、热风管，8、引风机A，9、进风管，10、烟道，11、固定台，12、灰室，13、给料管，14、点火器，15、炉箅，16、炉门，17、门扇A，18、门扇B，19、进风阀，20、观察镜，21、旋转把手，22、引风机B。
具体实施方案
[0023]下面结合附图说明对本技术做进一步说明：
[0024]如图1、2、3、4所示的一种夹心式生物质颗粒热风炉，包括基座1和炉体，炉体竖直固定于基座1上，包含自内而外依次设置的炉膛3、套筒4、外壳 5，炉膛3与套筒4间形成热风循环腔 6，炉膛3内固定设置有内置循环热风管2，其两端贯穿炉膛3侧壁置于热风循环腔6内；热风循环腔6顶部通过热风管7与引风机A8接通、底部通过进风管9与外界接通；炉膛3顶端通过烟道10与引风机B22接通、底部设有固定台11和灰室12、侧面设置有给料管13和点火器14，固定台11上设置有炉箅15。
[0025]为了使投放的生物质颗粒燃料准确落在炉箅上，给料管13设置于炉箅15的上方，为了容易点燃生物质颗粒燃料，点火器14的设置高度与炉箅15的上表面平齐，为了使生物质颗粒燃料燃烧后的废物直接落入灰室12，灰室12开设于炉箅15的正下方。
[0026]为了清理卡在炉箅15上燃烧产生的固体废物，炉膛3底部开设有炉门16，炉门16设置于炉箅15的上方，且通过合页连接有门扇A17。
[0027]为了方便观察生物质颗粒燃料燃烧状态，门扇A17上设置有观察镜20，该观察镜20自外向内通向炉膛3。
[0028]为了方便清理灰室12中的燃烧后的废物，灰室12通过合页连接有门扇B18。
[0029]为了根据热量需求调整燃烧速率控制供氧量，门扇B18上设有进风阀19，进风阀19设置有旋转把手21。
[0030]为了方便调控进氧量，进风阀19圆形结构，且以圆心为旋转轴与门扇B18旋转连接，以旋转轴为中心在进风阀19和述门扇B18上开设有大小相同且一一对应的进风口，所述进风口呈圆形均匀分布。
[0031]本技术的具体实施过程如下：
[0032]使用前，将本技术所述的引风机A8和引风机B22与电源接通；使用时将生物质颗粒燃料自给料管13送入炉膛3内的炉箅15上，并通过点火器14点燃，启动引风机A8和B22，关闭门扇A17和门扇B18，并通过旋转把手21调整进风阀19，保证提供燃烧所需充足的空气达到生物质颗粒在理想的状态下燃烧,此时只需要按照一定速率从给料管13向炉膛3内送入生物质颗粒燃料即可连续燃烧，燃烧产生的部分热量将通过炉膛3辐射至热风循环腔6和内置循环热风管2中，在引风机A8的持续工作下，热风循环腔6和内置循环热风管2中被加热的空气通过热风管7被输送到室内并在热风循环腔6和内置循环热风管2中产生负压，此时通过进风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹心式生物质颗粒热风炉，包括基座(1)和炉体，所述炉体竖直固定于所述基座(1)上，其特征在于：所述炉体包含自内而外依次设置的炉膛(3)、套筒(4)、外壳(5)，所述炉膛(3)与套筒(4)间形成热风循环腔(6)，所述炉膛(3)内固定设置有内置循环热风管(2)，其两端贯穿所述炉膛(3)侧壁置于所述热风循环腔(6)内；所述热风循环腔(6)顶部通过热风管(7)与引风机A(8)接通、底部通过进风管(9)与外界接通；所述炉膛(3)顶端通过烟道(10)与引风机B(22)接通、底部设有固定台(11)和灰室(12)、侧面设置有给料管(13)和点火器(14)，所述固定台(11)上设置有炉箅(15)。2.根据权利要求1所述的一种夹心式生物质颗粒热风炉，其特征在于：所述给料管(13)设置于所述炉箅(15)的上方，所述点火器(14)的设置高度与所述炉箅(15)的上表面平齐，所述灰室(12)开设于所述炉箅(15)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种夹心式生物质颗粒热风炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文君，孙娅婷，邵蓉，袁素娟，
申请(专利权)人：酒泉中天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：