一种钢管桩连接用内壁焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管桩连接用内壁焊接装置，包括转动座，所述转动座的上端贯穿设置有转动槽，所述转动槽的内部下端设置有第一电动机，所述第一电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端设置有调节柱，所述调节柱的上端贯穿设置有升降槽，所述升降槽的内部下端设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有调节杆，所述调节杆的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端凹型块，所述凹型块的前端面贯穿设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有转动块，所述转动块设置在凹型块的凹槽内，所述转动块的上端设置有焊接器。本实用新型专利技术中，可有效来进行焊接使用。可有效来进行焊接使用。可有效来进行焊接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩连接用内壁焊接装置


[0001]本技术涉及钢管柱领域，尤其涉及一种钢管桩连接用内壁焊接装置。

技术介绍

[0002]钢管桩是由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。
[0003]现阶段对于钢管桩连接用内壁焊接装置的使用还存在一定不足，焊接效果不佳，且不便调节操作使用，相比之下，本技术，可有效来提高焊接效率，降低操作强度，实现有效自动化焊接使用，进行多角度调节使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管桩连接用内壁焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管桩连接用内壁焊接装置，包括转动座，所述转动座的上端贯穿设置有转动槽，所述转动槽的内部下端设置有第一电动机，所述第一电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端设置有调节柱，所述调节柱的上端贯穿设置有升降槽，所述升降槽的内部下端设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有调节杆，所述调节杆的上端设置有连接板；
[0006]所述连接板的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端凹型块，所述凹型块的前端面贯穿设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有转动块，所述转动块设置在凹型块的凹槽内，所述转动块的上端设置有焊接器。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0008]所述转动座的下端设置有底板，所述底板的下端两侧均设置有缓冲结构，所述缓冲结构包含有缓冲槽，所述缓冲槽的内部上端设置有伸缩杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述伸缩杆的下端侧面设置有弹簧，所述伸缩杆的下端设置有缓冲板，所述缓冲板的下端设置有万向轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一电动机的侧面设置有连接块，所述连接块的下端与转动槽的内部下端相连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述电动推杆的侧面设置有安装块，所述安装块的下端与升降槽的内部下端相连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转动块与凹型块的凹槽内部转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述调节杆的外壁与升降槽的内壁滑动连接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术，通过底板处缓冲结构形成对底板稳定支撑使用，且通过万向轮进行位置移动使用，提高使用便携性。
[0021]2、本技术，通过将整体移动至钢管桩下端内部，来对钢管桩之间内壁连接处进行焊接使用，通过转动座处转动槽内二第一电动机带动调节柱进行转动使用，从而来对连接板的使用水平角度进行调节使用，且通过调节柱处升降槽内电动推杆带动调节杆进行高度调节使用，来对连接板的使用高度进行调节使用，从而来对焊接器的高度及使用角度进行调节使用，来提高焊接的便捷性，提高操作效率。
[0022]3、本技术，通过支撑架处第二电动机带动转动块进行角度改变，从而来对焊接器进行旋转使用，调节至水平位置来进行焊接使用，进行高效焊接使用，降低操作强度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种钢管桩连接用内壁焊接装置的外观视图；
[0024]图2为本技术提出的一种钢管桩连接用内壁焊接装置的调节柱的结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种钢管桩连接用内壁焊接装置的支撑架的结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种钢管桩连接用内壁焊接装置的底板的结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、转动座；2、调节柱；3、调节杆；4、连接板；5、焊接器；6、支撑架；7、底板；8、万向轮；9、连接块；10、转动槽；11、升降槽；12、电动推杆；13、安装块；14、第一电动机；15、凹型块；16、转动块；17、第二电动机；18、缓冲结构；181、伸缩杆；182、缓冲槽；183、弹簧；184、缓冲板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢管桩连接用内壁焊接装置，包括转动座1，转动座1的下端设置有底板7，底板7的下端两侧均设置有缓冲结构18，缓冲结构18包含有缓冲槽182，缓冲槽182的内部上端设置有伸缩杆181，伸缩杆181的下端侧面设置有弹簧183，伸缩杆181的下端设置有缓冲板184，缓冲板184的下端设置有万向轮8，通过底板7处缓冲结构18形成对底板7稳定支撑使用，且通过万向轮8进行位置移动使用；
[0032]转动座1的上端贯穿设置有转动槽10，转动槽10的内部下端设置有第一电动机14，第一电动机14的侧面设置有连接块9，连接块9的下端与转动槽10的内部下端相连接，第一电动机14的上端延伸有电机轴且电机轴的上端设置有调节柱2，调节柱2的上端贯穿设置有升降槽11，升降槽11的内部下端设置有电动推杆12，电动推杆12的侧面设置有安装块13，安装块13的下端与升降槽11的内部下端相连接，电动推杆12的上端设置有调节杆3，调节杆3的外壁与升降槽11的内壁滑动连接，调节杆3的上端设置有连接板4，通过转动座1处转动槽10内二第一电动机14带动调节柱2进行转动使用，从而来对连接板4的使用水平角度进行调节使用，且通过调节柱2处升降槽11内电动推杆12带动调节杆3进行高度调节使用，来对连接板4的使用高度进行调节使用；
[0033]连接板4的上端设置有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩连接用内壁焊接装置，包括转动座(1)，其特征在于：所述转动座(1)的上端贯穿设置有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内部下端设置有第一电动机(14)，所述第一电动机(14)的上端延伸有电机轴且电机轴的上端设置有调节柱(2)，所述调节柱(2)的上端贯穿设置有升降槽(11)，所述升降槽(11)的内部下端设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的上端设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)的上端设置有连接板(4)；所述连接板(4)的上端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端凹型块(15)，所述凹型块(15)的前端面贯穿设置有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有转动块(16)，所述转动块(16)设置在凹型块(15)的凹槽内，所述转动块(16)的上端设置有焊接器(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢管桩连接用内壁焊接装置，其特征在于：所述转动座(1)的下端设置有底板(7)，所述底板(7)的下端两侧均设置有缓冲结构(18)，所述缓冲结...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，宋战伟，张海旺，
申请(专利权)人：天津港航安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：