一种有机肥料包膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及包膜机技术领域，公开了一种有机肥料包膜机，包括底座和筒体，筒体与底座转动连接，筒体上同轴设置有圆形的齿条，底座上设置有电机，电机的一端连接有齿轮一，齿轮一与齿条啮合，筒体内部设置有刮料组件，刮料组件包括刮料辊，刮料辊的轴线与筒体的轴线平行设置，刮料辊与筒体上端的内侧壁相抵，筒体的两侧设置有分别设置有进料组件和出料组件，本实用新型专利技术能够清理附着在包膜机内壁的原材料，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料包膜机


[0001]本技术涉及包膜机
，特别涉及一种有机肥料包膜机。

技术介绍

[0002]包膜肥料是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分特性的一类肥料，成膜物质包裹在水溶性颗粒肥料的表面，避免肥料与土壤和作物根系直接接触，水分进入薄膜内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散，或通过薄膜小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的淋失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高肥料利用率。
[0003]在对肥料进行包膜时，由于有包膜液的存在，使得有机肥料会粘附在包膜机内侧的筒壁上，长时间不处理的话容易形成粘连块，导致包膜机内部空间变窄，影响包膜效率，而且再更换肥料的种类时，粘附在筒体内部的肥料容易与新的肥料混合，造成混料，为了避免上述问题的产生，需要一种新型包膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种有机肥料包膜机，具有清理附着在包膜机内壁肥料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机肥料包膜机，包括底座和筒体，所述筒体与底座转动连接，所述筒体上同轴设置有圆形的齿条，所述底座上设置有电机，所述电机的一端连接有齿轮一，所述齿轮一与齿条啮合，所述筒体内部设置有刮料组件，所述刮料组件包括刮料辊，所述刮料辊的轴线与筒体的轴线平行设置，所述刮料辊与筒体上端的内侧壁相抵，所述筒体的两侧设置有分别设置有进料组件和出料组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过进料组件向包膜机中进料，包膜完成后通过出料组件进行出料，在对肥料进行包膜的过程中，筒体通过电机驱动进行转动，筒体在转动的过程中对肥料进行包膜，筒体在转动的过程中，刮料辊对筒体内壁进行刮擦，从而将附着在筒体内壁粘附的肥料刮下来，避免肥料粘附在筒体内壁。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述刮料组件还包括支撑架，所述刮料辊的两端与支撑架转动连接，所述刮料辊的两端设置有同步轮一，所述筒体外侧设置有传动杆，所述传动杆与刮料辊平行设置，所述传动杆与支撑架转动连接，所述传动杆上设置有同步轮二，所述同步轮一和同步轮二之间连接有同步带，所述传动杆上设置有齿轮二，所述齿轮二与齿条啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，在筒体转动的过程中，通过齿条和齿轮二带动传动杆转动，传动杆通过同步轮一、同步轮二以及同步带的作用带动刮料辊转动，从而不需要新的动力输入，实现刮料辊的转动。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述进料组件包括支撑架一，所述支撑架一上设
置有传送带一，所述传送带一靠近筒体的一侧设置有导料筒，所述导料筒与支撑架一固定连接，所述导料筒的进料端位于传送带一出料端的下方，所述导料筒的出料端延伸至筒体内部。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述出料组件包括支撑架二，所述支撑架二上设置有传送带二，所述传送带二的一端位于筒体出料端的正下方。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述筒体的出料端设置有出料斗，所述出料斗与筒体转动连接，所述出料斗的出料端竖直向下，所述出料斗的出料端位于传送带二的正上方。
[0012]通过采用上述技术方案，传送带一和传送带二对原材料进行送料和出料，导料筒和出料斗则避免物料在送料和出料的过程中撒落，造成物料的浪费。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过进料组件向包膜机中进料，包膜完成后通过出料组件进行出料，在对肥料进行包膜的过程中，筒体通过电机驱动进行转动，筒体在转动的过程中对肥料进行包膜，筒体在转动的过程中，刮料辊对筒体内壁进行刮擦，从而将附着在筒体内壁粘附的肥料刮下来，避免肥料粘附在筒体内壁。
[0015]2、在筒体转动的过程中，通过齿条和齿轮二带动传动杆转动，传动杆通过同步轮一、同步轮二以及同步带的作用带动刮料辊转动，从而不需要新的动力输入，实现刮料辊的转动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例整体结构示意图；
[0018]图2是本实施例剖切结构示意图；
[0019]图中，11、底座，12、筒体，13、齿条，14、电机，15、齿轮一，2、刮料组件，21、刮料辊，22、支撑架，23、同步轮一，24、传动杆，25、同步轮二，26、齿轮二，27、同步带，3、进料组件，31、支撑架一，32、传送带一，33、导料筒，4、出料组件，41、支撑架二，42、传送带二，43、出料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]一种有机肥料包膜机，参考图1和图2，包括底座11和筒体12，筒体12与底座11转动连接，筒体12上同轴设置有圆形的齿条13，底座11上设置有电机14，电机14的一端连接有齿
轮一15，齿轮一15与齿条13啮合，电机14带动齿轮一15转动，齿轮一15通过齿条13带动筒体12转动，筒体12内部设置有刮料组件2，刮料组件2包括刮料辊21，刮料辊21的轴线与筒体12的轴线平行设置，刮料辊21与筒体12上端的内侧壁相抵，刮料组件2还包括支撑架22，刮料辊21的两端与支撑架22转动连接，刮料辊21的两端设置有同步轮一23，筒体12外侧设置有传动杆24，传动杆24与刮料辊21平行设置，传动杆24与支撑架22转动连接，传动杆24上设置有同步轮二25，同步轮一23和同步轮二25之间连接有同步带27，传动杆24上设置有齿轮二26，齿轮二26与齿条13啮合，筒体12转动的过程中，齿条13带动齿轮二26转动，齿轮二26带动传动杆24转动，传动杆24通过同步轮一23、同步轮二25以及同步带27的作用带动刮料辊21转动，刮料辊21对筒体12内壁进行刮料，而且不需要新的动力输入，实现刮料辊21的转动；
[0023]进一步的，筒体12的两侧设置有分别设置有进料组件3和出料组件4，进料组件3包括支撑架22一，支撑架22一上设置有传送带一32，传送带一32靠近筒体12的一侧设置有导料筒33，导料筒33与支撑架22一固定连接，导料筒33的进料端位于传送带一32出料端的下方，导料筒33的出料端延伸至筒体12内部；出料组件4包括支撑架22二，支撑架22二上设置有传送带二42，传送带二42的一端位于筒体12出料端的正下方，筒体12的出料端设置有出料斗43，出料斗43与筒体12转动连接，出料斗43的出料端竖直向下，出料斗43的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料包膜机，其特征在于：包括底座(11)和筒体(12)，所述筒体(12)与底座(11)转动连接，所述筒体(12)上同轴设置有圆形的齿条(13)，所述底座(11)上设置有电机(14)，所述电机(14)的一端连接有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)与齿条(13)啮合，所述筒体(12)内部设置有刮料组件(2)，所述刮料组件(2)包括刮料辊(21)，所述刮料辊(21)的轴线与筒体(12)的轴线平行设置，所述刮料辊(21)与筒体(12)上端的内侧壁相抵，所述筒体(12)的两侧设置有分别设置有进料组件(3)和出料组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料包膜机，其特征在于：所述刮料组件(2)还包括支撑架(22)，所述刮料辊(21)的两端与支撑架(22)转动连接，所述刮料辊(21)的两端设置有同步轮一(23)，所述筒体(12)外侧设置有传动杆(24)，所述传动杆(24)与刮料辊(21)平行设置，所述传动杆(24)与支撑架(22)转动连接，所述传动杆(24)上设置有同步轮二(25)，所述同步轮一(23)和同步轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海峰，
申请(专利权)人：湖北泓通肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：