一种生产蜡用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种生产蜡用搅拌装置，加热罐顶部两侧焊接有进料口；加热罐顶部安装有正反转电机；正反转电机输出端安装有搅拌架；搅拌架上焊接有搅拌叶片；搅拌叶片上设有透料孔；搅拌叶片上设有刮料架；刮料架通过搅拌架与搅拌叶片焊接；刮料架上设有安装槽；安装槽内安装有刮料条；搅拌架底部焊接有螺旋传送叶片，通过搅拌叶片与螺旋传送叶片的配合，在电机反转时将罐底蜡向上传送，使搅拌叶片充分进行搅拌，通过刮料架与刮料条的配合，在搅拌过程中刮料条将粘连在罐壁上的蜡刮除，从而有效解决罐底蜡搅拌不均匀，罐壁粘连大量蜡液，造成搅拌罐容积减少的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产蜡用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌罐
，尤其涉及一种生产蜡用搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有生产蜡类新型材料(特种蜡)的主要工艺是将蜡加热熔化，再加添加剂进行搅拌物理调和，最后出料冷却，传统的蜡用搅拌罐经常会出现罐底蜡搅拌不均匀，罐壁粘连大量蜡液，造成搅拌罐容积减少，从而影响生产效率，为此需要对一种生产蜡用搅拌装置进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种生产蜡用搅拌装置，通过搅拌叶片与螺旋传送叶片的配合，在电机反转时将罐底蜡向上传送，使搅拌叶片充分进行搅拌，通过刮料架与刮料条的配合，在搅拌过程中刮料条将粘连在罐壁上的蜡刮除，从而有效解决罐底蜡搅拌不均匀，罐壁粘连大量蜡液，造成搅拌罐容积减少的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：所述加热罐顶部两侧焊接有进料口；所述加热罐顶部安装有正反转电机；所述正反转电机输出端安装有搅拌架；所述搅拌架上焊接有搅拌叶片；所述搅拌叶片上设有透料孔；所述搅拌叶片上设有刮料架；所述刮料架通过搅拌架与搅拌叶片焊接；所述刮料架上设有安装槽；所述安装槽内安装有刮料条；所述搅拌架底部焊接有螺旋传送叶片。
[0005]进一步优化本技术方案，所述加热罐底部焊接有出料口。
[0006]进一步优化本技术方案，所述刮料条采用硅橡胶材质。
[0007]进一步优化本技术方案，所述搅拌架与加热罐之间通过转轴连接。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、正反转电机输出端安装有搅拌架；搅拌架上焊接有搅拌叶片；搅拌叶片上设有透料孔，此结构有利的保证了在搅拌过程中透料孔能有效减少部分蜡冲击力；2、刮料架上设有安装槽；安装槽内安装有刮料条，此结构有利的保证了在搅拌过程中能有效的将粘连在罐壁上的蜡刮除防止蜡堆积；3、搅拌架底部焊接有螺旋传送叶片，此结构有利的保证了在搅拌过程中正反转电机反转使罐底的蜡向上传送，使蜡充分进行搅拌，出料时正反转电机正转，使罐内的蜡充分排料。
附图说明
[0009]图1为一种生产蜡用搅拌装置一个实施例的整体结构示意图。
[0010]图2为一种生产蜡用搅拌装置一个实施例的剖面结构示意图。
[0011]图3为一种生产蜡用搅拌装置一个实施例的搅拌架结构示意图。
[0012]图中：1代表加热罐；2代表进料口；3代表正反转电机；4代表搅拌架；5代表搅拌叶片；6代表刮料架；7代表刮料条；8代表螺旋传送叶片；9代表出料口；101代表透料孔；102代
表安装槽。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0014]具体实施方式：结合图1
‑
3所示，加热罐1顶部两侧焊接有进料口2；加热罐1顶部安装有正反转电机3；正反转电机3输出端安装有搅拌架4；搅拌架4上焊接有搅拌叶片5；搅拌叶片5上设有透料孔101；在搅拌过程中透料孔101能有效减少部分蜡冲击力，搅拌叶片5上设有刮料架6；刮料架6通过搅拌架4与搅拌叶片5焊接；刮料架6上设有安装槽102；安装槽102内安装有刮料条7；在搅拌过程中能有效的将粘连在罐壁上的蜡刮除防止蜡堆积，搅拌架4底部焊接有螺旋传送叶片8；在搅拌过程中正反转电机3反转使罐底的蜡向上传送，使蜡充分进行搅拌，出料时正反转电机3正转，使罐内的蜡充分排料，加热罐1底部焊接有出料口9；刮料条7采用硅橡胶材质；搅拌架4与加热罐1之间通过转轴连接。
[0015]使用时，步骤一，结合图1所示，蜡用搅拌罐经常会出现罐底蜡搅拌不均匀，罐壁粘连大量蜡液，造成搅拌罐容积减少，从而影响生产效率，为此使用者可以使用本款一种生产蜡用搅拌装置，来解决上述问题。
[0016]步骤二，结合图1
‑
3所示，使用者在使用时先将热熔后的蜡和添加剂通过进料口2加入加热罐1内，此时启动正反转电机3使电机反转同时带动搅拌架4旋转，此时加热罐1内的蜡通过搅拌叶片5进行搅拌，在搅拌过程中透料孔101能有效减少部分蜡冲击力使蜡与添加剂充分融合，与此同时加热罐1底部的蜡通过螺旋传送叶片8向加热罐1中心传送，使加热罐1内的蜡充分搅拌，在出料时打开出料口9，此时使正反转电机3正转使安装在刮料架6上的刮料条7将加热罐1内壁粘连的蜡刮除，并通过螺旋传送叶片8将加热罐1内的蜡向出料口9进行传送出料。
[0017]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产蜡用搅拌装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)顶部两侧焊接有进料口(2)；所述加热罐(1)顶部安装有正反转电机(3)；所述正反转电机(3)输出端安装有搅拌架(4)；所述搅拌架(4)上焊接有搅拌叶片(5)；所述搅拌叶片(5)上设有透料孔(101)；所述搅拌叶片(5)上设有刮料架(6)；所述刮料架(6)通过搅拌架(4)与搅拌叶片(5)焊接；所述刮料架(6)上设有安装槽(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏西温，
申请(专利权)人：河北西武蜡业有限公司，
类型：新型
国别省市：