一种便于组装的MBR膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的MBR膜组件，包括多个MBR膜和T字型连接件，连接件为中空结构，包括第一连接端、第二连接端和第三连接端，第三连接端与MBR膜相连通；第一连接端上设有连接柱，第二连接端设有连接口；第一、第二连接端上设有沿轴向分布的第一滑槽以及沿径向分布的第二滑槽；所述第一连接端上设有一套管，套管内壁设有两组滑块，滑块置于第一滑槽内，可沿第一滑槽移动或沿第二滑槽转动；相邻两个MBR膜通过连接件相连接，套管位于两个连接件的相接处；多个连接件拼接后形成集水管。本实用新型专利技术在MBR膜的膜管端部设置可拼装的连接件，方便用户根据需求进行拼装，安装稳固，也降低了MBR膜组件的加工难度。降低了MBR膜组件的加工难度。降低了MBR膜组件的加工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的MBR膜组件


[0001]本技术涉及污水处理设备
，特别涉及一种便于组装的MBR膜组件。

技术介绍

[0002]污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施，污水回用是将城市污水、工业污水通过膜生物反应器(MBR)等设备处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的。若想将清洁水处理成高水质，达到饮用级别，那么帘式MBR膜作为膜生物反应器的核心部件的性能及其重要。帘式MBR膜组件一般包括上膜管、膜丝和下膜管，膜丝的开口端用环氧树脂铸成管板，固定在上膜管和下膜管内；帘式MBR膜组件为悬挂式结构，下端位于曝气池内，使用时，帘式MBR膜组件放置在污水池内，在负压的作用下，水从膜丝外部进入膜丝内部，而杂质被留在膜丝外侧，而过滤后的水经上、下膜管流入集水管内。
[0003]现有的MBR膜组件上MBR膜的数量都是固定的，与集水管的连接也是固定的，用户不能按照需要自己调整MBR膜的数量，需要根据污水池的大小来定制MBR膜组件，生产、装配效率低下。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种便于组装的MBR膜组件，可根据使用需求，自由组装不同数量MBR膜，方便快捷。
[0005]为此，本技术的技术方案是：一种便于组装的MBR膜组件，包括多个MBR膜，MBR膜包括膜管和膜丝，膜丝两端固定在膜管内；所述膜管的端部设有T字型连接件，连接件为中空结构，包括第一连接端、第二连接端和第三连接端，第三连接端与膜管相连通；所述第一连接端上设有连接柱，第二连接端设有连接口，连接柱的外径与连接口的内径相匹配；所述第一连接端、第二连接端的外圆周面上设有多道沿轴向分布的第一滑槽以及一道沿径向分布的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽互相垂直且互相连通；所述第一连接端上设有一套管，套管内壁设有两组滑块，滑块置于第一滑槽内，可沿第一滑槽移动或沿第二滑槽转动；相邻两个MBR膜通过连接件相连接，套管位于两个连接件的相接处；多个连接件拼接后形成集水管。
[0006]本技术将MBR膜组件分成各个可拼装的MBR膜，MBR膜通过连接件连接固定，相邻连接件插装后通过套管固定，套管可沿第一滑槽移动至第二滑槽处，再沿第二滑槽转动，即可加固相邻的两个连接件，使得两个连接件不易脱开；用户可根据需求选择任意数量的MBR膜进行拼装，方便快捷。
[0007]优选地，相邻两个MBR膜通过第一连接件和第二连接件相连接；第一连接件上的连接柱插入相邻第二连接件的连接口内，套管可沿第一滑槽移动至第一连接件与第二连接件的连接处，套管内的两组滑块分别位于第一连接件、第二连接件的第二滑槽内。连接柱可插入连接口内进行初步连接，两个连接件上的第一滑槽位置是对应的，也就是说套管可沿第一滑槽移动第二连接件上，将两个连接件的相接处包裹住，且套管的滑块移动到第二滑槽
后，可旋转套管，使得套管无法平移，两个连接件也无法通过轴向的力拔出，保证连接的稳固性。
[0008]优选地，所述第一连接件的第一连接端与第二连接件的第二连接端相连接时，第一连接件、第二连接件上的第一滑槽与位置相对；第一连接件、第二连接件上第二滑槽的间距与套管内两组滑块的距离相一致。两个连接件上第二滑槽的位置与套管内两组滑块的位置要配对，这样套管移动时，一组滑块位于第一连接件的第二滑槽内，另一组滑块位于第二连接件的第二滑槽内，方便套管转动。
[0009]优选地，所述连接柱外侧设有定位销，连接口内侧设有销孔，相邻两个MBR膜通过第一连接件和第二连接件相连接，第一连接件的定位销插入第二连接件的销孔内。定位销和销孔互相配合，可以防止第一连接件和第二连接件上的第一滑槽错位，方便套管移动。
[0010]优选地，所述连接柱外侧圆周上设有多道密封圈。连接柱上设有密封圈，可以提高两个连接件的密封性，防止漏水。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在MBR膜的膜管端部设置可拼装的连接件，方便用户根据需求进行拼装，无需额外定制，降低MBR膜组件的加工难度；套管可对两个连接件进行加固，拆装套管需要先施加径向转动的力，再施加轴向平移的力，两个连接件不会轻易脱开，安装稳固。
附图说明
[0012]以下结合附图和本技术的实施方式来作进一步详细说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构俯视图；
[0015]图3为本技术连接件的结构示意图；
[0016]图4为两个连接件的拼装示意图；
[0017]图5为两个连接件、套管的拼装示意图；
[0018]图6为本技术套管的侧向结构示意图。
[0019]图中标记为：MBR膜1、膜管11、膜丝12、连接件2、第一连接端21、第二连接端22、第三连接端23、连接柱24、连接口25、定位销26、第一滑槽27、第二滑槽28、密封圈29、套管3、滑块31。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除
非另有明确具体的限定。
[0022]参见附图。本实施例所述MBR膜组件，由多个MBR膜拼装而成，MBR膜1包括膜管11和膜丝12，膜丝12两端固定在膜管11内；所述膜管11的端部设有T字型连接件2，连接件2为中空的接头，连接件包括第一连接端21、第二连接端22和第三连接端23，第三连接端23与膜管11相连接并连通；所述第一连接端21上设有连接柱24，第二连接端23设有连接口25，连接柱24外侧设有定位销26，连接口内侧设有销孔，连接柱24的外径与连接口25的内径相匹配，方便两个连接件插装，连接柱外侧圆周上设有多道密封圈29，可以提高两个连接件的密封性，防止漏水。
[0023]所述第一连接端21、第二连接端22的外圆周面上设有多道沿轴向分布的第一滑槽27以及一道沿径向分布的第二滑槽28，第一滑槽与第二滑槽互相垂直且互相连通；第一连接端与第二连接端上第一滑槽的数量、宽度均一致。
[0024]所述第一连接端21上设有一套管3，套管3内壁设有两组滑块31，滑块31置于第一滑槽27内，可沿第一滑槽27移动，移动到与第二滑槽28的相接处，可以沿第二滑槽28转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的MBR膜组件，其特征在于：包括多个MBR膜，MBR膜包括膜管和膜丝，膜丝两端固定在膜管内；所述膜管的端部设有T字型连接件，连接件为中空结构，包括第一连接端、第二连接端和第三连接端，第三连接端与膜管相连通；所述第一连接端上设有连接柱，第二连接端设有连接口，连接柱的外径与连接口的内径相匹配；所述第一连接端、第二连接端的外圆周面上设有多道沿轴向分布的第一滑槽以及一道沿径向分布的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽互相垂直且互相连通；所述第一连接端上设有一套管，套管内壁设有两组滑块，滑块置于第一滑槽内，可沿第一滑槽移动或沿第二滑槽转动；相邻两个MBR膜通过连接件相连接，套管位于两个连接件的相接处；多个连接件拼接后形成集水管。2.如权利要求1所述的一种便于组装的MBR膜组件，其特征在于：相邻两个MBR膜通过第一连接件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐有银，
申请(专利权)人：浙江沃德菲特环保有限公司，
类型：新型
国别省市：