本发明专利技术公开了一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀，包括阀座、阀芯以及阀杆，阀芯设置在阀座的内部，阀杆用于控制阀芯启闭，阀座的内侧对称开设有环形槽和凹槽，环形槽与凹槽相互连通，环形槽的内壁滑动连接有密封环A和密封环B，密封环A与阀芯相抵接，密封环A和密封环B的外部共同设置有联动机构，凹槽的内部设置有润滑机构。本发明专利技术中：通过同时转动同侧的控制旋钮使绕线轮对连接绳进行缠绕，使密封环A与阀芯的外侧完全脱离，且密封环B紧密抵接在阀芯的外侧，即可实现从密封环A到密封环B的切换使用，延长本耐磨球阀的使用寿命；且在绕线轮对连接绳进行缠绕的过程中，可以防止阀杆锈化卡死导致本耐磨球阀无法正常使用。杆锈化卡死导致本耐磨球阀无法正常使用。杆锈化卡死导致本耐磨球阀无法正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀
[0001]本专利技术涉及硅粉输送耐磨球阀
，尤其涉及一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀。
技术介绍
[0002]多晶硅是太阳能电池和集成电路的基础原材料，制作多晶硅主要运用了改良西门子工艺生产方法，西门子法采用固定床反应器进行SiHCl3热氢还原工艺，即在1100℃以上的高温下进行化学反应,分离出多晶硅,再利用完善的SiCl4冷氢化回收再利用技术，即在650℃的温度下加氢和硅粉生产出SiHCl3，所得三氯氢硅还需要专门的精馏提纯。在硅粉的输送过程中，硅粉输送管上会设置有耐磨球阀用来控制硅粉的输送。
[0003]经检索，中国专利号为CN108757985A的专利技术专利，公开了“一种高温高压耐磨球阀”，包括阀体和阀盖，阀体上安装有两个阀座，其中一个阀座旁安装有碟簧，阀体体腔内通过减磨垫片安装有阀杆，阀体中腔内安装有球体，阀杆插入球体中，阀体与阀盖由位于其一侧端的螺柱和螺母紧固连接，并通过蓄能圈保证密封，阀杆侧的阀体腔体内设置有填料，填料上端设置有填料压板，螺柱一端穿过碟簧和填料压板安装在阀体上，另一端的碟簧上端安装有螺母，填料压板上安装有转接套，转接套上安装有固定起来的下支架和上支架，上支架与转接套接触的地方还安装有定位套，上支架上安装有执行机构。该球阀中球体采用弓形设计，避免高压介质流速对阀座的冲刷，延长了球体、阀门与阀座的使用寿命，保证外部零泄漏。
[0004]该耐磨球阀虽然避免了高压介质流速对阀座的冲刷，延长了球阀的使用寿命，但该耐磨球阀中的阀芯在启闭的过程中，阀芯会与阀座上的密封环摩擦，导致阀座上的密封环容易被磨损，从而缩短了球阀的使用寿命；且该耐磨球阀中阀杆容易锈化卡死，从而导致球阀无法正常使用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在阀芯在启闭的过程中，阀芯会与阀座上的密封环摩擦，导致阀座上的密封环容易被磨损，从而缩短了球阀的使用寿命；且阀杆容易锈化卡死，从而导致球阀无法正常使用的缺点，而提出的一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀，包括阀座、阀芯以及阀杆，所述阀芯设置在所述阀座的内部，所述阀杆用于控制所述阀芯启闭，所述阀座的内侧对称开设有环形槽和凹槽，所述环形槽与所述凹槽相互连通，所述环形槽的内壁滑动连接有用于密封所述阀芯的密封环A和密封环B，所述密封环A与所述阀芯相抵接，所述密封环A和所述密封环B的外部共同设置有联动机构，所述凹槽的内部设置有用于防止所述阀杆卡死的润滑机构。
[0008]通过同时转动同侧的控制旋钮，可以实现从密封环A到密封环B的切换使用，从而延长了本耐磨球阀的使用寿命；且可以防止阀杆锈化卡死导致本耐磨球阀无法正常使用。
[0009]上述技术方案进一步包括：
[0010]所述联动机构包括安装在所述环形槽A内部的两个液压仓，两个所述液压仓的内部均滑动连接有液压杆A和液压杆B，两个所述液压杆A远离两个所述液压仓内部的一端均与所述密封环A的外侧固定连接，两个所述液压杆B远离两个所述液压仓内部的一端均与所述密封环B的外侧固定连接。
[0011]密封环A和密封环B靠近阀芯的一侧均为弹性较高的密封垫环，密封环A和密封环B远离阀芯的一侧均为刚性较高的密封垫环，密封环A到密封环B的切换使用可以延长了本耐磨球阀的使用寿命。
[0012]两个所述液压杆A靠近两个所述液压仓内部的一端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧远离两个所述液压杆A的一端分别与两个所述液压仓的内壁固定连接，复位弹簧用于辅助液压杆A的复位。
[0013]所述联动机构还包括用于控制两个所述液压杆A的两个控制组件，两个所述控制组件均包括固定连接在所述阀座外部的凸耳，所述凸耳的内部转动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆延伸至所述凸耳的外部并固定连接有控制旋钮，所述外螺纹杆的外部螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块滑动连接在所述阀座的外侧，内螺纹块用于锁定外螺纹杆。
[0014]所述外螺纹杆远离所述控制旋钮的一端固定连接有绕线轮，所述绕线轮的外部缠绕有连接绳，通过转动控制旋钮，即可使外螺纹杆带动绕线轮对连接绳进行缠绕或释放。
[0015]所述阀座的外侧对称开设有用于所述连接绳通过的通孔，所述连接绳穿过所述通孔并固定连接有连接块，所述连接块固定连接在所述液压杆A的外侧，所述连接块的外侧固定连接有挤压板，连接绳被绕线轮缠绕或释放时，连接块就会带动液压杆A进行滑动。
[0016]所述润滑机构包括固定连接在所述凹槽内部的弹性橡胶囊，所述弹性橡胶囊抵接在所述挤压板的外侧，所述弹性橡胶囊的外侧固定连通有连接油管，所述连接油管的外侧固定连接有若干个喷油管，弹性橡胶囊的内部填充有润滑油。
[0017]所述阀座的内侧开设有与若干个所述喷油管相对应的若干个喷油孔，润滑油可通过若干个喷油孔进入到到阀杆与阀座之间的缝隙中。
[0018]绕线轮对连接绳进行缠绕的过程中，连接块会带动挤压板挤压弹性橡胶囊，使弹性橡胶囊内部的润滑油通过连接油管和喷油管喷出，喷出的润滑油通过若干个喷油孔进入到阀杆与阀座之间的缝隙中。
[0019]所述润滑机构还包括固定连接在所述阀座外侧的储油盒，所述阀座的外侧与所述连接油管的外侧固定连通，所述储油盒的外部设置有注油口，储油盒用于辅助弹性橡胶囊的复位，可通过注油口向储油盒的内部添加润滑油。
[0020]本专利技术具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术中，通过同时转动同侧的控制旋钮，使绕线轮对连接绳进行缠绕，连接绳通过连接块带动液压杆A滑动挤压复位弹簧，使液压杆B带动密封环B抵接在阀芯的外侧，再持续转动控制旋钮，使密封环A与阀芯的外侧完全脱离，且密封环B紧密抵接在阀芯的外侧，即可实现从密封环A到密封环B的切换使用，从而延长了本耐磨球阀的使用寿命。
[0022]2、本专利技术中，在绕线轮对连接绳进行缠绕的过程中，连接块会带动挤压板挤压弹
性橡胶囊，使弹性橡胶囊内部的润滑油通过连接油管和喷油管喷出，喷出的润滑油通过若干个喷油孔进入到阀杆与阀座之间的缝隙中，防止阀杆锈化卡死导致本耐磨球阀无法正常使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀的剖面结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀的外观结构示意图；
[0025]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0026]图4为本专利技术中的控制组件的结构示意图；
[0027]图5为图1中B处结构放大示意图；
[0028]图6为图1中C处结构放大示意图。
[0029]图中：1、阀座；2、阀芯；3、阀杆；4、环形槽；5、凹槽；6、密封环A；7、密封环B；8、联动机构；81、液压仓；82、液压杆A；83、液压杆B；84、复位弹簧；85、控制组件；851、凸耳；852本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀，包括阀座(1)、阀芯(2)以及阀杆(3)，所述阀芯(2)设置在所述阀座(1)的内部，所述阀杆(3)用于控制所述阀芯(2)启闭，其特征在于，所述阀座(1)的内侧对称开设有环形槽(4)和凹槽(5)，所述环形槽(4)与所述凹槽(5)相互连通，所述环形槽(4)的内壁滑动连接有用于密封所述阀芯(2)的密封环A(6)和密封环B(7)，所述密封环A(6)与所述阀芯(2)相抵接，所述密封环A(6)和所述密封环B(7)的外部共同设置有联动机构(8)，所述凹槽(5)的内部设置有用于防止所述阀杆(3)卡死的润滑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀，其特征在于，所述联动机构(8)包括安装在所述环形槽A(4)内部的两个液压仓(81)，两个所述液压仓(81)的内部均滑动连接有液压杆A(82)和液压杆B(83)，两个所述液压杆A(82)远离两个所述液压仓(81)内部的一端均与所述密封环A(6)的外侧固定连接，两个所述液压杆B(83)远离两个所述液压仓(81)内部的一端均与所述密封环B(7)的外侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀，其特征在于，两个所述液压杆A(82)靠近两个所述液压仓(81)内部的一端均固定连接有复位弹簧(84)，两个所述复位弹簧(84)远离两个所述液压杆A(82)的一端分别与两个所述液压仓(81)的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于多晶硅生产用便于硅粉输送耐磨球阀，其特征在于，所述联动机构(8)还包括用于控制两个所述液压杆A(82)的两个控制组件(85)，两个所述控制组件(85)均包括固定连接在所述阀座(1)外部的凸耳(851)，所述凸耳(851)的内部转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：白树扬，卓亚枝，白爱玲，白丽惠，梁世谦，
申请(专利权)人：江苏竹箕阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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