一种半导体二极管安装架构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半导体二极管安装架构，包括半导体二极管主体，所述半导体二极管主体的外侧安装有金属管，所述金属管的外侧一体成型有均匀分布的导热片，所述金属管的外侧安装有安装套，所述导热片远离金属管的一侧贯穿并延伸至安装套的外侧；所述安装套包含有底板的顶部卡接有盖板，所述金属管位于底板位于盖板之间。该实用新型专利技术，增大摩擦的同时限制半导体二极管主体导线的弯折位置与弧度，从而对导线部位进行防护，降低导线断裂的几率能够有效的起到对半导体二极管主体的防护散热作用，提高半导体二极管主体的使用寿命与使用可靠性，增强半导体二极管主体的安装稳定性。增强半导体二极管主体的安装稳定性。增强半导体二极管主体的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体二极管安装架构


[0001]本技术涉及半导体二极管
，具体为一种半导体二极管安装架构。

技术介绍

[0002]半导体二极管一般指二极管，二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开；二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，半导体二极管的安装大多通过两个导线的焊接进行连接。
[0003]现有的半导体二极管安装结构仅仅针对固定的牢靠性进行设计，对半导体二极管的防护能力较差，容易受到外界因素的影响，故而我们技术人员提出了一种安装架构来解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种半导体二极管安装架构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种半导体二极管安装架构，包括半导体二极管主体，所述半导体二极管主体的外侧安装有金属管，所述金属管的外侧一体成型有均匀分布的导热片，所述金属管的外侧安装有安装套，所述导热片远离金属管的一侧贯穿并延伸至安装套的外侧；
[0007]所述安装套包含有底板的顶部卡接有盖板，所述金属管位于底板位于盖板之间，所述底板的正面与背面均一体成型有固定耳板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板顶部的左右两侧均一体成型有支撑板，所述盖板的左右两侧均设置有通槽，所述支撑板与通槽内壁的空隙形成通孔，所述半导体二极管主体的两端通过通孔延伸至安装套的外侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装套的顶部与通槽的内顶壁均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于通孔的内侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述金属管与盖板的内壁之间具有空隙，所述导热片顶部贯穿并延伸至盖板的外侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板的顶部固定连接有均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支
撑杆，所述支撑杆的顶部与半导体二极管主体接触，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶部与支撑杆接触。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过设置金属管与半导体二极管主体接触，并将热量传导至导热片上，通过导热片增大散热面积，提高散热效果，提高半导体二极管主体的使用效果，通过底板与盖板卡合，能够对半导体二极管主体进行包裹，从而能够提高对半导体二极管主体的防护效果，然后通过固定耳板将半导体二极管主体进行安装固定，能够有效的起到对半导体二极管主体的防护散热作用，提高半导体二极管主体的使用寿命与使用可靠性，增强半导体二极管主体的安装稳定性。
[0018](2)通过底板与盖板上撑板与通槽的拼接形成通孔，方便半导体二极管主体两端的导线通过，方便半导体二极管主体的安装使用，通过橡胶垫能够与半导体二极管主体的导线接触，增大摩擦的同时限制半导体二极管主体导线的弯折位置与弧度，从而对导线部位进行防护，降低导线断裂的几率，防护效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术盖板的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、半导体二极管主体；2、金属管；3、导热片；4、安装套；41、底板；42、盖板；43、固定耳板；5、支撑板；6、通槽；7、通孔；8、橡胶垫；9、伸缩杆；10、支撑杆；11、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0025]请参阅图1～3，本技术中，一种半导体二极管安装架构，包括半导体二极管主体1，半导体二极管主体1的外侧安装有金属管2，金属管2的外侧一体成型有均匀分布的导热片3，金属管2的外侧安装有安装套4，导热片3远离金属管2的一侧贯穿并延伸至安装套4的外侧；
[0026]安装套4包含有底板41的顶部卡接有盖板42，金属管2位于底板41位于盖板42之间，底板41的正面与背面均一体成型有固定耳板43。
[0027]本技术中，通过设置金属管2与半导体二极管主体1接触，并将热量传导至导热片3上，通过导热片3增大散热面积，提高散热效果，提高半导体二极管主体1的使用效果，通过底板41与盖板42卡合，能够对半导体二极管主体1进行包裹，从而能够提高对半导体二极管主体1的防护效果，然后通过固定耳板43将半导体二极管主体1进行安装固定，能够有效的起到对半导体二极管主体1的防护散热作用，提高半导体二极管主体1的使用寿命与使用可靠性，增强半导体二极管主体1的安装稳定性。
[0028]请参阅图1～3，其中：底板41顶部的左右两侧均一体成型有支撑板5，盖板42的左右两侧均设置有通槽6，支撑板5与通槽6内壁的空隙形成通孔7，半导体二极管主体1的两端
通过通孔7延伸至安装套4的外侧。
[0029]本技术中，通过底板41与盖板42上撑板5与通槽6的拼接形成通孔7，方便半导体二极管主体1两端的导线通过，方便半导体二极管主体1的安装使用。
[0030]请参阅图1～3，其中：安装套4的顶部与通槽6的内顶壁均固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8位于通孔7的内侧。
[0031]本技术中，通过橡胶垫8能够与半导体二极管主体1的导线接触，增大摩擦的同时限制半导体二极管主体1导线的弯折位置与弧度，从而对导线部位进行防护，降低导线断裂的几率，防护效果更好。
[0032]请参阅图1与图2，其中：金属管2与盖板42的内壁之间具有空隙，导热片3顶部贯穿并延伸至盖板42的外侧。
[0033]本技术中，通过空隙方便内部空气的流通，加快半导体二极管主体1与金属管2之间的热传导，提高散热效果。
[0034]请参阅图1，其中：底板41的顶部固定连接有均匀分布的伸缩杆9，伸缩杆9的顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部与半导体二极管主体1接触，伸缩杆9上套接有弹簧11，弹簧11的顶部与支撑杆10接触。
[0035]本技术中，伸缩杆9上的弹簧11提供弹力，将支撑杆10顶起与半导体二极管主体1接触，从而完成对半导体二极管主体1的支撑贴合，同时能够起到一定的减震作用，进一步加强对半导体二极管主体1接触的防护能力。
[0036]工作原理：通过设置金属管2与半导体二极管主体1接触，并将热量传导至导热片3上，通过导热片3增大散热面积，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体二极管安装架构，包括半导体二极管主体(1)，其特征在于：所述半导体二极管主体(1)的外侧安装有金属管(2)，所述金属管(2)的外侧一体成型有均匀分布的导热片(3)，所述金属管(2)的外侧安装有安装套(4)，所述导热片(3)远离金属管(2)的一侧贯穿并延伸至安装套(4)的外侧；所述安装套(4)包含有底板(41)的顶部卡接有盖板(42)，所述金属管(2)位于底板(41)位于盖板(42)之间，所述底板(41)的正面与背面均一体成型有固定耳板(43)。2.根据权利要求1所述的一种半导体二极管安装架构，其特征在于：所述底板(41)顶部的左右两侧均一体成型有支撑板(5)，所述盖板(42)的左右两侧均设置有通槽(6)，所述支撑板(5)与通槽(6)内壁的空隙形成通孔(7)，所述半导体二极管主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎垚，
申请(专利权)人：武汉奥博奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：