举升装置制造方法及图纸

技术编号:34757430 阅读:30 留言:0更新日期:2022-08-31 18:55
本发明专利技术提供了一种举升装置,包括底座和与底座相间隔设置的顶梁;支撑立柱,支撑立柱可移动地设置,支撑立柱的一端与底座相对可移动地连接,支撑立柱的另一端与顶梁连接;控制面板,控制面板设置在底座上,控制面板上设置有控制阀;控制阀与支撑立柱信号连接,以驱动支撑立柱移动;控制连线,控制连线与控制阀连接,本发明专利技术的举升装置解决了现有技术中的煤矿中的大型设备的运输人力消耗过大的问题。的大型设备的运输人力消耗过大的问题。的大型设备的运输人力消耗过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
举升装置


[0001]本专利技术涉及煤矿开采
,具体而言,涉及一种举升装置。

技术介绍

[0002]现阶段应用的煤矿综采工作面大型部件安装与回撤的液压举升装置改变了以往安装回撤桥身槽过程中支设“#”字形木垛的形式,将支撑平台一次性稳放到转载机对位安装位置,将举升装置升至合适位置后,调整转载机头处于水平位置,利于安装回撤下一节桥身槽。通过调整举升装置的高度,保证对位安装回撤下一节桥身槽。从而实现一次性安装回撤转载机桥身槽至破碎机位置。实现了转载机等大型部件快速安装回撤。
[0003]现有举升装置为两根立柱,通过液压阀组操作杆控制立柱升降,从而达到支撑、下降拆解大型设备部件的目的。通过举升装置的使用,不仅提高工作效率,降低劳动强度,同时节省了材料消耗,提高现场作业人员安全系数。
[0004]现有的举升装置改变了传统安装回撤转载机等大型部件使用单体、道木的工艺流程,使用举升装置可以替代单体、道木,提高工作效率的同时增加了安全保障。大型部件安装回撤使用举升装置可以提高工效,节省人工支出及道木材料费用支出。
[0005]然而,现有的举升装置为两立柱装置,受力面积及稳定性较差,不能适应较差环境下的使用。现有举升装置为操作阀控制,无远程控制系统,使用时需操作人员靠近设备操作,具有一定风险。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种举升装置,以解决现有技术中的煤矿中的大型设备的运输人力消耗过大的问题。
[0007]为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种举升装置,包括:底座和与底座相间隔设置的顶梁;支撑立柱,支撑立柱可移动地设置,支撑立柱的一端与底座相对可移动地连接,支撑立柱的另一端与顶梁连接;控制面板,控制面板设置在底座上,控制面板上设置有控制阀;控制阀与支撑立柱信号连接,以驱动支撑立柱移动;控制连线,控制连线与控制阀连接,以通过控制连线向控制阀输送指令。
[0008]进一步地,支撑立柱为多个,多个支撑立柱相间隔地设置;和/或,顶梁为多个,多个顶梁相间隔地设置。
[0009]进一步地,支撑立柱包括第一支撑立柱和第二支撑立柱,第一支撑立柱与第二支撑立柱相间隔地设置;第一支撑立柱和第二支撑立柱均与顶梁相对可转动地连接;第一支撑立柱和/或第二支撑立柱和/或与顶梁相对可滑动地连接。
[0010]进一步地,第一支撑立柱为多个,多个第一支撑立柱相间隔地设置,以形成第一支撑组;第二支撑立柱为多个,多个第二支撑立柱相间隔地设置以形成第二支撑组,第一支撑组中的多个第一支撑立柱的分布方向与第二支撑组中的多个第二支撑立柱的分布方向相互平行地设置;第一支撑组和第二支撑组上分别设置有一个顶梁。
[0011]进一步地,举升装置包括:第一驱动缸体,第一驱动缸体的活塞杆与第一支撑立柱连接,第一驱动缸体与控制阀信号连接,以通过控制阀控制第一支撑立柱移动;和/或,第二驱动缸体,第二驱动缸体的活塞杆与第二支撑立柱连接,第二驱动缸体与控制阀信号连接,以通过控制阀控制第二支撑立柱移动。
[0012]进一步地,举升装置包括:驱动缸体,驱动缸体的活塞杆与支撑立柱连接,以驱动支撑立柱移动,控制阀与驱动缸体连接;防护套,防护套与底座连接,防护套套设在驱动缸体上。
[0013]进一步地,防护套为圆柱形结构,防护套的外径为300mm;和/或,防护套的长度为500mm;顶梁与底座之间的最短距离为1400mm。
[0014]进一步地,举升装置还包括:防滑垫,防滑垫设置在顶梁远离底座的一侧;紧固件,紧固件穿过防滑垫并与顶梁连接,以通过紧固件使防滑垫与底座连接。
[0015]进一步地,举升装置还包括:行走油缸,行走油缸与底座相对可转动地连接;行走油缸与控制阀信号连接,以通过控制阀控制行走油缸的活塞杆移动;连接杆,连接杆与行走油缸的活塞杆连接,以通过行走油缸的活塞杆推动连接杆移动。
[0016]进一步地,举升装置还包括:控制器,控制器通过控制连线与控制阀连接,控制器用于向控制阀发送指令;遥控器,遥控器与控制器信号连接,以通过遥控器控制控制器向控制阀发送指令。
[0017]应用本专利技术的技术方案,举升装置包括底座和与底座相间隔设置的顶梁;支撑立柱,支撑立柱可移动地设置,支撑立柱的一端与底座相对可移动地连接,支撑立柱的另一端与顶梁连接;控制面板,控制面板设置在底座上,控制面板上设置有控制阀;控制阀与支撑立柱信号连接,以驱动支撑立柱移动;控制连线,控制连线与控制阀连接,以通过控制连线向控制阀输送指令。在煤矿作业过程中,需要将大型设备移动到煤矿的不同位置以进行作业,采用上述设置,将举升装置移动至需要作业的位置,然后通过控制阀对支撑立柱进行控制,使支撑立柱移动以对设备进行举升,将控制阀设置在底座上,再用控制连线对控制阀传输指令,以对支撑立柱的移动进行控制,这样,控制阀随着举升装置进行移动,使控制阀与支撑立柱的位置相对固定,使得控制阀与支撑立柱之间的连接不会受复杂的矿内环境影响,解决了现有技术中的煤矿中的大型设备的运输人力消耗过大的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本专利技术的举升装置的实施例的主视图;
[0020]图2示出了本专利技术的举升装置的侧视图;
[0021]图3示出了本专利技术的举升装置的俯视图;
[0022]图4示出了本专利技术的举升装置的电器控制示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]1、底座;2、支撑立柱;21、第一支撑立柱;22、第二支撑立柱;3、顶梁;4、控制面板;5、控制阀;6、控制连线;7、驱动缸体;71、防护套;72、第一驱动缸体;73、第二驱动缸体;81、防滑垫;82、紧固件;9、行走油缸;91、连接杆;10、控制器;20、遥控器;101、移动座。
具体实施方式
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]参见图1至图4,本实施例的举升装置,包括:底座1和与底座1相间隔设置的顶梁3;支撑立柱2,支撑立柱2可移动地设置,支撑立柱2的一端与底座1相对可移动地连接,支撑立柱2的另一端与顶梁3连接;控制面板4,控制面板4设置在底座1上,控制面板4上设置有控制阀5;控制阀5与支撑立柱2信号连接,以驱动支撑立柱2移动;控制连线6,控制连线6与控制阀5连接,以通过控制连线6向控制阀5输送指令。在煤矿作业过程中,需要将大型设备移动到煤矿的不同位置以进行作业,采用上述设置,将举升装置移动至需要作业的位置,然后通过控制阀5对支撑立柱2进行控制,使支撑立柱2移动以对设备进行举升,将控制阀5设置在底座1上,再用控制连线6对控制阀5传输指令,以对支撑立柱2的移动进行控制,这样,控制阀5随着举升装置进行移动,使控制阀5与支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升装置,其特征在于,包括:底座(1)和与所述底座(1)相间隔设置的顶梁(3);支撑立柱(2),所述支撑立柱(2)可移动地设置,所述支撑立柱(2)的一端与所述底座(1)相对可移动地连接,所述支撑立柱(2)的另一端与所述顶梁(3)连接;控制面板(4),所述控制面板(4)设置在所述底座(1)上,所述控制面板(4)上设置有控制阀(5);所述控制阀(5)与所述支撑立柱(2)信号连接,以驱动所述支撑立柱(2)移动;控制连线(6),所述控制连线(6)与所述控制阀(5)连接,以通过所述控制连线(6)向所述控制阀(5)输送指令。2.根据权利要求1所述的举升装置,其特征在于,所述支撑立柱(2)为多个,多个所述支撑立柱(2)相间隔地设置;和/或,所述顶梁(3)为多个,多个所述顶梁(3)相间隔地设置。3.根据权利要求1所述的举升装置,其特征在于,所述支撑立柱(2)包括第一支撑立柱(21)和第二支撑立柱(22),所述第一支撑立柱(21)与所述第二支撑立柱(22)相间隔地设置;所述第一支撑立柱(21)和所述第二支撑立柱(22)均与所述顶梁(3)相对可转动地连接;所述第一支撑立柱(21)和/或所述第二支撑立柱(22)和/或与所述顶梁(3)相对可滑动地连接。4.根据权利要求3所述的举升装置,其特征在于,所述第一支撑立柱(21)为多个,多个所述第一支撑立柱(21)相间隔地设置,以形成所述第一支撑组;所述第二支撑立柱(22)为多个,多个所述第二支撑立柱(22)相间隔地设置以形成第二支撑组,所述第一支撑组中的多个所述第一支撑立柱(21)的分布方向与所述第二支撑组中的多个第二支撑立柱(22)的分布方向相互平行地设置;所述第一支撑组和所述第二支撑组上分别设置有一个所述顶梁(3)。5.根据权利要求4所述的举升装置,其特征在于,所述举升装置包括:第一驱动缸体(72),所述第一驱动缸体(72)的活塞杆与所述第一支撑立柱(21)连接,所述第一驱动缸体(72)与所述控制阀(5)信号连接,以通过所述控制阀(5)控制所述第一支撑立柱(21)移动;和/或,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉光孙波王晓东李宏展
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
类型:发明
国别省市:

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