本实用新型专利技术公开一种颗粒均化装置以及塑料生产线，其包括：储料罐；多个具有出料端和进料端的吸料组件，多个所述出料端连通所述储料罐的顶端，多个所述进料端沿竖直方向错落的分布于所述储料罐中，所述吸料组件能够从所述进料端中吸取物料，并将物料从所述出料端中导出。首先将待混合的塑料的颗粒投入储料罐中，各个进料端延伸进储料罐的不同深度，从而将不同深度的塑料颗粒输送至储料罐的顶端，使得塑料颗粒可以在储料罐中的顶端相互混合。持续的将储料罐中不同深度的塑料颗粒相互混合，则可以逐渐将储料罐中塑料颗粒相互混合均匀，解决了因为各类塑料颗粒密度不同所造成的塑料颗粒分布不均匀的问题。粒分布不均匀的问题。粒分布不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒均化装置以及塑料生产线
[0001]本技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种颗粒均化装置以及塑料生产线。
技术介绍
[0002]在废塑料颗粒的回收过程中，需要将多种类型的废塑料颗粒相互均匀混合，而后进行热熔操作。
[0003]而现有的颗粒均化装置，可参见申请号CN202121579269.1的专利，其具有收容塑料颗粒的仓体，同时利用搅拌装置搅拌仓体中的塑料颗粒，从而达到混匀塑料颗粒的目的。但不同种类的废塑料颗粒密度并不相同，会导致密度较大的塑料颗粒更容易聚集在仓体的底部，而密度较小的颗粒则会聚集于仓体的顶部，搅拌装置的搅拌很难使不同密度的塑料颗粒相互均匀混合。
[0004]因此，如何使不同密度的塑料颗粒相互均匀混合是继续解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种颗粒均化装置以及一种塑料生产线，解决现有技术中各类塑料颗粒因密度不同而难以通过搅拌相互混匀的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种颗粒均化装置，其包括：
[0007]储料罐；
[0008]多个具有出料端和进料端的吸料组件，多个所述出料端连通所述储料罐的顶端，多个所述进料端沿竖直方向错落的分布于所述储料罐中，所述吸料组件能够从所述进料端中吸取物料，并将物料从所述出料端中导出。
[0009]进一步的，多个所述进料端不处于同一条垂线上。
[0010]进一步的，所述吸料组件包括气源和射流管，所述气源具有能输出高速气流的出气端，所述射流管一端连通所述气源，其另一端形成所述出料端，所述射流管中部还延伸出支管，所述支管的自由端形成所述进料端。
[0011]进一步的，所述储料罐底端开设有出料口，所述颗粒均化装置还包括螺旋送料机，所述螺旋送料机承接所述出料口导出的物料。
[0012]进一步的，所述出料口处装设有操控阀，所述操控阀能够使所述出料口畅通或封闭。
[0013]进一步的，所述颗粒均化装置还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗泵、冲洗管和喷头，所述冲洗泵具有一输出流体的输出端，所述冲洗管一端连通所述输出端，其另一端连通所述喷头，所述喷头朝向所述储料罐内壁。
[0014]进一步的，所述喷头具有多个喷射口，多个所述喷射口沿周向设置于所述储料罐内。
[0015]进一步的，所述喷头呈环形，所述喷头内具有环形通道，所述冲洗管多个所述喷射口均连通所述环形通道。
[0016]进一步的，所述储料罐侧壁开设有观察窗。
[0017]一种塑料生产线，其装载有上述的颗粒均化装置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：首先将待混合的塑料的颗粒投入储料罐中，各个进料端将不同深度的塑料颗粒输送至储料罐的顶端，使得塑料颗粒可以在储料罐中的顶端相互混合。持续的将储料罐中不同深度的塑料颗粒相互混合，则可以逐渐将储料罐中塑料颗粒相互混合均匀，解决了因为各类塑料颗粒密度不同所造成的塑料颗粒分布不均匀的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例颗粒均化装置结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的吸料组件结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例的喷头结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术提供了一种颗粒均化装置，可参见图1，其包括储料罐100和多个吸料组件200。
[0024]储料罐100呈竖直的筒状结构，储料罐100用于收容塑料颗粒。每个吸料组件200均具有一进料端和一出料端，吸料组件200能够从进料端吸取废塑料颗粒并将颗粒从出料端导出。多个出料端连通储料罐100的顶端，多个进料端沿竖直方向错落的分布于储料罐100中，从而可以令各个进料端从储料罐100中的不同深度中吸取物料，进而将各个深度的物料均导向储料罐100的顶端。从而可以使储料罐100中不同深度的塑料颗粒混合，以达到均化物料的作用，解决因为塑料颗粒密度不同所造成的分层问题。
[0025]可以理解的是，当进料端吸取物料后，会在进料端周围产生空穴，由于塑料颗粒具有一定的流动性，空穴附近的塑料颗粒会填补空穴，从而进一步使储料罐100中的塑料颗粒相互混合，为了获得更好的均化效果，可以使空穴错落的分布在储料罐100中，因此在一优选实施例中，多个进料端不处于同一条垂线上，使得各个进料端散落的分布在储料罐100中。
[0026]可以理解的是，任意可以吸取并导出塑料颗粒的吸料组件200的实施方式均是可行的，譬如吸料组件200可以有吸料泵230和导料管240组成，吸料泵230通过导料管240从储料罐100的不同深度吸取物料，并将塑料颗粒导入储料罐100的顶部。为了高效的混合废塑料颗粒，在一优选实施例中，可参见图2，吸料组件200包括气源210和射流管220，气源210具有能输出高速气流的出气端，射流管220一端连通气源210，其另一端形成出料端，射流管220中部还延伸出支管221，支管221的自由端形成进料端。气源210输出高速气流令气流在射流管220中高速流动，气流高速流动所形成的负压，会将塑料颗粒吸入射流管220中，进而在高速气流的带动下将塑料颗粒输送到储料罐100的顶端。
[0027]为了将经过混合的物料从储料罐100的底端导出，在一优选实施例中，储料罐100
底端开设有出料口110，颗粒均化装置还包括螺旋送料机300，螺旋送料机300的起始端承接出料口110导出的物料。储料罐100底端的物料的进入螺旋送料机300，通过螺旋送料机300将物料。
[0028]在一优选实施例中，为了控制储料罐100的通断，出料口110处装设有操控阀111，操控阀111能够使出料口110畅通或封闭。当需要对储料罐100中的物料进行混匀操作时，即可关闭操控阀111。当需要导出储料罐100中的塑料颗粒时，即可打开操控阀111，使得出料口110畅通。
[0029]在实际的使用过程中，需要清理储料罐100侧壁上沾附的塑料颗粒，在一优选实施例中，颗粒均化装置还包括冲洗组件400，冲洗组件400包括冲洗泵410、冲洗管420和喷头430，冲洗泵410具有一输出流体的输出端，冲洗管420一端连通输出端，其另一端连通喷头430，喷头430朝向储料罐100内壁。冲洗泵410可以将流体输送至冲洗管420，流体通过喷头430冲刷储料罐100内壁，从而可以清理储料罐100内壁上沾附的塑料颗粒。可以理解的是，冲洗储料罐100内壁的流体可以是水流，也可以是气流。
[0030]为了全面的清理储料罐100的内壁，在上述方案的基础上，可参见图3，喷头430具有多个喷射口431，多个喷射口431沿周向设置于储料罐100内。具体地，喷头430呈环形，喷头430内具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒均化装置，其特征在于，包括：储料罐；多个具有出料端和进料端的吸料组件，多个所述出料端连通所述储料罐的顶端，多个所述进料端沿竖直方向错落的分布于所述储料罐中，所述吸料组件能够从所述进料端中吸取物料，并将物料从所述出料端中导出。2.根据权利要求1所述的颗粒均化装置，其特征在于，多个所述进料端不处于同一条垂线上。3.根据权利要求1所述的颗粒均化装置，其特征在于，所述吸料组件包括气源和射流管，所述气源具有能输出高速气流的出气端，所述射流管一端连通所述气源，其另一端形成所述出料端，所述射流管中部还延伸出支管，所述支管的自由端形成所述进料端。4.根据权利要求1所述的颗粒均化装置，其特征在于，所述储料罐底端开设有出料口，所述颗粒均化装置还包括螺旋送料机，所述螺旋送料机承接所述出料口导出的物料。5.根据权利要求4所述的颗粒均化装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛远航，吕怀兴，严银花，何鑫，董李鹏，秦晓辉，李华健，
申请(专利权)人：江西格林循环产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。