一种塑料手柄注塑机的落料机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种塑料手柄注塑机的落料机构，其包括腔体、电机、驱动轴、转轴、连接板和叶片，塑料物料经送料端进入至腔体内并由出料端落料流出，在转动腔内设置由电机进行驱动旋转的转轴，转轴的外壁上以圆周方向间隔设置连接板，连接板上设置橡胶材质的叶片，由转轴带动连接板和叶片进行转动，连接板用于提高叶片支撑强度。通过叶片的转动可实现对输送至腔体内的塑料颗粒进行稳定输送，在转轴、连接板和叶片的共同旋转作用下，将塑料颗粒均匀地打散，防止堆积在一起，进而实现塑料颗粒的稳定输送，保证落料效率和落料量的稳定控制。保证落料效率和落料量的稳定控制。保证落料效率和落料量的稳定控制。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料手柄注塑机的落料机构


[0001]本技术涉及毛刷手柄注塑
，尤其涉及一种塑料手柄注塑机的落料机构。

技术介绍

[0002]塑料材质的毛刷手柄是通过注塑机注塑成型的，注塑机在生产加工过程中，需要将塑料颗粒从上料口加入设备内部，当物料较多时，容易卡在上料口处，无法顺畅进入设备内部，通常需要人工捣料，疏通堆积在一起的物料，因此操作较为不便，而且还影响注塑效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出一种塑料手柄注塑机的落料机构，其包括腔体、电机、驱动轴、转轴、连接板和叶片；
[0004]所述腔体包括送料端、出料端和转动腔，所述转动腔的顶部设置所述送料端，所述转动腔的底部设置所述出料端，所述送料端和所述出料端分别与所述转动腔相连通设置，所述送料端以切线方向连接于所述转动腔内；
[0005]所述转轴的两端转动连接于所述腔体的侧壁，所述转轴位于所述转动腔内，所述转轴的一端与所述电机的输出端相连，由所述电机带动所述转轴在所述转动腔内进行转动；
[0006]所述转轴上固定设置所述连接板，多个所述连接板绕所述转轴的轴线以圆周方向间隔布设，在所述连接板上可拆卸连接所述叶片，所述叶片位于所述连接板的端部且与所述连接板并排布设；
[0007]所述叶片沿所述连接板的长度方向延伸设置。
[0008]进一步地，所述腔体的外壁上设置底座，所述电机固定设置在所述底座上。
[0009]进一步地，所述叶片与所述连接板通过螺钉紧固连接。
[0010]进一步地，所述转轴沿水平方向布设。
[0011]进一步地，六个所述连接板绕所述转轴的轴线以圆周方向间隔布设。
[0012]与相关技术相比，本技术提出的一种塑料手柄注塑机的落料机构，其有益效果在于：腔体内设置送料端、出料端和转动腔，物料经送料端进入至腔体内并由出料端落料流出，在转动腔内设置由电机进行驱动旋转的转轴，转轴的外壁上以圆周方向间隔设置连接板，连接板上设置橡胶材质的叶片，由转轴带动连接板和叶片进行转动，连接板用于提高叶片支撑强度。通过叶片的转动可实现对输送至腔体内的塑料颗粒进行稳定输送，在转轴、连接板和叶片的共同旋转作用下，将塑料颗粒均匀地打散，防止堆积在一起，进而实现塑料颗粒的稳定输送，保证落料效率和落料量的稳定控制。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中塑料手柄注塑机的落料机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中塑料手柄注塑机的落料机构的内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0016]请参见图1
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2所示，本技术提出一种塑料手柄注塑机的落料机构，其包括腔体10、电机21、驱动轴22、转轴23、连接板31和叶片32。
[0017]腔体10包括送料端11、出料端12和转动腔13，转动腔13的顶部设置送料端11，转动腔13的底部设置出料端12，送料端11和出料端12分别与转动腔13相连通设置，送料端11以切线方向连接于转动腔13内，腔体10内设置送料端11、出料端12和转动腔13，物料经送料端11进入至腔体10内并由出料端12落料流出。
[0018]转轴23的两端转动连接于腔体10的侧壁，转轴23位于转动腔13内，转轴23沿水平方向布设，转轴23的一端与电机21的输出端相连，转轴23与电机21之间通过驱动轴22相连，腔体10的外壁上设置底座14，电机21固定设置在底座14上，由电机21带动转轴23在转动腔13内进行转动。
[0019]转轴23上固定设置连接板31，多个连接板31绕转轴23的轴线以圆周方向间隔布设，六个连接板31绕转轴23的轴线以圆周方向间隔布设，在连接板31上可拆卸连接叶片32，叶片32与连接板31通过螺钉紧固连接，叶片32位于连接板31的端部且与连接板31并排布设，叶片32为橡胶材质，叶片32沿连接板31的长度方向延伸设置，橡胶材质的叶片32可降低在转动输送过程中所产生的噪音。
[0020]在转动腔13内设置由电机21进行驱动旋转的转轴23，转轴23的外壁上以圆周方向间隔设置连接板31，连接板31上设置橡胶材质的叶片32，由转轴23带动连接板31和叶片32进行转动，连接板31用于提高叶片32支撑强度。通过叶片32的转动可实现对输送至腔体10内的塑料颗粒进行稳定输送，在转轴23、连接板31和叶片32的共同旋转作用下，将塑料颗粒均匀地打散，防止堆积在一起，进而实现塑料颗粒的稳定输送，保证落料效率和落料量的稳定控制。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料手柄注塑机的落料机构，其特征在于，其包括腔体、电机、驱动轴、转轴、连接板和叶片；所述腔体包括送料端、出料端和转动腔，所述转动腔的顶部设置所述送料端，所述转动腔的底部设置所述出料端，所述送料端和所述出料端分别与所述转动腔相连通设置，所述送料端以切线方向连接于所述转动腔内；所述转轴的两端转动连接于所述腔体的侧壁，所述转轴位于所述转动腔内，所述转轴的一端与所述电机的输出端相连，由所述电机带动所述转轴在所述转动腔内进行转动；所述转轴上固定设置所述连接板，多个所述连接板绕所述转轴的轴线以圆周方向间隔布设，在所述连接板上可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉迅，
申请(专利权)人：青岛万年实业有限公司，
类型：新型
国别省市：