本实用新型专利技术公开了用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，包括装置主体,两组所述装置主体顶端安装有进料口，且装置主体底端安装有出料口，所述装置主体内部设置有用于对粉末筛分的筛分网，且装置主体前端内部插设有活动挡板，所述装置主体前端下侧设置有收纳腔，所述装置主体内部通过轴承活动连接有第一转轴，本实用通过第一转轴的转动，带动抵接凸块进行转动，进而使得抵接凸块周期的与筛分网进行抵接，使得弹簧发生形变和恢复形变，从而使得筛分网可进行晃动，使得装置在过滤时效果更佳和未过滤的原料置于筛分网上，第一转轴在转动的同时带动会带动第二转轴进行转动，使得滚刷叶可对原料进行再次搅拌和打散。料进行再次搅拌和打散。料进行再次搅拌和打散。
【技术实现步骤摘要】
用于粉末涂料加工的粉末过筛装置
[0001]本技术涉及粉末过筛装置
，具体涉及用于粉末涂料加工的粉末过筛装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
[0003]在粉末涂料生产的过程中，为了利于后续工序的正常进行，往往需要借助筛分装置，对原料进行筛分，从而利于后续的加工使用。
[0004]但现有的筛分装置中的过滤网，在使用时，一般都是采用固定方式，采用此种方式，不利于原料的晃动，从而过滤效果较差，进而使得装置整体的效率较为低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，通过抵接凸块转动带动筛分网晃动，使得整体的过滤效果更佳，并且通过滚刷叶对未过滤的原料进行搅拌，分离，利于其再次进行过滤，从而进一步提升过来下效果。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，包括装置主体,两组所述装置主体顶端安装有进料口，且装置主体底端安装有出料口，所述装置主体内部设置有用于对粉末筛分的筛分网，且装置主体前端内部插设有活动挡板，所述装置主体前端下侧设置有收纳腔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述筛分网包括固定板，所述装置主体内部后端的两侧上固定连接有固定板，两组所述固定板的顶端焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接在筛分网底端上，所述筛分网的两端上皆固定连接有固定轴，且固定轴皆通过轴承活动连接在装置主体内部。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述装置主体内部通过轴承活动连接有第一转轴，且第一转轴外部中侧固定连接有抵接凸块，所述抵接凸块与筛分网相互配合。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述筛分网上侧的装置主体内部通过轴承活动连接有第二转轴，且第二转轴外部固定连接有滚刷叶，所述滚刷叶的材质为塑料。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴的一端皆延伸至装置主体的外部，且第一转轴和第二转轴外部上皆固定连接有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过传动皮带活动连接，且装置主体左端的一侧上固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接在第一转轴上，所述电机一侧的装置主体上固定安装有开关。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述活动挡板包括连接块，所述活动挡板一侧的装置主体前端上固定连接有连接块，且连接块上侧的装置主体前端上固定连接有安装块，所述连接块和安装块上通过轴承活动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿活动挡板并与活动挡板
螺纹连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述收纳腔包括限位框，所述收纳腔一侧的装置主体上固定连接有限位框，且限位框与收纳腔相互配合，所述收纳腔的两端上皆固定连接有限位插杆，且限位插杆延伸至限位框内部。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述限位框的底端中部通过螺纹连接有螺栓，且螺栓的顶端与收纳腔的底端抵接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)通过第一转轴的转动，带动抵接凸块进行转动，进而使得抵接凸块周期的与筛分网进行抵接，使得弹簧发生形变和恢复形变，从而使得筛分网可进行晃动，使得装置在过滤时效果更佳。
[0017](2)由于筛分网的一侧为倾斜式设计，使得未过滤的原料置于筛分网上，并且第一转轴在转动的同时带动会带动第二转轴进行转动，使得滚刷叶可对原料进行再次搅拌和打散，从而再次被筛分网过滤，使其过滤效果得到进一步提升。
[0018](3)通过转动螺纹杆，使得活动挡板可进行移动，从而使得装置主体可被打开，从而便于对筛分网上过滤剩下的原料进行处理。
[0019](4)通过收纳腔的设置，便于将筛分网上方的原料，移动至收纳腔内部，从而利于后续进行统一转移和处理。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术的左侧俯视立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的立体剖视结构示意图；
[0023]图3是本技术图2中筛分网处的立体结构示意图；
[0024]图4是本技术3中第一转轴和抵接凸块处的局部立体结示意图；
[0025]图5是本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0026]图6是本技术图2中活动挡板处的立体结构示意图。
[0027]图中：111、装置主体；112、进料口；113、出料口；2、筛分网；211、固定板；212、弹簧；213、第一转轴；214、抵接凸块；215、第二转轴；216、滚刷叶；217、皮带轮；218、传动皮带；219、固定轴；220、开关；221、电机；3、活动挡板；311、连接块；312、安装块；313、螺纹杆；4、收纳腔；411、限位框；412、限位插杆；413、螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1所示，本技术为用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，装置主体111,两组装置主体111顶端安装有进料口112，且装置主体111底端安装有出料口113，装置主体111内部设置有用于对粉末筛分的筛分网2，筛分网2为倾斜式设计，便于为过滤的原料在筛
分网2上进行移动和集中，且装置主体111前端内部插设有活动挡板3，便于通过活动挡板3的移动对装置主体111内部进行处理，装置主体111前端下侧设置有收纳腔4。
[0030]如图1
‑
4所示筛分网2包括固定板211，装置主体111内部后端的两侧上固定连接有固定板211，两组固定板211的顶端焊接有弹簧212，且弹簧212的另一端焊接在筛分网2底端上，筛分网2的两端上皆固定连接有固定轴219，且固定轴219皆通过轴承活动连接在装置主体111内部，装置主体111内部通过轴承活动连接有第一转轴213，且第一转轴213外部中侧固定连接有抵接凸块214，抵接凸块214与筛分网2相互配合，筛分网2上侧的装置主体111内部通过轴承活动连接有第二转轴215，且第二转轴215外部固定连接有滚刷叶216，滚刷叶216的材质为塑料，第一转轴213和第二转轴215的一端皆延伸至装置主体111的外部，且第一转轴213和第二转轴215外部上皆固定连接有皮带轮217，两组皮带轮217之间通过传动皮带218活动连接，且装置主体111左端的一侧上固定安装有电机221，且电机221的输出轴固定连接在第一转轴213上，电机221一侧的装置主体111上固定安装有开关220，采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，其特征在于，包括装置主体(111),两组所述装置主体(111)顶端安装有进料口(112)，且装置主体(111)底端安装有出料口(113)，所述装置主体(111)内部设置有用于对粉末筛分的筛分网(2)，且装置主体(111)前端内部插设有活动挡板(3)，所述装置主体(111)前端下侧设置有收纳腔(4)。2.根据权利要求1所述的用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，其特征在于，所述筛分网(2)包括固定板(211)，所述装置主体(111)内部后端的两侧上固定连接有固定板(211)，两组所述固定板(211)的顶端焊接有弹簧(212)，且弹簧(212)的另一端焊接在筛分网(2)底端上，所述筛分网(2)的两端上皆固定连接有固定轴(219)，且固定轴(219)皆通过轴承活动连接在装置主体(111)内部。3.根据权利要求2所述的用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，其特征在于，所述装置主体(111)内部通过轴承活动连接有第一转轴(213)，且第一转轴(213)外部中侧固定连接有抵接凸块(214)，所述抵接凸块(214)与筛分网(2)相互配合。4.根据权利要求1所述的用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，其特征在于，所述筛分网(2)上侧的装置主体(111)内部通过轴承活动连接有第二转轴(215)，且第二转轴(215)外部固定连接有滚刷叶(216)，所述滚刷叶(216)的材质为塑料。5.根据权利要求3所述的用于粉末涂料加工的粉末过筛装置，其特征在于，所述第一转轴(213)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正平，王俊，刘望春，
申请(专利权)人：黄山华佳表面科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。