本申请公开了一种PSU风扇转速的控制方法、系统、装置及介质，主要涉及PSU领域。该方法包括接收AD转换器发送的电压差值的数字量；其中，电压差值的数字量为通过电压放大器对电压表测量的PCB金手指两端的电压差值进行放大，并通过AD转换器对放大后的电压差值的模拟量进行转换得到；根据电压差值的数字量计算当前温度变化量；根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量，以实现调节风扇的转速。可见，该方法不需要在PSU内的各热源元件上安装温度传感器以测量温度变化量，而是通过金手指两端电压差值计算PSU内部的当前温度变化量，因此，有效减少了散热片的使用数量，增加了PSU内部的使用空间，同时提高了经济性。同时提高了经济性。同时提高了经济性。
【技术实现步骤摘要】
一种PSU风扇转速的控制方法、系统、装置及介质
[0001]本申请涉及PSU领域，特别是涉及一种PSU风扇转速的控制方法、系统、装置及介质。
技术介绍
[0002]电源模块(Power Supply Unit，PSU)依设计的功率与架构不同，可由数十颗零件，甚至数千百颗零件组成，这些零件会随着负载条件的增加而产生相对应的热能。PSU通常都装有散热的风扇，利用风扇产生的风流量可散去其内部的热能。PSU通常以其热源元件的温度变化量来控制风扇的转速，故PSU要散热，首先要了解模块内部散热量与允许的温度上升总量，借以计算冷却设备所需的风流量，从而实现控制风扇转速，以预防PSU发生过热。
[0003]随着PSU的输出负载量增加，会产生相对应的热能，从而使得PSU内的热源元件因输出负载的提升导致机壳内的温度进一步的上升。当前在PSU内的热源元件上安装侦测装置，如温度传感器，来感应热源元件上温度的变化，根据温度变化量控制调整风扇的转速，利用风扇产生的风流量带出机壳内的热能，进而达到使PSU散热的效果，以确保PSU正常运行。然而，当前对于PSU内的全部热源元件都需加装一个温度传感器在其散热片上，增加了散热片的使用面积，并占用了PSU较多的内部使用空间，同时由于需要加装多个温度传感器，因此，当前方法的经济性较低。
[0004]由此可见，如何增加PSU内的使用空间是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种PSU风扇转速的控制方法、系统、装置及介质，用于增加PSU内的使用空间，提高经济性。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种PSU风扇转速的控制系统，包括：电压表、电压放大器、AD转换器和CPU；
[0007]电压表与PCB金手指连接，用于测量PCB金手指两端的电压差值；
[0008]电压放大器与电压表连接，用于放大电压差值；
[0009]AD转换器与电压放大器连接，用于将放大后的电压差值的模拟量转化为数字量；
[0010]CPU与AD转换器和风扇连接，用于接收AD转换器发送的电压差值的数字量，根据电压差值的数字量计算当前温度变化量，并根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量。
[0011]为解决上述技术问题，本申请还提供一种PSU风扇转速的控制方法，应用于PSU风扇转速的控制系统，该系统包括电压表、电压放大器、AD转换器和CPU，该方法包括：
[0012]接收AD转换器发送的电压差值的数字量；其中，电压差值的数字量为通过电压放大器对电压表测量的PCB金手指两端的电压差值进行放大，并通过AD转换器对放大后的电压差值的模拟量进行转换得到；
[0013]根据电压差值的数字量计算当前温度变化量；
[0014]根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量，以实现调节风扇的转速。
[0015]优选地，根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量包括：
[0016]根据预先建立的温度变化量与PSU的输出负载的对应关系以及PSU的输出负载与风扇转速的对应关系得到与当前温度变化量对应的目标转速；
[0017]调节风扇内的电磁线圈的通电量以使风扇的当前转速与目标转速一致。
[0018]优选地，在根据电压差值的数字量计算当前温度变化量之后，还包括：
[0019]根据当前温度变化量得到与当前温度变化量对应的目标温度阀值；其中，温度阀值与温度变化量成正比；
[0020]对应地，根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量包括：
[0021]根据目标温度阀值调节风扇内的电磁线圈的通电量。
[0022]优选地，在根据目标温度阀值调节风扇内的电磁线圈的通电量之后，还包括：
[0023]根据预先建立的PSU的输出负载与风扇转速的对应关系得到与PSU的当前输出负载对应的风扇的转速区间；
[0024]判断风扇的当前转速是否在转速区间内；
[0025]若是，则进入接收AD转换器发送的电压差值的数字量的步骤；
[0026]若否，则调节风扇内的电磁线圈的通电量以使风扇的当前转速在转速区间内。
[0027]优选地，在根据电压差值的数字量计算当前温度变化量之后，且在根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量之前，还包括：
[0028]判断当前温度变化量是否达到温度变化阈值；
[0029]若是，则确定PSU处于过热状态；
[0030]若否，则进入根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量的步骤。
[0031]优选地，在确定PSU处于过热状态之后，则还包括：控制报警装置进行告警。
[0032]为解决上述技术问题，本申请还提供一种PSU风扇转速的控制装置，包括：
[0033]接收模块，用于接收AD转换器发送的电压差值的数字量；其中，电压差值的数字量为通过电压放大器对电压表测量的PCB金手指两端的电压差值进行放大，并通过AD转换器对放大后的电压差值的模拟量进行转换得到；
[0034]计算模块，用于根据电压差值的数字量计算当前温度变化量；
[0035]调节模块，用于根据当前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量，以实现调节风扇的转速。
[0036]为解决上述技术问题，本申请还提供一种PSU风扇转速的控制装置，包括：
[0037]存储器，用于存储计算机程序；
[0038]处理器，用于执行计算机程序时实现上述PSU风扇转速的控制方法的步骤。
[0039]为解决上述技术问题，本申请还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述PSU风扇转速的控制方法的步骤。
[0040]本申请所提供的一种PSU风扇转速的控制方法，应用于上述PSU风扇转速的控制系统，该方法包括接收AD转换器发送的电压差值的数字量；其中，电压差值的数字量为通过电压放大器对电压表测量的PCB金手指两端的电压差值进行放大，并通过AD转换器对放大后的电压差值的模拟量进行转换得到；根据电压差值的数字量计算当前温度变化量；根据当
前温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量，以实现调节风扇的转速。可见，相较于传统方法，该方法不需要在PSU内的各热源元件上安装温度传感器以测量各器件的温度变化量，而是通过金手指两端电压差值计算PSU内部的当前温度变化量，进而根据当前温度变化量调节风扇转速，因此，有效减少了散热片的使用数量，增加了PSU内部的使用空间，同时提高了经济性。
[0041]此外，本申请所提供的PSU风扇转速的控制装置及介质，具有与上述PSU风扇转速的控制方法相同的有益效果。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本申请实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PSU风扇转速的控制系统，其特征在于，包括：电压表、电压放大器、AD转换器和CPU；所述电压表与PCB金手指连接，用于测量所述PCB金手指两端的电压差值；所述电压放大器与所述电压表连接，用于放大所述电压差值；所述AD转换器与所述电压放大器连接，用于将放大后的所述电压差值的模拟量转化为数字量；所述CPU与所述AD转换器和风扇连接，用于接收所述AD转换器发送的所述电压差值的所述数字量，根据所述电压差值的所述数字量计算当前温度变化量，并根据所述当前温度变化量调节所述风扇内的电磁线圈的通电量。2.一种PSU风扇转速的控制方法，其特征在于，应用于PSU风扇转速的控制系统，所述系统包括电压表、电压放大器、AD转换器和CPU，所述方法包括：接收AD转换器发送的电压差值的数字量；其中，所述电压差值的所述数字量为通过电压放大器对电压表测量的PCB金手指两端的电压差值进行放大，并通过所述AD转换器对放大后的所述电压差值的模拟量进行转换得到；根据所述电压差值的所述数字量计算当前温度变化量；根据当前所述温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量，以实现调节所述风扇的转速。3.根据权利要求2所述的PSU风扇转速的控制方法，其特征在于，所述根据当前所述温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量包括：根据预先建立的温度变化量与所述PSU的输出负载的对应关系以及所述PSU的输出负载与风扇转速的对应关系得到与当前所述温度变化量对应的目标转速；调节所述风扇内的所述电磁线圈的通电量以使所述风扇的当前所述转速与所述目标转速一致。4.根据权利要求2所述的PSU风扇转速的控制方法，其特征在于，在所述根据所述电压差值的所述数字量计算当前温度变化量之后，还包括：根据当前所述温度变化量得到与当前所述温度变化量对应的目标温度阀值；其中，温度阀值与所述温度变化量成正比；对应地，所述根据当前所述温度变化量调节风扇内的电磁线圈的通电量包括：根据所述目标温度阀值调节所述风扇内的所述电磁线圈的通电量。5.根据权利要求4所述的PS...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇成，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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