一种锅炉组件及其制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及锅炉组件制造加工的技术领域，特别涉及一种锅炉组件及其制造加工工艺，在上述锅炉组件的制造过程中，需要使用一种折弯设备，该折弯设备包括底座、固定机构以及折弯机构，本发明专利技术设计的固定机构中，双向气缸通过连接杆带动顶升杆张开，进而顶升杆带动内支撑板上下移动对冷凝管进行内支撑，内支撑板移动过程中通过联动杆带动外夹持板绕着支撑凸起转动，从而外夹持板可以对冷凝管进行外夹持，内支撑板与外夹持板相互配合可以增加冷凝管在折弯过程中的稳定性，同时内支撑板与外夹持板相互配合保证冷凝管固定夹持处不会发生形变，保证后续冷凝管与接头的对齐效果。保证后续冷凝管与接头的对齐效果。保证后续冷凝管与接头的对齐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉组件及其制造加工工艺


[0001]本专利技术涉及锅炉组件制造加工的
，特别涉及一种锅炉组件及其制造加工工艺。

技术介绍

[0002]锅炉组件是锅炉主要部件之一，它是由省煤器、汽包、下降管、联箱、冷凝管、过热器以及再热器等组成，其中对于冷凝管通常需要对其进行折弯处理，以延长其在锅炉使用过程中冷凝路径、减少其占地空间，提高冷凝管冷凝效果。
[0003]冷凝管在折弯处理前需要对其两端进行固定限位，传统的冷凝管折弯过程中采用内支撑限位方式对起进行固定限位，由于折弯过程中冷凝管受到的压力较大，故冷凝管在折弯过程中可能与固定限位设备之间发生相对滑动，导致冷凝管未完全折弯时便产生脱落的问题，影响冷凝管折弯效果。
[0004]冷凝管属于金属材质，其本身所具有弹性形变力，故冷凝管在折弯后由于弹性形变力可能发生回弹的现象，若折弯后直接将冷凝管直接取下，冷凝管折弯程度未达到预期的折弯效果，进而冷凝管的的冷凝路径缩短，同时造成冷凝管占地空间增大，影响冷凝管后续组装效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种锅炉组件，包括冷凝管以及接头，所述的冷凝管为S型结构，冷凝管左右两侧焊接有与其内部相贯通的接头。
[0006]在上述锅炉组件的制造过程中，需要使用一种折弯设备，该折弯设备包括底座、固定机构以及折弯机构，所述的底座中部安装有折弯机构，底座上端面左右两侧均开设有滑动槽，滑动槽内部均安装有固定机构。
[0007]所述的固定机构包括让位块、让位弹簧杆、固定块、固定圆筒、内支撑板、双向气缸、连接杆、顶升杆以及外夹持支链，其中所述的滑动槽内部滑动设置有让位块，让位块与滑动槽内壁之间安装有让位弹簧杆，让位块上端面通过轴承设置有转动凸起，转动凸起上端面固定安装有固定块，固定块靠近折弯机构的一侧开设有固定槽，固定槽内部安装有固定圆筒，固定圆筒侧壁开设有上下对称的滑动通槽，两个滑动通槽内部均滑动设置有内支撑板，固定圆筒内壁且位于上下两个内支撑板之间通过气缸座安装有双向气缸，两个内支撑板相对面均通过铰链安装有左右对称的顶升杆，上下相邻的两个顶升杆之间相互铰接，双向气缸左右两个伸缩端均安装有连接杆，两个连接杆远离双向气缸的一端分别与左右两侧的顶升杆铰接点铰接，两个内支撑板相背面与固定槽之间均安装有外夹持支链。
[0008]所述的折弯机构包括丝杠、移动板、支撑架、折弯圆盘、折弯支链、固定架以及固定圆盘，其中所述的底座前端面中部开设有移动滑槽，移动滑槽内部滑动设置有移动板，底座上端面滑动设置有左右对称的支撑架，且两个支撑架下端均与移动板上端面固定连接，两个支撑架上端面均安装有折弯圆盘，折弯圆盘前端面开设有折弯凹槽，两个折弯圆盘上共
同安装有折弯支链，底座上端面中部且位于两个支撑架之间固定安装有固定架，固定架上端面安装有侧壁带有折弯槽的固定圆盘。
[0009]优选的，所述的外夹持支链包括联动杆、支撑凸起、复位弹簧杆以及外夹持板，其中所述的内支撑板相背面上均安装有联动杆，固定槽上下内壁上均安装有与联动杆相对应的支撑凸起，支撑凸起靠近联动杆的一端均铰接有外夹持板，两个外夹持板相背面与固定槽内壁之间均安装有复位弹簧杆。
[0010]优选的，所述的转动板与冷凝管接触的一端安装有弧形抚平板。
[0011]优选的，所述的折弯支链包括转动轴、转动板、带轮以及皮带，其中所述的折弯圆盘内部均开设有空腔，空腔后侧均开设有转动槽，转动槽内部均设置有转动板，折弯圆盘上端面均通过轴承安装有转动轴，转动板与转动轴位于空腔内部的部分固定连接，两个转动轴上均安装有带轮，两个带轮之间通过皮带相连接，当冷凝管折弯结束后，为了减小弹性形变对冷凝管折弯效果的影响，通过外界驱动带动转动轴转动，转动轴之间通过皮带与带动相互配合带动转动板转动，转动板转动过程中通过弧形抚平板对冷凝管折弯处进行往复抚平处理，进而可以减小冷凝管折弯处弹性形变程度，从而提高冷凝管折弯效果。
[0012]优选的，所述的冷凝管内部卡接有塑型管，塑型管左右两端卡接有密封塞，当折弯前将塑型管放置在冷凝管内部，取下密封塞向塑型管内部泵入空气，再将密封塞封上，使得鼓气膨胀的塑型管对冷凝管内部进行支撑，进而保证冷凝管在折弯过程中不会发生刚性断裂，对冷凝管起保护支撑作用。
[0013]优选的，其特征在于：所述的外夹持板靠近冷凝管的一侧设置有弧形橡胶凸起，联动杆远离内支撑板的一端转动安装有滚轮，弧形橡胶凸起可以增大外夹持板与冷凝管之间的接触面积，使得外夹持板对冷凝管夹持更加稳定，滚轮可以减少联动杆与外夹持板之间的摩擦，提高联动杆与外夹持板的使用寿命。
[0014]优选的，所述的外夹持板靠近冷凝管的一侧开设有与滚轮相配合的滚动槽，滚动槽对滚轮起限位作用，提高滚轮在外夹持板滚动的稳定性。
[0015]优选的，所述的折弯设备在对锅炉组件进行制造加工工艺，包括以下步骤：第一步：管件放置：将待折弯的冷凝管放置在折弯圆盘与固定圆盘之间，再将冷凝管左右两侧分别放置在左右两个固定块内部。
[0016]第二步：夹紧处理：双向气缸启动带动左右两个连接杆相向移动，进而连接杆带动顶升杆张开，从而顶升杆带动内支撑板对冷凝管进行支撑夹紧。
[0017]第三步：折弯处理：丝杠转动通过移动板与支撑架相互配合带动折弯圆盘后移，折弯圆盘移动过程中与固定圆盘相互配合可以对冷凝管进行折弯处理。
[0018]第四步：焊接处理：将折弯后的冷凝管取下，再通过现有焊接设备将接头焊接在冷凝管左右两侧。
[0019]本专利技术有益效果在于：1.本专利技术设计的固定机构中，双向气缸通过连接杆带动顶升杆张开，进而顶升杆带动内支撑板上下移动对冷凝管进行内支撑，内支撑板移动过程中通过联动杆带动外夹持板绕着支撑凸起转动，从而外夹持板可以对冷凝管进行外夹持，内支撑板与外夹持板相互配合可以增加冷凝管在折弯过程中的稳定性，同时内支撑板与外夹持板相互配合保证冷凝管固定夹持处不会发生形变，保证后续冷凝管与接头的对齐效果。
[0020]2.本专利技术设计的折弯支链中，当冷凝管折弯结束后，转动轴转动带动转动板转动，
转动板转动过程中通过弧形抚平板对冷凝管折弯处进行往复抚平处理，进而可以减小冷凝管折弯处弹性形变程度，从而提高冷凝管折弯效果。
[0021]3.本专利技术设计的塑型管中，当折弯前将塑型管放置在冷凝管内部，再向塑型管内部泵入空气，使得塑型管对冷凝管内部进行支撑，进而保证冷凝管在折弯过程中不会发生刚性断裂，对冷凝管起保护支撑作用。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术冷凝管与接头安装立体结构示意图。
[0024]图2是本专利技术主体结构示意图。
[0025]图3是本专利技术主视图。
[0026]图4是本专利技术图3的A处局部剖视图。
[0027]图5是本专利技术图4的B处局部放大图。
[0028]图6是本专利技术图5的C处局部剖视图。
[0029]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉组件，包括冷凝管(1)以及接头(2)，其特征在于：所述的冷凝管(1)为S型结构，冷凝管(1)左右两侧焊接有与其内部相贯通的接头(2)；其中：在上述锅炉组件的制造过程中，需要使用一种折弯设备，该折弯设备包括底座(3)、固定机构(4)以及折弯机构(5)，所述的底座(3)中部安装有折弯机构(5)，底座(3)上端面左右两侧均开设有滑动槽，滑动槽内部均安装有固定机构(4)；所述的固定机构(4)包括让位块(41)、让位弹簧杆(42)、固定块(43)、固定圆筒(44)、内支撑板(45)、双向气缸(46)、连接杆(47)、顶升杆(48)以及外夹持支链(49)，其中所述的滑动槽内部滑动设置有让位块(41)，让位块(41)与滑动槽内壁之间安装有让位弹簧杆(42)，让位块(41)上端面通过轴承设置有转动凸起(40)，转动凸起(40)上端面固定安装有固定块(43)，固定块(43)靠近折弯机构(5)的一侧开设有固定槽(431)，固定槽(431)内部安装有固定圆筒(44)，固定圆筒(44)侧壁开设有上下对称的滑动通槽，两个滑动通槽内部均滑动设置有内支撑板(45)，固定圆筒(44)内壁且位于上下两个内支撑板(45)之间通过气缸座安装有双向气缸(46)，两个内支撑板(45)相对面均通过铰链安装有左右对称的顶升杆(48)，上下相邻的两个顶升杆(48)之间相互铰接，双向气缸(46)左右两个伸缩端均安装有连接杆(47)，两个连接杆(47)远离双向气缸(46)的一端分别与左右两侧的顶升杆(48)铰接点铰接，两个内支撑板(45)相背面与固定槽(431)之间均安装有外夹持支链(49)；所述的折弯机构(5)包括丝杠(51)、移动板(52)、支撑架(53)、折弯圆盘(54)、折弯支链(55)、固定架(56)以及固定圆盘(57)，其中所述的底座(3)前端面中部开设有移动滑槽，移动滑槽内部滑动设置有移动板(52)，底座(3)上端面滑动设置有左右对称的支撑架(53)，且两个支撑架(53)下端均与移动板(52)上端面固定连接，两个支撑架(53)上端面均安装有折弯圆盘(54)，折弯圆盘(54)前端面开设有折弯凹槽(541)，两个折弯圆盘(54)上共同安装有折弯支链(55)，底座(3)上端面中部且位于两个支撑架(53)之间固定安装有固定架(56)，固定架(56)上端面安装有侧壁带有折弯槽的固定圆盘(57)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉组件，其特征在于：所述的外夹持支链(49)包括联动杆(491)、支撑凸起(492)、复位弹簧杆(493)以及外...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹小成，
申请(专利权)人：禹小成，
类型：发明
国别省市：