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一种压力容器内喷涂加工工艺制造技术

技术编号:34035015 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-06 12:05
本发明专利技术涉及压力容器加工技术领域,特别涉及一种压力容器内喷涂加工工艺,主要由一种压力容器内喷涂加工装置配合完成,该压力容器内喷涂加工装置包括底座、支架、固定单元和执行单元,所述底座上端安装有支架,支架上设置有固定单元,执行单元安装在底座上端且位于支架的前方;本发明专利技术可以对无缝气瓶进行夹紧固定,以确保无缝气瓶在加工过程中的稳定性;本发明专利技术能够对无缝气瓶的内壁进行打磨处理,从而可以确保其内壁的光滑度,且喷洒在其内壁的喷涂液不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器内喷涂加工工艺


[0001]本专利技术涉及压力容器加工
,特别涉及一种压力容器内喷涂加工工艺。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,无缝气瓶是常见的压力容易之一,无缝气瓶是指在正常环境下可重复充气使用并可以盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器,无缝气瓶承装的介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质,因此无缝气瓶的应用场合非常广泛。
[0003]为了保证无缝气瓶的安全使用,需要在其在制作完成后对其内壁的圆周面喷涂防腐喷涂液,以提高无缝气瓶后期的使用效果;目前管件内壁的喷涂技术与无缝气瓶的喷涂技术较为相似,而在对管件内壁的圆周面的喷涂技术中,为了更换不同的喷涂材料,需要频繁的更换管路,操作不便。
[0004]对于上述的对管件内壁喷涂操作不便的问题,现有技术给出了相应的解决方案,例如:公开号为CN113909036A的中国专利技术专利申请公开了一种管件内壁喷涂装置,该喷涂装置通过连接盘和固定件抵靠在管件的两端面实现对管件的固定,然后通过连接盘转动带动管件转动,使得喷射管将喷剂均匀的喷涂到管件的内壁,且喷射管可在连接盘转向不同的作用下喷射不同的喷涂材料,以通过控制管件的转动方向实现对管件内壁的喷剂的控制,从而便于对管件的内壁喷涂不同的喷剂。
[0005]然而上述的喷涂装置存在以下难题:1.上述的喷涂装置主要通过连接盘和固定件对管件进行抵紧固定,而未对管件进行内支撑固定,因此管件在喷涂过程中容易发生偏移,使得管件在加工过程中缺乏稳定性,若管件的轴线与连接盘以及固定件的轴线未重合,容易影响管件内壁的喷涂均匀度。
[0006]2.上述的喷涂装置只提供了对管件内壁的喷涂装置,并未涉及管件内壁的打磨,由于管件在加工完成之后,其内壁容易附着工业残渣以及脏污,在未处理的情况下进行喷涂处理,容易降低管件内壁的光滑度,且喷涂在管件内壁的喷涂材料附着强度较差,后期容易脱落。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种压力容器内喷涂加工工艺,主要由一种压力容器内喷涂加工装置配合完成,该压力容器内喷涂加工装置包括底座、支架、固定单元和执行单元,所述底座上端安装有支架,支架上设置有固定单元,执行单元安装在底座上端且位于支架的前方。
[0008]所述固定单元包括十字滑槽、往复电机、旋转丝杠、第一滑移块、第二滑移块和侧撑板,其中:支架上且沿其上下方向开设有十字滑槽,十字滑槽的底部安装有往复电机,往复电机的输出轴连接有旋转丝杠,旋转丝杠的上端转动设置在十字滑槽的上端内壁,十字滑槽内部沿其上下方向依次滑动设置有第一滑移块和第二滑移块,第一滑移块和第二滑移
块均通过螺纹连接的方式套设在旋转丝杠外壁,第一滑移块和第二滑移块之间保留一定的距离,且第一滑移块和第二滑移块的后端均安装有侧撑板;固定单元能够对无缝气瓶进行支撑以及固定,以确保无缝气瓶在加工过程中的稳定性。
[0009]所述执行单元包括传动电机、连接座、调节螺纹柱、U型架、执行柱、梯形缺口、联动销、打磨组件和喷涂组件,其中:底座上端安装有传动电机,且传动电机位于支架的前方,传动电机的输出端通过连接座设置有调节螺纹柱,调节螺纹柱的顶部安装有开口向上设置的U型架,U型架开口处转动设置有执行柱,执行柱的中部前后对称开设有梯形缺口,执行柱上且位于梯形缺口的中部贯穿转动设置有联动销,联动销的两端转动设置在U型架开口处的上侧,执行柱内部的上半部设置有打磨组件,执行柱内部的下半部安装有喷涂组件;执行单元通过调整调节螺纹柱的长度,可使得调节螺纹柱带动执行柱向上移动或向下移动,以便于对不同深度的无缝气瓶的进行加工,从而便于对无缝气瓶的内壁依次进行打磨处理以及喷涂处理。
[0010]进一步的,所述打磨组件第一腔体、位移板、收缩弹簧、连接绳、打磨球、顶磨片和卡接磨片,其中:执行柱内部的上侧开设有第一腔体,且第一腔体的上端沿执行柱周向均匀开设有多个复位槽,第一腔体内部滑动设置有位移板,位移板与第一腔体的底部内壁之间连接有收缩弹簧,位移板的顶部沿其周向均匀安装有多个连接绳,连接绳远离远离位移板的一端延伸至复位槽内并连接有打磨球,执行柱的顶部通过可拆卸的方式设置有顶磨片,打磨球的外壁通过可拆卸的方式安装有卡接磨片;打磨组件通过顶磨片和卡接磨片可以对无缝气瓶的内壁进行多次打磨,从而可以避免无缝气瓶的内壁残留脏污和碎渣,且能够提高无缝气瓶内壁的光滑度以及清洁度。
[0011]进一步的,所述喷涂组件包括第二腔体、联动板、延伸弹簧、吸料管、密封环和喷头,其中:执行柱内部的下侧开设有第二腔体,第二腔体内部滑动设置有联动板,联动板与第二腔体的下端内壁之间周向均匀安装有四个延伸弹簧,联动板的中心处贯穿设置有一个密封环,且联动板上并沿其周向均匀贯穿设置有与延伸弹簧交错设置的四个密封环,密封环内壁滑动设置有吸料管,吸料管的上端延伸至第二腔体的上侧,吸料管的下端穿过第二腔体后连接有固定安装在执行柱的底部的喷头,靠近执行柱外环壁的四个喷头均从上到下逐渐向外侧倾斜排布;喷涂组件可以使执行柱在转动的同时将喷涂液喷洒在无缝气瓶的内壁,以确保喷涂液喷洒时的均匀度。
[0012]进一步的,所述U型架开口处的上侧为与梯形缺口相平行的结构,且梯形缺口的上下两个斜面的中部均开设有限位凹槽,U型架与梯形缺口的下斜面相平行的侧壁开设有连接槽,连接槽内设置有支撑弹性件,支撑弹性件远离U型架的一端设置有抵触半球块,抵触半球块滑移抵触在限位凹槽内;通过支撑弹性件带动抵触半球块抵靠在限位凹槽内,以便于对执行柱进行限位,提高执行柱的稳定性,且便于根据对无缝气瓶的加工要求对打磨组件和喷涂组件的位置进行转换,操作方便。
[0013]进一步的,所述第一滑移块的前端左右对称且通过销轴转动设置两个弧型架,两个弧型架的相对侧均安装有锯齿状胶垫。
[0014]进一步的,所述弧型架的前端安装有支撑板,支撑板的内部转动设置有转动球,两个转动球之间通过螺纹配合的方式套设有双向螺杆,且双向螺杆的两端均穿过转动球后延伸至支撑板的外侧;通过转动双向螺杆可使其外部的两个支撑板将相对移动或相背移动,
以便于通过支撑板调整两个弧型架之间的距离,从而可以对直径不同的无缝气瓶进行夹紧固定。
[0015]进一步的,所述第二滑移块的前端通过连接块安装有承托筒,且承托筒为内径从上到下逐渐减小的圆台筒;通过承托筒可以将无缝气瓶向上支撑,且通过圆台筒可以增大与无缝气瓶之间的接触面积,以提高无缝气瓶加工时的稳定性。
[0016]进一步的,所述底座上端安装有集料框,集料框为开口向右设置的U型结构,且集料框的右端通过可拆卸的方式安装有挡板;本专利技术在对无缝气瓶进行打磨时,无缝气瓶内部的碎渣将沿其内壁向下掉落至集料框内;无缝气瓶加工完成之后,将挡板从集料框上拆下,以便于对集料框内的碎渣进行清理。
[0017]此外,本专利技术提供了一种压力容器内喷涂加工工艺,其步骤如下:
[0018]S1.无缝气瓶安装:首先将待处理的无缝气瓶安装在固定单元上,并启动装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器内喷涂加工装置,包括底座(1)、支架(2)、固定单元(3)和执行单元(4),其特征在于:所述底座(1)上端安装有支架(2),支架(2)上设置有固定单元(3),执行单元(4)安装在底座(1)上端且位于支架(2)的前方,其中:所述固定单元(3)包括十字滑槽(31)、往复电机(32)、旋转丝杠(33)、第一滑移块(34)、第二滑移块(35)和侧撑板(36),其中:所述支架(2)上且沿其上下方向开设有十字滑槽(31),十字滑槽(31)的底部安装有往复电机(32),往复电机(32)的输出轴连接有旋转丝杠(33),旋转丝杠(33)的上端转动设置在十字滑槽(31)的上端内壁,十字滑槽(31)内部沿其上下方向依次滑动设置有第一滑移块(34)和第二滑移块(35),第一滑移块(34)和第二滑移块(35)均通过螺纹连接的方式套设在旋转丝杠(33)外壁,第一滑移块(34)和第二滑移块(35)之间保留一定的距离,且第一滑移块(34)和第二滑移块(35)的后端均安装有侧撑板(36);所述执行单元(4)包括传动电机(41)、连接座(42)、调节螺纹柱(43)、U型架(44)、执行柱(45)、梯形缺口(46)、联动销(47)、打磨组件(48)和喷涂组件(49),其中:所述底座(1)上端安装有传动电机(41),且传动电机(41)位于支架(2)的前方,传动电机(41)的输出端通过连接座(42)设置有调节螺纹柱(43),调节螺纹柱(43)的顶部安装有开口向上设置的U型架(44),U型架(44)开口处转动设置有执行柱(45),执行柱(45)的中部前后对称开设有梯形缺口(46),执行柱(45)上且位于梯形缺口(46)的中部贯穿转动设置有联动销(47),联动销(47)的两端转动设置在U型架(44)开口处的上侧,执行柱(45)内部的上半部设置有打磨组件(48),执行柱(45)内部的下半部安装有喷涂组件(49)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器内喷涂加工装置,其特征在于:所述打磨组件(48)第一腔体(481)、位移板(482)、收缩弹簧(483)、连接绳(484)、打磨球(485)、顶磨片(486)和卡接磨片(487),其中:所述执行柱(45)内部的上侧开设有第一腔体(481),且第一腔体(481)的上端沿执行柱(45)周向均匀开设有多个复位槽,第一腔体(481)内部滑动设置有位移板(482),位移板(482)与第一腔体(481)的底部内壁之间连接有收缩弹簧(483),位移板(482)的顶部沿其周向均匀安装有多个连接绳(484),连接绳(484)远离远离位移板(482)的一端延伸至复位槽内并连接有打磨球(485),执行柱(45)的顶部通过可拆卸的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹小成
申请(专利权)人:禹小成
类型:发明
国别省市:

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