【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机热回收装置及方法
[0001]本专利技术涉及能源回收
，具体涉及到一种空气压缩机热回收装置，以及使用该热回收装置的方法。
技术介绍
[0002]普通空气压缩机在运行使用中，为保证空气压缩机的正常使用，需要对压缩空气以及润滑油进行冷却，目前一般采用空气冷却方式予以冷却，这部分热量直接排向大气，造成这部分热量白白损失的，且对环境造成热污染。
[0003]同时，单纯采用空气冷却方式，也存在长时间使用中，冷却效率下降，从而使得机器使用状态不稳定，工作效率降低。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术通过温度调节装置，控制循环水或者润滑油，流出压缩机油
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水热回收系统的温度值，能达到以较高效率，回收空气压缩机的热能，同时保证机器产时间可靠高效运行的目的。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供一种空气压缩机热回收装置，包括空气压缩机、压缩空气
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水热回收系统、压缩机油
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水热回收系统以及空气换热器；所述空气压缩机压缩的空气，流入所述压缩空气
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水热回收系统中，与流过所述压缩空气
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水热回收系统的循环水进行换热，降低温度后，进入所述空换热器中，与外界空气进行换热后，储存使用；从所述压缩空气
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水热回收系统中流出的循环水，继续进入所述压缩机油
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水热回收系统中，与从所述空气压缩机流出，经过分离的高温润滑油进行换热，降低温度后的润滑油，则流...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种空气压缩机热回收装置，包括空气压缩机、压缩空气
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水热回收系统、压缩机油
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水热回收系统以及空气换热器；所述空气压缩机压缩的空气，流入所述压缩空气
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水热回收系统中，与流过所述压缩空气
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水热回收系统的循环水进行换热，降低温度后，进入所述空换热器中，与外界空气进行换热后，储存使用；从所述压缩空气
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水热回收系统中流出的循环水，继续进入所述压缩机油
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水热回收系统中，与从所述空气压缩机流出，经过分离的高温润滑油进行换热，降低温度后的润滑油，则流进所述空换热器中，与外界空气进行换热后，循环流入所述空气压缩机使用，流出的所述压缩机油
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水热回收系统的循环水，吸收热量后，温度升高，最终提供用户使用，其特征在于，还设置温度调节装置，调节循环水或者润滑油，流出所述压缩机油
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水热回收系统的温度，所述温度调节装置可远程控制。2.根据权利要求1所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述空气压缩机包括储气罐和压缩机，所述压缩机固定设置在储气罐上部；所述温度调节装置，包括循环水泵、润滑油比例阀、循环水比例阀；所述润滑油比例阀的第1进口设置在所述压缩机油
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水热回收系统的润滑油流出口管路处，所述润滑油比例阀的第2进口与所述压缩机油
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水热回收系统的润滑油流入口管路连通；所述润滑油比例阀的出口，与所述空气换热器的润滑油汇总流入管连通；所述循环水比例阀的第1进口设置在压缩机油
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水热回收系统的循环水流出口管路处，所述循环水比例阀的第2进口与压缩机油
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水热回收系统的循环水流入口管路连通，所述循环水比例阀的出口，通过循环水汇总管路，与所述循环水泵连通。3.根据权利要求2所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述循环水泵转速可调节。4.根据权利要求3所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述压缩空气
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水热回收系统为壳管式换热器。5.根据权利要求4所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述压缩机油
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水热回收系统为板式换热器。6.根据权利要求5所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述空气换热器，为翅片式结构，且与所述空气压缩机独立设置。7.根据权利要求6所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述空气换热器，分为第1空气换热器和第2空气换热器，所述第1空气换热器用于压缩空气最终冷却，所述第2空气换热器用于润滑油最终冷却。8.根据权利要求2所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述温度调节装置，可调节流出所述循环水比例阀出口的循环水温度至60℃。9.根据权利要求2所述的空气压缩机热回收装置，其特征在于，所述温度调节装置，可调节流出所述润滑油比例阀出口的润滑油温度至65℃。10.一种空气压缩机热回收装置的调节方法，其特征在于，使用权利要求1～9任意一项所述空气压缩机热回收装置进行调节，包括以下调节步骤：a、启动所述空气压缩机运行，当润滑油的油温，或者压缩空气的排气温度达到设定值时，循环水泵运行，循环水顺序循环流入所述压缩空气
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技术研发人员：孙治恩，郑付亮，杨江波，范二超，陈辉，刘道玉，周亚科，裴志强，张力友，郭金风，马文超，常进，张冬梅，
申请(专利权)人：河南万核电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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