本实用新型专利技术公开了一种长使用寿命高等级防护的空气压缩机，电机、转子设置在第一曲轴箱和曲轴箱之间，第一曲轴箱和曲轴箱用缓冲垫缓冲并连接在储气罐上的固定位上，曲轴、连杆、转子中心轴套装连接，风扇设置在曲轴外侧，防护罩设置在风扇外侧，气缸设置在第一曲轴箱内，阀板与第一曲轴箱连接，阀板与缸盖连接，2个缸盖通过连接管连接，设置在第二曲轴箱上面的缸盖通过高压管、单向阀与储气罐连接，压力开关与储气罐、安全阀、压力表一、调压阀连接，调压阀与压力表二和快接连接，本实用新型专利技术结构简单且操作方便,通过设置有通过设置新型的内置风扇增加散热效率解决了设置外罩会导致工件过热导致空气压缩机寿命降低的问题。件过热导致空气压缩机寿命降低的问题。件过热导致空气压缩机寿命降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种长使用寿命高等级防护的空气压缩机
[0001]本技术涉及一种空气压缩机，尤其是一种长使用寿命高等级防护的空气压缩机。
技术介绍
[0002]活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。属往复活塞式压缩机，主要依靠连杆活塞在气缸内的往复运动来压缩和输送空气，暴露在电机外的曲柄连杆活塞和散热风扇装置在工作中处于高速工作的状态，而空压机大部分时候都在工地或工厂等环境下工作，环境复杂异物进入的风险大，一旦有异物进入运动中的机构的运行轨迹内会对机器和使用者造成不可预知的危险，如将空压机整个封闭起来那工件的散热难以保证机器寿命极易大打折扣。
技术实现思路
[0003]本技术公开了一种长使用寿命高等级防护的空气压缩机，电机、转子设置在第一曲轴箱和曲轴箱之间，第一曲轴箱和曲轴箱用缓冲垫缓冲并连接在储气罐上的固定位上，曲轴、连杆、转子中心轴套装连接，风扇设置在曲轴外侧，防护罩设置在风扇外侧，气缸设置在第一曲轴箱内，阀板与第一曲轴箱连接，阀板与缸盖连接，2个缸盖通过连接管连接，设置在第二曲轴箱上面的缸盖通过高压管、单向阀与储气罐连接，压力开关与储气罐、安全阀、压力表一、调压阀连接，调压阀与压力表二和快接连接，本技术结构简单且操作方便, 通过设置有通过设置新型的内置风扇增加散热效率解决了设置外罩会导致工件过热导致空气压缩机寿命降低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种长使用寿命高等级防护的空气压缩机，包含第一曲轴箱、缓冲垫、防护罩、风扇、曲轴、连杆、气缸、阀板、缸盖、连接管、第二曲轴箱、电机、转子、电容壳上盖、电容壳底盒、电容、脚轮、脚垫、储气罐、单向阀、压力开关、安全阀、压力表一、压力表二、插头，所述电机、转子设置在第一曲轴箱和第二曲轴箱之间，所述第一曲轴箱和第二曲轴箱用缓冲垫缓冲并连接在储气罐上的固定位上，所述曲轴、连杆、转子中心轴套装连接，所述风扇设置在曲轴外侧，所述防护罩设置在风扇外侧，所述气缸设置在第一曲轴箱内，所述阀板与第一曲轴箱连接，所述阀板与缸盖连接，所述2个缸盖通过连接管连接，所述电容设置在电容壳上盖、电容壳底盒组成的空腔内，所述电容壳上盖、电容壳底盒组成的组件设置在储气罐上的固定位上，所述设置在第二曲轴箱上面的缸盖通过高压管、单向阀与储气罐连接，所述压力开关与储气罐、安全阀、压力表一、调压阀连接，所述调压阀与压力表二和快接连接。
[0006]进一步设置，所述第一曲轴箱和第二曲轴箱合并组成的容纳电机、转子的空腔的侧壁设置有若干散热口。
[0007]进一步设置，所述风扇设置在曲轴外侧，所述防护罩设置在风扇外侧，所述风扇扇叶垂直与风扇底座设置，所述风扇的底座设置有若干透风孔。
[0008]进一步设置，所述设置在第一曲轴箱上的缸盖的进气口设置有空滤器，所述设置在第一曲轴箱上的缸盖的出气口通过连接管连接设置在第二曲轴箱上的缸盖的进气口，所述设置在第二曲轴箱上的缸盖的出气口通过弯头、高压管、单向阀连接到储气罐。
[0009]进一步设置，所述压力开关与储气罐通过卸荷管连接。
[0010]本技术结构简单且操作方便,通过设置新型的内置风扇增加散热效率解决了设置外罩会导致工件过热导致空气压缩机寿命降低的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术空压机立体图；
[0012]图2为本技术空压机正视图；
[0013]图3为本技术空压机左视图；
[0014]图4为本技术空压机右视图；
[0015]图5为本技术风扇的立体图；
[0016]图6为本技术风扇的主视图；
[0017]图7为本技术风扇的右视图；
[0018]图8为本技术爆炸图；
[0019]图中：第一曲轴箱01、缓冲垫02、螺母03、螺栓04、防护罩05、轴用挡圈06、风扇07、曲轴08、螺栓09、轴承10、螺栓11、连杆12、皮碗13、压板14、气缸15、螺母16、弹垫17、螺栓18、密封圈19、螺栓20、限位片21、阀片22、阀板23、阀片24、限位块25、螺栓26、密封垫27、空滤器28、缸盖29、螺栓30、连接管31、密封垫32、弯头33、第二曲轴箱35、电机36、转子37、螺栓38、电容壳上盖39、保护器40、电容壳底盒41、螺母42、电容43、螺栓44、手柄套45、螺母46、脚轮47、螺栓48、排污阀49、螺栓50、脚垫51、螺母52、储气罐53、单向阀54、卸荷管55、高压管56、快接57、调压阀58、双接59、压力开关60、安全阀61、压力表一62、压力表二63、插头64、电缆线65、气管66、散热孔67、出气管68、透风孔69。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1～图6所示：一种长使用寿命高等级防护的空气压缩机，包含第一曲轴箱01、缓冲垫02、防护罩05、风扇07、曲轴08、连杆12、气缸15、阀板23、缸盖29、连接管31、第二曲轴箱35、电机36、转子37、电容壳上盖 39、电容壳底盒41、电容43、脚轮47、脚垫51、储气罐53、单向阀54、压力开关60、安全阀61、压力表一62、压力表二63、插头64，所述电机36、转子37设置在第一曲轴箱01和第二曲轴箱35之间，所述第一曲轴箱01和第二曲轴箱35合并组成的容纳电机36、转子37的空间的侧壁设置有若干散热口 70,用于电机散热。所述第一曲轴箱01和第二曲轴箱35用缓冲垫02缓冲并连接在储气罐53上的固定位上，所述缓冲垫02用于减
震，减少因空气压缩机工作而传导到储气罐53的震动，减少共振产生的噪音。所述曲轴08、连杆12、转子37中心轴套装连接，所述气缸15设置在第一曲轴箱01内，所述曲轴08、连杆12、皮碗13、压板14组成的组件在转子37的带动下在气缸15在内上下运动，但是机械摩擦会产生大量热量，所述风扇07设置在曲轴08外侧，用于对曲轴08、连杆12、皮碗13、压板14、气缸15等零件的散热。所述防护罩 05设置在风扇07外侧，用于腔体内热空气和外接进行热交换的同时避免异物进入。所述阀板23与第一曲轴箱01连接，所述空滤器28设置在第一曲轴箱 01上的缸盖29上，经过空滤器28过滤过的空气通过阀板23与缸盖29连接，在气缸15内被压缩过的气体被排出所述第一曲轴箱01上的缸盖29通过连接管31灌入第二曲轴箱35上面的缸盖29内通过阀板23进入第一曲轴箱01内的气缸15内进行进一步的压缩，被再次压缩的气体通过所述设置在第二曲轴箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长使用寿命高等级防护的空气压缩机，其特征在于：包含第一曲轴箱(01)、缓冲垫(02)、防护罩(05)、风扇(07)、曲轴(08)、连杆(12)、气缸(15)、阀板(23)、缸盖(29)、连接管(31)、第二曲轴箱(35)、电机(36)、转子(37)、电容壳上盖(39)、电容壳底盒(41)、电容(43)、脚轮(47)、脚垫(51)、储气罐(53)、单向阀(54)、压力开关(60)、安全阀(61)、压力表一(62)、压力表二(63)、插头(64)，所述第一曲轴箱(01)和第二曲轴箱(35)为一体式铝制零件，所述电机(36)、转子(37)设置在第一曲轴箱(01)和第二曲轴箱(35)之间，所述第一曲轴箱(01)和第二曲轴箱(35)用缓冲垫(02)缓冲并连接在储气罐(53)上的固定位上，所述曲轴(08)、连杆(12)、转子(37)中心轴套装连接，所述风扇(07)设置在曲轴(08)外侧，所述防护罩(05)设置在风扇(07)外侧，所述气缸(15)设置在第一曲轴箱(01)内，所述阀板(23)与第一曲轴箱(01)连接，所述阀板(23)与缸盖(29)连接，所述2个缸盖(29)通过连接管(31)连接，所述电容(43)设置在电容壳上盖(39)和电容壳底盒(41)组成的空腔内，所述电容壳上盖(39)和电容壳底盒(41)组成的组件设置在储气罐(53)上的固定位上，所述设置在第二曲轴箱(35)上面的缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仁广，
申请(专利权)人：武义广利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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