本发明专利技术公开了一种轴承套圈件的圆度测量装置，涉及工件的圆度测量技术领域，其包括：进料通道；截停件，用于将环状工件截停在进料通道的预设位置；驱动轮，其可周向旋转、以驱动环状工件周向转动，预设位置设有开口，驱动轮的顶部可穿过开口与环状工件接触；检测装置，其用于检测环状工件外周部的圆度；移动装置，其用于驱动检测装置靠近或远离环状工件，移动装置的移动端设有用于压紧环状工件的从动轮；出料通；控制装置，截停件、驱动轮、检测装置、移动装置以及选择装置均与控制装置连接；进料通道和出料通道均相对水平线倾斜设置，进料通道和出料通道相通，检测装置设于移动装置的移动端。本装置可有效的提高环状工件的圆度检测效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈件的圆度测量装置
[0001]本专利技术涉及工件的圆度测量
，更具体地说，涉及一种轴承套圈件的圆度测量装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，球面轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承等部件的轴承套圈以及圆环类产品在正式使用前期，需要对上述的环状工件进行圆度检测。其中，环状工件的圆度指环状工件的横截面与理论圆的接近程度。
[0003]目前，在对环状工件进行圆度检测操作时，通常是操作人员手持圆度仪进行手动检测，或操作人员利用检圆机对某特定型号的环状工件进行统一检测。其中，在需要对工件进行大批量检测操作时，手持圆度仪的方式需要投入大量的人力，且检测效率较低、人为误差较大。而采用检圆机的方式则存在测量工件的型号单一，且更换工件型号的操作相对困难。
[0004]综上所述，如何提高环状工件的圆度检测效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种轴承套圈件的圆度测量装置，可有效的提高环状工件的圆度检测效果。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴承套圈件的圆度测量装置，包括：
[0008]进料通道，环状工件可沿所述进料通道滚动进入；
[0009]截停件，用于将所述环状工件截停在所述进料通道的预设位置，所述截停件可相对所述进料通道垂直的伸出或缩回；
[0010]驱动轮，其可周向旋转、以驱动所述环状工件周向转动，所述预设位置设有开口，所述驱动轮的顶部可穿过所述开口与所述环状工件接触；
[0011]检测装置，其用于检测所述环状工件外周部的圆度；
[0012]移动装置，其用于驱动所述检测装置靠近或远离所述环状工件，所述移动装置的移动端设有用于压紧所述环状工件的从动轮；
[0013]出料通道，其包括用于接收不合格的所述环状工件的第一料道、用于接收合格的所述环状工件的第二料道以及用于控制所述环状工件选择性滚入所述第一料道或所述第二料道的选择装置；
[0014]控制装置，所述截停件、所述驱动轮、所述检测装置、所述移动装置以及所述选择装置均与所述控制装置连接；
[0015]所述进料通道和所述出料通道均相对水平线倾斜设置，所述进料通道和所述出料通道相通，所述检测装置设于所述移动装置的移动端。
[0016]优选的，所述进料通道包括相对设置的侧板、设于两个所述侧板之间的底板以及用于驱动两个所述侧板相互靠近或远离的第一驱动件，所述侧板和所述第一驱动件连接，所述第一驱动件和所述控制装置连接，所述底板位于所述侧板的底部。
[0017]优选的，所述第一驱动件包括第一双头丝杆、两个套设于所述第一双头丝杆端部的第一螺母、设于所述第一螺母上的第一螺母座、两个用于垂直连接所述侧板和所述第一螺母座的第一连接板以及用于驱动所述第一双头丝杆转动的第一伺服电机，所述第一伺服电机和所述控制装置连接，所述第一双头丝杆和所述第一伺服电机的输出轴连接。
[0018]优选的，所述截停件为笔形气缸，所述进料通道设有至少一个所述笔形气缸。
[0019]优选的，所述移动装置包括可升降移动的升降机构、用于驱动所述升降机构运行的升降电机以及设于所述升降机构的升降端的固定板，所述检测装置设于所述固定板上，所述升降电机和所述控制装置连接。
[0020]优选的，所述固定板设有两个所述从动轮和用于驱动两个所述从动轮相互靠近或远离的第二驱动件，所述从动轮和所述第二驱动件连接，所述第二驱动件和所述控制装置连接，两个所述从动轮相对所述环状工件的中轴线对称分布。
[0021]优选的，所述第二驱动件包括第二双头丝杆、两个套设于所述第二双头丝杆端部的第二螺母、设于所述第二螺母上的第二螺母座、两个用于垂直连接所述从动轮和所述第二螺母座的第二连接板以及用于驱动所述第二双头丝杆转动的第二伺服电机，所述第二双头丝杆水平设于所述固定板上，所述第二伺服电机和所述控制装置连接，所述第二双头丝杆和所述第二伺服电机的输出轴连接。
[0022]优选的，所述驱动轮与驱动电机通过挠性联轴器连接，所述驱动电机和所述控制装置连接。
[0023]优选的，所述检测装置包括用于驱动所述检测装置升降的升降装置、用于接触所述环状工件的外周部的触点以及用于测量并记录所述触点的测量值的检测器，所述触点和所述检测器连接；
[0024]所述控制装置包括与所述检测器连接的判断器，所述判断器用于在所述环状工件的圆度值大于预设标准值时、判定所述环状工件不合格，用于在所述环状工件的圆度值小于或等于所述预设标准值时、判定所述环状工件合格。
[0025]优选的，所述选择装置包括设于所述出料通道底部的下落口、用于打开或封堵所述下落口的挡板以及用于带动所述挡板运动的带动件，所述带动件和所述控制装置连接；所述带动件和所述挡板连接，所述下落口的下方设有所述第一料道，所述出料通道与所述第二料道连通。
[0026]在使用本专利技术所提供的轴承套圈件的圆度测量装置时，首先，可以将环状工件放入进料通道，由于进料通道和出料通道均倾斜设置，使得环状工件可沿通道滚入和滚出。当环状工件移动至预设位置时，控制装置控制截停件伸出，使得环状工件停止在预设位置处。随后，控制装置可以控制驱动轮运行，驱动轮可穿过开口与环状工件接触、以驱动环状工件同步的周向转动。与此同时，从动轮可对环状工件的外周部进行压紧限位，从而确保环状工件跟随着驱动轮稳定的连续转动。待环状工件的转速稳定后，控制装置可控制移动装置运行，以使检测装置靠近并接触环状工件，与此同时，可以控制检测装置运行，以测量环状工件外周部的圆度、并向控制装置反馈检测数据。
[0027]控制装置可根据检测数据判断环状工件的外圈圆度是否达标，以将环状工件判断为合格品或不合格品。最后，当环状工件的判定操作结束时，控制装置可以控制截停件缩回，并控制选择装置运行，使得合格的环状工件滚入第二料道、不合格的环状工件滚入第一料道。从而完成环状工件的自动检测和分类，有效提高环状工件的检测效率和检测质量。
[0028]综上所述，本专利技术所提供的轴承套圈件的圆度测量装置，可有效的提高环状工件的圆度检测效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术所提供的轴承套圈件的圆度测量装置的结构示意图；
[0031]图2为进料通道的结构示意图；
[0032]图3为驱动轮和环状工件的装配示意图；
[0033]图4为不合格工件的出料示意图；
[0034]图5为合格工件的出料示意图。
[0035]图1
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图5中：
[0036]1为进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈件的圆度测量装置，其特征在于，包括：进料通道(1)，环状工件(7)可沿所述进料通道(1)滚动进入；截停件(2)，用于将所述环状工件(7)截停在所述进料通道(1)的预设位置，所述截停件(2)可相对所述进料通道(1)垂直的伸出或缩回；驱动轮(3)，其可周向旋转、以驱动所述环状工件(7)周向转动，所述预设位置设有开口，所述驱动轮(3)的顶部可穿过所述开口与所述环状工件(7)接触；检测装置(4)，其用于检测所述环状工件(7)外周部的圆度；移动装置(5)，其用于驱动所述检测装置(4)靠近或远离所述环状工件(7)，所述移动装置(5)的移动端设有用于压紧所述环状工件(7)的从动轮(52)；出料通道(6)，其包括用于接收不合格的所述环状工件(7)的第一料道(61)、用于接收合格的所述环状工件(7)的第二料道(62)以及用于控制所述环状工件(7)选择性滚入所述第一料道(61)或所述第二料道(62)的选择装置(63)；控制装置，所述截停件(2)、所述驱动轮(3)、所述检测装置(4)、所述移动装置(5)以及所述选择装置(63)均与所述控制装置连接；所述进料通道(1)和所述出料通道(6)均相对水平线倾斜设置，所述进料通道(1)和所述出料通道(6)相通，所述检测装置(4)设于所述移动装置(5)的移动端。2.根据权利要求1所述的轴承套圈件的圆度测量装置，其特征在于，所述进料通道(1)包括相对设置的侧板(11)、设于两个所述侧板(11)之间的底板(12)以及用于驱动两个所述侧板(11)相互靠近或远离的第一驱动件，所述侧板(11)和所述第一驱动件连接，所述第一驱动件和所述控制装置连接，所述底板(12)位于所述侧板(11)的底部。3.根据权利要求2所述的轴承套圈件的圆度测量装置，其特征在于，所述第一驱动件包括第一双头丝杆(13)、两个套设于所述第一双头丝杆(13)端部的第一螺母(14)、设于所述第一螺母(14)上的第一螺母座(15)、两个用于垂直连接所述侧板(11)和所述第一螺母座(15)的第一连接板(16)以及用于驱动所述第一双头丝杆(13)转动的第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)和所述控制装置连接，所述第一双头丝杆(13)和所述第一伺服电机(17)的输出轴连接。4.根据权利要求1所述的轴承套圈件的圆度测量装置，其特征在于，所述截停件(2)为笔形气缸，所述进料通道(1)设有至少一个所述笔形气缸。5.根据权利要求1至4任一项所述的轴承套圈件的圆度测量装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树生，洪毅实，江伟艺，
申请(专利权)人：福建福山轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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