本实用新型专利技术涉及回转支承加工技术领域，具体涉及一种检测装置及回转支承生产线，该检测装置包括：支撑定位机构；旋转机构，与所述支撑定位机构连接，并且所述旋转机构能够相对于所述支撑定位机构旋转；测量机构，与所述旋转机构连接，所述测量机构与回转支承的滚道抵接并且在所述旋转机构的带动下所述测量机构沿所述滚道转动。本实用新型专利技术的检测装置通过旋转机构带动测量机构沿滚道旋转，实现对滚道的连续测量，从而检测得到回转支承的椭圆度，确保加工精度，整个测量过程简单，获取的检测数据连续、精度高。精度高。精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种检测装置及回转支承生产线
[0001]本技术涉及回转支承加工
，具体涉及一种检测装置及回转支承生产线。
技术介绍
[0002]回转支承广泛应用于起重机、挖掘机、装载机等工程机械，以及军事装备、运输机械、冶金机械、科研设备等。目前，许多行业对回转支承都有较大的市场需求，日益增长的需求量以及越来越高的品质要求，对目前的回转支承性能提出更大挑战。
[0003]回转支承生产时，要保证椭圆度误差在相应范围，当加工完成后，需要对回转支承椭圆度进行检测以判断其加工是否满足生产要求，当前，众多轴承厂多使用便携式桥尺或者用百分表加测量头的结构对回转支承进行多点测量，得到回转支承最大直径和最小直径，最大直径和最小直径之差即为该回转支承的椭圆度，但是这种逐点测量的方式数据连续性差，使得测量结果精度低。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的回转支承的测量数据不连续、精度低的缺陷，从而提供一种数据连续、精度高的检测装置及回转支承生产线。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种检测装置，包括：支撑定位机构；旋转机构，与所述支撑定位机构连接，并且所述旋转机构能够相对于所述支撑定位机构旋转；测量机构，与所述旋转机构连接，所述测量机构与回转支承的滚道抵接，并且在所述旋转机构的带动下所述测量机构沿所述滚道转动。
[0006]作为一种检测装置的优选的技术方案，所述支撑定位机构包括：连接杆，与所述旋转机构连接；定位组件，对称设置于所述连接杆的两端，所述定位组件能够插接于所述回转支承的安装孔内。
[0007]作为一种检测装置的优选的技术方案，沿所述连接杆的长度方向在所述连接杆上设有滑槽，所述定位组件可滑动地设置于所述滑槽内。
[0008]作为一种检测装置的优选的技术方案，沿所述连接杆的长度方向在所述连接杆上设有刻度标尺。
[0009]作为一种检测装置的优选的技术方案，所述定位组件包括：定位件，可滑动地设置于所述滑槽内，所述定位件能够插接于所述回转支承的所述安装孔内；锁紧件，适于将所述定位件与所述回转支承锁紧固定。
[0010]作为一种检测装置的优选的技术方案，所述旋转机构包括：旋转轴，与所述连接杆连接；旋转杆，与所述旋转轴和所述测量机构均连接，并且所述旋转杆能够相对于所述连接杆转动。
[0011]作为一种检测装置的优选的技术方案，所述测量机构包括：测量表，与所述旋转杆连接；测量头，与所述测量表连接，所述测量头与所述回转支承的所述滚道抵接，并且所述
测量头与所述测量表的连线与所述滚道的检测面垂直。
[0012]作为一种检测装置的优选的技术方案，所述测量机构还包括第一连接件，所述第一连接件与所述旋转杆和所述测量表均连接；和/或第二连接件，所述第二连接件与所述测量头的底部和顶部均连接，并且所述第二连接件和所述测量表连接。
[0013]作为一种检测装置的优选的技术方案，所述测量头设置有多个并且尺寸均不相同，所述测量表可选择性地与其中一个所述测量头可拆卸连接。
[0014]本技术还提供了一种回转支承生产线，包括如上文所述的检测装置。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、本技术的检测装置，通过支撑定位机构实现对测量机构的支撑定位，确保其检测基点，通过旋转机构带动测量机构沿滚道旋转，实现对滚道的连续测量，从而检测得到回转支承的椭圆度，确保加工精度，整个测量过程简单，获取的检测数据连续、精度高。
[0017]2、本技术的检测装置，支撑定位机构包括连接杆和定位组件，定位组件设置于连接杆的两端，定位组件能够插接于回转支承的安装孔内，实现对连接杆的定位固定，确保检测基点。
[0018]3、本技术的检测装置，沿连接杆的长度方向在连接杆上设有滑槽和刻度标尺，定位组件可滑动地设置于滑槽内，当需要对不同尺寸的回转支承进行检测时，移动定位组件并根据刻度标尺确定定位组件的移动量，确保检测基点的定位准确性，进一步提高检测准确性。
[0019]4、本技术的检测装置，定位组件包括定位件和锁紧件，定位件可滑动地设置于滑槽内，定位件能够插接于回转支承的安装孔内实现定位件的初步固定，锁紧件适于将定位件与回转支承锁紧固定以实现定位件的二次固定，确保连接杆的支撑稳定性，避免其在检测过程中发生晃动，确保检测准确性。
[0020]5、本技术的检测装置，旋转机构包括旋转杆与旋转轴，旋转轴与连接杆连接并且旋转杆与旋转轴和测量机构均连接，旋转杆能够相对于连接杆转动，以带动测量机构沿滚道旋转实现对回转支承的连续测量。
[0021]6、本技术的检测装置，测量头设置有多个并且尺寸均不相同，测量表可选择性地与其中一个测量头可拆卸连接，通过更换不同尺寸的测量头，就能够实现对不同尺寸的回转支承的检测，以满足不同的检测需求，提高该检测装置的适应性，通用性强。
[0022]7、本技术的回转支承生产线，包括上述的检测装置，能够实现对回转支承的滚道的连续测量，确保其加工精度，整个测量过程简单、精度高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1示出了本技术实施例的检测装置的立体结构示意图；
[0025]图2示出了图1中A处的放大结构示意图；
[0026]图3示出了本技术实施例的检测装置的整体剖视结构示意图；
[0027]图4示出了本技术实施例的检测装置中的支撑定位机构的整体结构示意图；
[0028]图5示出了本技术实施例的检测装置中支撑定位机构的部分结构示意图；
[0029]图6示出了本技术实施例的检测装置中的第一连接件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、支撑定位机构；11、连接杆；111、滑槽；112、刻度标尺；12、定位组件；121、定位件；1211、定位柱；1212、定位螺母；122、锁紧件；2、旋转机构；21、旋转轴；22、旋转杆；3、测量机构；31、测量表；311、测量杆；32、测量头；33、第一连接件；331、第一连接孔；332、第二连接孔；34、第二连接件；100、回转支承；101、滚道；102、安装孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，包括：支撑定位机构(1)；旋转机构(2)，与所述支撑定位机构(1)连接，并且所述旋转机构(2)能够相对于所述支撑定位机构(1)旋转；测量机构(3)，与所述旋转机构(2)连接，所述测量机构(3)与回转支承(100)的滚道(101)抵接，并且在所述旋转机构(2)的带动下所述测量机构(3)沿所述滚道(101)转动。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述支撑定位机构(1)包括：连接杆(11)，与所述旋转机构(2)连接；定位组件(12)，对称设置于所述连接杆(11)的两端，所述定位组件(12)能够插接于所述回转支承(100)的安装孔(102)内。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，沿所述连接杆(11)的长度方向在所述连接杆(11)上设有滑槽(111)，所述定位组件(12)可滑动地设置于所述滑槽(111)内。4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，沿所述连接杆(11)的长度方向在所述连接杆(11)上设有刻度标尺(112)。5.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述定位组件(12)包括：定位件(121)，可滑动地设置于所述滑槽(111)内，所述定位件(121)能够插接于所述回转支承(100)的所述安装孔(102)内；锁紧件(122)，适于将所述定位件(121)与所述回转支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王月华，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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