一种能受力防止退的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能受力防止退的结构，包括动力机构、横向滑块以及滑槽，所述滑槽一侧设有凹槽一，所述横向滑块安装在凹槽一内，所述滑槽一侧设有滑槽盖板二，所述动力机构安装在横向滑块一侧，这种能受力防止退的方法，在使用的时候可以防止装置前后滑动问题，平面增加受力面积，减少用凸轮滚子出现的受力位坑凹不平现象，减少增加动作的空间和成本，由横向滑块通过斜度滑槽推动滑块向前或后移位，到达目标位置时，横向滑块继续向前通过限位槽锁定滑块位置达到止退目的，退回原位。退回原位。退回原位。

【技术实现步骤摘要】
一种能受力防止退的结构


[0001]本技术涉及受力滑动装置领域，特别涉及一种能受力防止退的结构。

技术介绍

[0002]实现滑块向前滑动到一定位置时自动锁定前后动作，在很多前后滑动机构用气缸或者马达驱动到位想要的位置时，当另一面力超过驱动的力量时会向后退，出于空间和成本考虑不能盲目的增大驱动力度，本方法用极小的空间和成本解决此难题。市场上有用凸轮滚子走凸轮轨迹的，但受力面是圆弧形，超过凸轮滚子负载时会出现问题，加大空间又不容许。
[0003]难点是解决空间小的防止前后滑动问题用比较低的成本，使用本方法能最少节约30％成本，本方法结构和加工简单维修容易，使用平面增加受力面积，减少用凸轮滚子出现的受力位坑凹不平现象，减少增加动作的空间和成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种能受力防止退的结构，在使用的时候可以防止装置前后滑动的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种能受力防止退的结构，包括动力机构、横向滑块以及滑槽，所述滑槽一侧设有凹槽一，所述横向滑块安装在凹槽一内，所述滑槽一侧设有滑槽盖板二，所述动力机构安装在横向滑块一侧。
[0006]优选的，所述滑槽远离设有凹槽一的一侧设有凹槽二，所述凹槽二内设有滑块，所述滑块一侧设有止动卡位滑槽，所述止动卡位滑槽内设有推动上下滑动凸台，所述滑槽一侧设有滑槽盖板一。
[0007]本技术的有益效果为：这种能受力防止退的方法，在使用的时候可以防止装置前后滑动问题，平面增加受力面积，减少用凸轮滚子出现的受力位坑凹不平现象，减少增加动作的空间和成本，由横向滑块通过斜度滑槽推动滑块向前或后移位，到达目标位置时，横向滑块继续向前通过限位槽锁定滑块位置达到止退目的，退回原位。
附图说明
[0008]图1为本技术一种能受力防止退的结构立体图；
[0009]图2为本技术一种能受力防止退的结构主视结构拆解图；
[0010]图3为本技术一种能受力防止退的结构后视结构拆解图。
[0011]附图标记对照表：
[0012]1、动力机构；2、滑块；3、横向滑块；4、滑槽盖板一；5、凹槽二；6、滑槽；7、止动卡位滑槽；8、推动上下滑动凸台；9、滑槽盖板二；10、凹槽一。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]如图1所示，一种能受力防止退的结构，包括动力机构1、横向滑块3以及滑槽6，所述滑槽6一侧设有凹槽一10，所述横向滑块3安装在凹槽一10内，所述滑槽6一侧设有滑槽盖板二9，所述动力机构1安装在横向滑块3一侧。
[0015]所述滑槽6远离设有凹槽一10的一侧设有凹槽二5，所述凹槽二5内设有滑块2，所述滑块2一侧设有止动卡位滑槽7，所述止动卡位滑槽7内设有推动上下滑动凸台8，所述滑槽 6一侧设有滑槽盖板一4。
[0016]本技术在其工作时，首先由横向滑块3通过滑槽一10推动滑块2向前或后移位，到达目标位置时，横向滑块3继续向前通过限位槽锁定滑块位置达到止退目的，退回原位。
[0017]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能受力防止退的结构，其特征在于，包括动力机构(1)、横向滑块(3)以及滑槽(6)，所述滑槽(6)一侧设有凹槽一(10)，所述横向滑块(3)安装在凹槽一(10)内，所述滑槽(6)一侧设有滑槽盖板二(9)，所述动力机构(1)安装在横向滑块(3)一侧。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志雄，
申请(专利权)人：东莞市捷信机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：