一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管，包括内铝管、外不锈钢套管以及两限位接头，内铝管外周阵列有凸条，外不锈钢套管内周具有与各凸条相对应的凹槽，外不锈钢套管套置于内铝管上，内铝管的两端还分别具有连接部，连接部外周为光滑的柱体，两连接部分别延伸出外不锈钢套管两端，两限位接头分别固定在内铝管两端对外不锈钢套管进行限位，两限位接头远离连接部的一端内还具有与压板上中空连接柱相对应的紧固环，本实用新型专利技术具有较高的强度、耐腐蚀，便于装配。便于装配。便于装配。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管


[0001]本技术涉及一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管。

技术介绍

[0002]现有技术中换热器的换热管一般为铝管，这种换热管的强度较差、抗腐蚀能力不够理想，使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种。
[0004]本技术的技术方案是：一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管，包括内铝管、外不锈钢套管以及两限位接头；
[0005]所述内铝管外周阵列有凸条，各所述凸条沿内铝管的轴向延伸，所述外不锈钢套管内周具有与各所述凸条相对应的凹槽，所述外不锈钢套管套置于内铝管上，各所述凸条与对应的凹槽相匹配，所述外不锈钢套管的内壁与内铝管的外壁相抵接；
[0006]所述内铝管的两端还分别具有连接部，所述连接部外周为光滑的柱体，两所述连接部分别延伸出外不锈钢套管两端，两所述限位接头分别固定在内铝管两端对外不锈钢套管进行限位，两所述限位接头远离连接部的一端内还具有与压板上中空连接柱相对应的紧固环，所述紧固环凸起于限位接头的内环上。
[0007]具体的，所述外不锈钢套管为薄壁无缝钢管一体成型结构。
[0008]进一步的，所述外不锈钢套管外周还涂覆有耐酸涂层。
[0009]进一步的，所述内铝管的内周还阵列有凸齿。
[0010]可选的，所述凸齿为直齿或螺旋状凸齿。
[0011]优选的，所述凸齿为直齿。
[0012]进一步的，所述外不锈钢套管的外周具有与各凹槽相对应的凸台，换热翅片套置于外不锈钢套管上并被凸台限位。
[0013]可选的，两限位接头分别焊接在两连接部上。
[0014]可选的，两所述连接部的外周上分别具有凹环，所述凹环上套置有密封圈，两所述限位接头分别过盈配合在对应的连接部上，所述密封圈位于限位接头和连接部之间。
[0015]进一步的，所述限位接头朝向外不锈钢套管的一端还具有一圈限位凸环，所述限位凸环与外不锈钢套管的端部相抵接。
[0016]本技术的有益效果是：本技术在铝内管的外周设置了外不锈钢套管，弥补了铝管强度较差、抗腐蚀能力不够理想的缺点，在铝内管两端设置限位接头以对外不锈钢套管进行限位，并用于连接铝内管和压板上的中空连接柱，还具有便于装配，不易漏液的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是限位接头与连接部连接处的结构示意图。
[0020]图中：内铝管1、外不锈钢套管2、限位接头3、凸条4、凹槽5、连接部6、紧固环7、凸齿8、凸台9、密封圈10、限位凸环11。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]结合图1和图2所示，一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管，包括内铝管1、外不锈钢套管2以及两限位接头3；
[0023]所述内铝管1外周阵列有凸条4，各所述凸条4沿内铝管1的轴向延伸，所述外不锈钢套管2内周具有与各所述凸条4相对应的凹槽5，所述外不锈钢套管2套置于内铝管1上，各所述凸条4与对应的凹槽5相匹配，所述外不锈钢套管2的内壁与内铝管1的外壁相抵接；外不锈钢套管2具有强度较高、不易被腐蚀的优点，因此弥补了铝管强度较差、抗腐蚀能力不够理想的缺点，而凸条4与凹槽5相匹配的结构一方面增加了内铝管1与外不锈钢套管2的换热面积，另一方面还避免了外不锈钢套管2在内铝管1上发生自转，导致固定在外不锈钢套管2上的换热翅片脱落；
[0024]结合图3所示，所述内铝管1的两端还分别具有连接部6，所述连接部6外周为光滑的柱体，两所述连接部6分别延伸出外不锈钢套管2两端，两所述限位接头3分别固定在内铝管1两端对外不锈钢套管2进行限位，两所述限位接头3远离连接部6的一端内还具有与压板上中空连接柱相对应的紧固环7，所述紧固环7凸起于限位接头3的内环上；分体式的限位接头3结构便于本技术的装配，也简化了内铝管1的加工；
[0025]具体的，所述外不锈钢套管2为薄壁无缝钢管一体成型结构；
[0026]在另一实施例中，所述外不锈钢套管2外周还涂覆有耐酸涂层，以进一步增强外不锈钢套管2的耐酸性能；
[0027]在另一实施例中，如图2所示，所述内铝管1的内周还阵列有凸齿8，以进一步扩大内铝管1与通过内铝管1内部介质的换热面积，提高换热效率，并提高内铝管1的强度；
[0028]具体的，所述凸齿8为直齿或螺旋状凸齿；
[0029]本实施例中，所述凸齿8优选为直齿，螺旋状的凸齿虽然具有一定的导流、静音作用，但加工较为困难，而直齿的加工成本较低；
[0030]在另一实施例中，如图1和图2所示，所述外不锈钢套管2的外周具有与各凹槽5相对应的凸台9，各所述凸台9用于对换热翅片的固定及限位，且凸台9的设置还增加了外不锈钢套管2与外界的换热面积，有利于提高其换热效率；
[0031]在另一实施例中，两限位接头3分别焊接在两连接部6上；
[0032]在另一实施例中，如图1和图3所示，两所述连接部6的外周上分别具有凹环，所述凹环上套置有密封圈10，两所述限位接头3分别过盈配合在对应的连接部6上，所述密封圈10位于限位接头3和连接部6之间，以确保两者连接的密封性，避免产生漏液；
[0033]在另一实施例中，如图1和图3所示，所述限位接头3朝向外不锈钢套管2的一端还
具有一圈限位凸环11，所述限位凸环11与外不锈钢套管2的端部相抵接，以避免装配过程中限位接头3装入过深对限位接头3或外不锈钢套管2的端部造成损伤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管，其特征是，包括内铝管(1)、外不锈钢套管(2)以及两限位接头(3)；所述内铝管(1)外周阵列有凸条(4)，各所述凸条(4)沿内铝管(1)的轴向延伸，所述外不锈钢套管(2)内周具有与各所述凸条(4)相对应的凹槽(5)，所述外不锈钢套管(2)套置于内铝管(1)上，各所述凸条(4)与对应的凹槽(5)相匹配，所述外不锈钢套管(2)的内壁与内铝管(1)的外壁相抵接；所述内铝管(1)的两端还分别具有连接部(6)，所述连接部(6)外周为光滑的柱体，两所述连接部(6)分别延伸出外不锈钢套管(2)两端，两所述限位接头(3)分别固定在内铝管(1)两端对外不锈钢套管(2)进行限位，两所述限位接头(3)远离连接部(6)的一端内还具有与压板上中空连接柱相对应的紧固环(7)，所述紧固环(7)凸起于限位接头(3)的内环上。2.如权利要求1所述的一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管，其特征是，所述外不锈钢套管(2)为薄壁无缝钢管一体成型结构。3.如权利要求2所述的一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无缝钢管，其特征是，所述外不锈钢套管(2)外周还涂覆有耐酸涂层。4.如权利要求3所述的一种换热器用耐酸耐高温不锈钢无...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱忠平，
申请(专利权)人：浙江浩鸿不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：