一种换热器用翅片管及加工工艺制造技术

本申请公开了一种换热器用翅片管，包括若干个支管，相邻两个所述支管之间固定有连接管，所述连接管呈弯折设置，且所述连接管的两端呈平行设置，所述连接管与支管相连通，若干个所述支管呈平行设置，相邻两个连接管呈钝角设置，相间的两个连接管呈平行设置，通过上述方案，对于较长的管道弯折成型难度小，无须采用焊接的方式，缩短了整个翅片管的成型速度，提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用翅片管及加工工艺


[0001]本申请涉及换热器领域，尤其是涉及一种换热器用翅片管及加工工艺。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品、新能源锂电池及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]已知换热器的管道至少需要数十米长的圆管进行加工，而较长的管道是难以直接放置在弯管机上弯曲成型的，因此现有换热器的管道通常通过多段直管道，并在相邻直管道之间采用焊接弯管的方式，使得多个直管道相互连接，最终制作成连续弯曲的蛇形管道，实际使用过程中，在弯曲的管道内通入所需温度的流体，从而实现换热功能。
[0004]连续性弯曲管道在多段焊接的过程中，每一个弯折处不仅需要提前做好定位，同时管道的横截面为圆形，还需将整个管道翻转焊接，翻转的过程中由于不可控的人为因素，易造成已焊接的部分断裂、错位等等，从而严重拖缓加工进程，降低加工效率。

技术实现思路

[0005]为了降低换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用翅片管，其特征在于：包括若干个支管(1)，相邻两个所述支管(1)之间固定有连接管(2)，所述连接管(2)呈弯折设置，且所述连接管(2)的两端呈平行设置，所述连接管(2)与支管(1)相连通，若干个所述支管(1)呈平行设置，相邻两个连接管(2)呈钝角设置，相间的两个连接管(2)呈平行设置。2.根据权利要求1所述的一种换热器用翅片管，其特征在于：相邻两个支管(1)之间的圆心距呈相等设置，相邻两个连接管(2)之间的夹角为110度到120度之间。3.根据权利要求1所述的一种换热器用翅片管，其特征在于：所述连接管(2)的外侧间隔均匀固定有若干个翅片，若干个所述翅片将所述连接管(2)的外侧包裹并形成支翅片管(3)。4.一种翅片管的加工工艺，其特征在于，用于制造如权利要求1
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3中任意一项权利要求所述的一种换热器用翅片管，所述的一种翅片管的加工工艺包括以下步骤：基管成型，选取所需直径的单个直管，并裁切成所需长度的基管；支翅片管(3)成型，在基管的外侧固定若干个翅片，若干个翅片包裹在基管外侧形成支翅片管(3)，若干个支翅片管(3)沿着基管的长度方向间隔均匀设置，支翅片管(3)的直径大于基管的直径；折弯成型，折弯相邻两个支翅片管(3)之间部位，使得相邻两个支翅片管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟民，杨世通，徐晓燕，夏建玲，刘波，
申请(专利权)人：双木热力技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：