一种酚醛模塑料的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种酚醛模塑料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、成型工序；步骤二、出模工序；步骤三、清理工序，驱动件同步推动第一清理组件与第二清理组件分别对成型单元与出料单元的工作面进行清理工作；步骤四、去毛刺工序，脱模后的塑料进入接料组件内进行排序并被顶出件往复沿着内孔修边机构外侧进行去毛刺工作；步骤五、卸料工序。通过后方的塑料成型件推动前方的成型件沿着内孔修边机构移动并在外围修边机构处将边缘进行修边工作，成型件经过收拢口处进行修边时通过已经插入成型件内部的内孔修边机构进行定位，避免在对外围修边时成型件出现角度偏斜，从而达到了修边质量好的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛模塑料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及塑料生产
，尤其涉及一种酚醛模塑料的生产工艺。

技术介绍

[0002]在塑料酚醛模塑料注塑过程中，通常将两组模具相对移动集中在一起，然后将受到高温后软化后的塑料原料通过挤料机构送入模具内，通过挤压成型，成型后的塑料依次经过出模、去毛刺工作后才能够成品。
[0003]中国专利CN 113071071 A公开了一种辅助脱模的注塑机，包括基座，所述基座上开设有两个通孔，所述基座上固设有支撑架，所述支撑架上设置有用于开模的开模机构，所述支撑架上还设置有用于打磨注塑毛坯的打磨机构，所述打磨机构与所述开模机构左右分布对称设置，所述基座的顶面上转动设有旋转盘，所述旋转盘上设有两个相同大小的开口，所述旋转盘上用于放置模具。
[0004]但是该技术方案中在出模后，塑料直接由较高的位置落到地面，由于刚成型的塑料表面较软，直接落到地面易导致塑料变形，并且在后续需要专人给散落的成型塑料进行摆齐，然后再进行去毛刺工作，不仅工作效率低，而且在对塑料内外部的毛刺清理时，清理不够完全。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种酚醛模塑料的生产工艺，通过在脱模时，接料框能够自动的上移至脱模处将脱出的塑料进行接料，并缓慢的导入到待去毛刺的加工区排列，有效的防止成型后的塑料变形，此外，在下一组注塑工作时，加工区排列的塑料先进行内孔去毛刺，再以内孔为基准对外围进行去毛刺，去毛刺效果好，工作效率高。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酚醛模塑料的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、成型工序，驱动组件带动成型柱从围板内伸出并同步带动出料单元朝着成型单元处靠拢，通过成型柱与成型块配合完成注塑成型工作；步骤二、出模工序，驱动组件反转带动成型柱移动至与围板的侧部工作面平齐并同步带动成型单元远离出料单元处，第二推出组件作用于成型单元进行出模工作；步骤三、清理工序，驱动件同步推动第一清理组件与第二清理组件分别对成型单元与出料单元的工作面进行清理工作；步骤四、去毛刺工序，脱模后的塑料进入接料组件内进行排序并被顶出件往复沿着内孔修边机构外侧进行去毛刺工作；步骤五、卸料工序，松开夹紧件，将内孔修边机构沿着固定座抽出，完成卸料工作。
[0007]作为改进，所述出模工序还包括：分级推出工序：成型块通过滑块移动至与伸缩柱相抵时，伸缩柱推动第三挤料柱，
第三挤料柱通过第二挤料柱带动第一挤料柱将塑料从成型块内推出一部分，随后第二挤料柱相对第一挤料柱推动塑料在移动一部分，最后通过第三挤料柱将塑料从成型块内推出。
[0008]作为改进，所述分级推出工序包括：平齐工序，塑料被挤出后，成型块沿着导板进一步移动且第三挤料柱停止移动，凸起块推动滑块相对成型块移动至与成型块的工作面平齐，此时，成型柱与围板的工作面也平齐。
[0009]作为改进，所述清理工序包括：预压工序：驱动件同步带动伸缩件时，伸缩件通过侧面沿着被清理的工作面边缘逐渐过渡至清理机构与工作面接触，使得被清理的工作面带动伸缩件压缩第二预紧弹簧。
[0010]作为改进，所述预压工序后包括刮面工序：清理机构沿着被清理的工作面向下移动，并通过刮面槽作用于工作面上，将工作面处粘连的塑料刮落。
[0011]作为改进，所述刮面工序后包括上脱模剂工序：驱动件通过伸缩件带动清理机构沿着工作面向上移动，清理机构在与工作面之间的相对摩擦作用下绕着定位柱转动，使得导槽的出口由原先位于曲面腔内切换到曲面腔外，脱模剂存储槽内的脱模剂流出并被清理机构抹到工作面上。
[0012]作为改进，所述去毛刺工序包括：接料工序：成型块在脱模过程中同步带动齿条移动，齿条通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过推拉杆带动接料框沿着导向框向上移动至出模口处将脱模时的塑料进行承接。
[0013]作为改进，所述接料工序后包括推料工序：进入接料框后的塑料经过聚中区向内逐步聚中并在预存区处缓存，在进行下一组成型工序时，成型块带动顶块朝着肋板处移动，顶块通过肋板带动顶出件沿着导套移动并将预存区内的塑料顶出至内孔修边机构处。
[0014]作为改进，所述推料工序后包括内孔修边工序：塑料在原先注塑时与成型柱配合的孔处在落入预存区时对准内孔修边机构侧部，顶块将塑料顶入内孔修边机构处时，先通过直径逐渐增大的导向部将孔处的毛刺先去除。
[0015]作为改进，所述内孔修边工序后包括外围修边工序：以内孔修边机构对孔进行定位，塑料沿着内孔修边机构经外围修边机构时，塑料通过与外围修边机构内部设置的开口逐渐减小的收拢口相对移动，对塑料外边进行去毛刺工作。
[0016]此外，基于以上加工工艺，本专利技术还提供了一种用于快速成型的酚醛模塑料加工设备，包括支架，还包括：成型单元，所述成型单元设于所述支架上端靠右的位置；出料单元，所述出料单元设于所述支架上端靠左的位置；清理单元，所述清理单元设于所述成型单元上部；以及去毛刺单元，所述去毛刺单元设于所述出料单元下方；所述成型单元包括：第一推出组件以及设于第一推出组件侧部的驱动组件；
所述出料单元包括推料组件以及设于所述推料组件侧部的第二推出组件；塑料出模时，驱动组件将推料组件推至第二推出组件处并同步带动第一推出组件收缩，第二推出组件利用推料组件将塑料逐级顶出，随后，清理单元向下运动将脱模后呈平面状态的成型单元与出料单元的工作面进行清理。
[0017]作为改进，所述驱动组件包括：中控台，所述中控台两侧均连接有驱动条；成型柱，所述成型柱连接在所述中控台侧部；第一传动件，所述第一传动件啮合在所述驱动条侧部；所述第一传动件上侧部啮合有第二传动件；所述第二传动件的直径大于第一传动件的直径；所述第二传动件上侧部啮合有与出料单元处相连接的推移件。
[0018]作为改进，所述第一推出组件包括：围板；托架，所述托架；连接在与所述成型柱相对的一侧；往复柱，所述往复柱滑动插接在所述托架内部且连接在所述中控台侧部；所述成型柱滑动插接在所述围板侧部。
[0019]作为改进，所述推料组件包括：成型块；滑块，所述滑块滑动插接在所述成型块内部；第一挤料柱，所述第一挤料柱滑动插接在所述滑块内部；第二挤料柱，所述第二挤料柱滑动插接在所述第一挤料柱内部；第三挤料柱，所述第三挤料柱滑动插接在所述第二挤料柱内部。
[0020]作为改进，所述滑块内部与所述第一挤料柱、第二挤料柱、第三挤料柱相对应的位置依次设有第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽；所述第一挤料柱、第二挤料柱、第三挤料柱外侧依次连接有通往第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽的第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆。
[0021]作为改进，所述第二推出组件包括：支座；所述支座侧部连接有用于推移滑块的凸起块；所述支座侧部且位于凸起块上方插接有用于推移第三挤料柱的伸缩柱。
[0022]作为改进，所述清理单元包括：驱动件；所述驱动件位于出料单元的一侧设有第一清理组件；所述驱动件位于成型单元的一侧设有第二清理组件。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酚醛模塑料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、成型工序，驱动组件（12）带动成型柱（122）从围板（111）内伸出并同步带动出料单元（2）朝着成型单元（1）处靠拢，通过成型柱（122）与成型块（221）配合完成注塑成型工作；步骤二、出模工序，驱动组件（12）反转带动成型柱（122）移动至与围板（111）的侧部工作面平齐并同步带动成型单元（1）远离出料单元（2）处，第二推出组件（21）作用于成型单元（1）进行出模工作；步骤三、清理工序，驱动件（302）同步推动第一清理组件（303）与第二清理组件（304）分别对成型单元（1）与出料单元（2）的工作面进行清理工作；步骤四、去毛刺工序，脱模后的塑料进入接料组件（41）内进行排序并被顶出件（425）往复沿着内孔修边机构（423）外侧进行去毛刺工作；步骤五、卸料工序，松开夹紧件（4222），将内孔修边机构（423）沿着固定座（4221）抽出，完成卸料工作。2.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料的生产工艺，其特征在于，所述出模工序还包括：分级推出工序：成型块（221）通过滑块（222）移动至与伸缩柱（214）相抵时，伸缩柱（214）推动第三挤料柱（225），第三挤料柱（225）通过第二挤料柱（224）带动第一挤料柱（223）将塑料从成型块（221）内推出一部分，随后第二挤料柱（224）相对第一挤料柱（223）推动塑料在移动一部分，最后通过第三挤料柱（225）将塑料从成型块（221）内推出。3.根据权利要求2所述的一种酚醛模塑料的生产工艺，其特征在于，所述分级推出工序包括：平齐工序，塑料被挤出后，成型块（221）沿着导板（211）进一步移动且第三挤料柱（225）停止移动，凸起块（213）推动滑块（222）相对成型块（221）移动至与成型块（221）的工作面平齐，此时，成型柱（122）与围板（111）的工作面也平齐。4.根据权利要求1所述的一种酚醛模塑料的生产工艺，其特征在于，所述清理工序包括：预压工序：驱动件（302）同步带动伸缩件（3031）时，伸缩件（3031）通过侧面沿着被清理的工作面边缘逐渐过渡至清理机构（3032）与工作面接触，使得被清理的工作面带动伸缩件（3031）压缩第二预紧弹簧（30331）。5.根据权利要求4所述的一种酚醛模塑料的生产工艺，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智，陈海敏，
申请(专利权)人：江苏森博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：