一种电机轴承的装配装置及其实现方法制造方法及图纸

技术编号:34753275 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-31 18:49
本申请公开了一种电机轴承的装配装置及其实现方法,该种电机轴承的装配装置包括生产线与生产线的控制系统;所述生产线包括电机上下料机构与轴承的填装机构,所述生产线的控制系统包括主电源模块、继电器控制模块、PLC模块与电机驱动模块,现有的电机轴承的装配装置大都数还是传统的手工组装,但轴承的组装需要足够的力,会使得工作人员的劳动量变大,同时效率较慢,而且在装配的过程可能会因为轴承原件未夹紧,对工作人员的安全也存在一些隐患,本装置装配轴承时无需操作人员手动装填轴承,可实现轴承的自动装填,还能实现电机自动定位和轴承自动装配,电机轴承的生产连续性以及实用性高,并且装置的制造成本也不高,适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承的装配装置及其实现方法


[0001]本专利技术是一种电机轴承的装配装置及其实现方法,属于电机生产装置


技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要用于利用电能转化为机械能,目前电机已经广泛应用在社会的各个行业中,在电机转子子的生产中,电机轴承的装配是一项必不可少的步骤,现有的电机轴承的装配装置大都数还是传统的手工组装,但轴承的组装需要足够的力,会使得工作人员的劳动量变大,同时效率较慢,而且在装配的过程可能会因为轴承原件未夹紧,对工作人员的安全也存在一些隐患,因此专利技术一种电机轴承装配装置是有必要的。
[0003]例如在2014年4月30日公开了一项公开号为CN103753187A的一种电机转子轴承的组装装置,包括机架、转子放置位及轴承送料机构;机架上设有工作台 ;工作台上设有滑轨;转子固定座设置在滑轨的中部位置;轴承送料机构为两组,对称设置在滑轨的两端;每组轴承送料机构均包括送支座、送料架、送料管、送料弯道、压紧机构及推料机构;送料管的另一端为出料口;压紧机构包括压紧气缸及压块;支座的底部设有滑槽,滑槽和滑轨滑动配合;推送机构包括推送气缸,推送气缸的作用端作用在支座上,并驱动支座在滑轨上左右滑动,本方案解决了现有技术中电机转子轴承在组装时,生产效率低,加工成本高的问题,上述装置虽能实现电机转子轴承的装配,但仍具有以下缺点:1、装配时还需人工装填轴承,无轴承上料下料的机构,生产速度慢,自动化程度较低,不能适应电机快速生产的需求。
[0004]2、体积较重的电机需要吊装才能从流水线上运输至该装置上,操作较为复杂,生产的连续性较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种电机轴承的装配装置及其实现方法,本装置装配轴承时无需操作人员手动装填轴承,可实现轴承的自动装填,本装置还设有上料输送带和下料输送带,上料输送带能将电机连续不断地运送到轴承安装处,下料输送带可将安装轴承完毕的电机输送到下一个电机工位加工处,轴承安装处设有定位光电开关和轴承装配气缸,能实现电机自动定位和轴承自动装配。
[0006]为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种电机轴承的装配装置,包括生产线和生产线的控制系统;所述生产线包括电机上下料机构与轴承的装填机构;所述电机上下料机构,用于电机输送到轴承自动填装处,经过填装轴承完毕后,再将电机输送到下一个装配工序;所述轴承的装填机构,用于向电机上进行准确自动装配轴承;所述电机上下料机构包括上料输送带,上料输送带表面设有均匀分布的凸起,上
料输送带的末端设有一个滑板,所述滑板倾斜放置,所述上料输送带的末端上方还设有1#光电开关。
[0007]进一步,所述电机上下料机构还包括掀板,掀板位于轴承装填机构的下方,掀板的一侧下方设有4#气缸,所述4#气缸上设有7#限位开关与8#限位开关,所述掀板的另一侧连接有下料输送带,下料输送带两侧设有一定长度的滚轮。
[0008]进一步,所述电机上下料机构还包括3#气缸,3#气缸的末端连接有凹槽,凹槽一端连接有滑板所述凹槽的上方设有2#光电开关,所述3#气缸上设有5#限位开关与6#限位开关。
[0009]进一步,所述轴承装填机构的数量为两组,所述轴承装填机构包括1#轴承轨道,1#轴承轨道呈横向放置,在1#轴承轨道的一端设有1#步进电机,1#步进电机连接有1#螺纹轨道,所述1#螺纹轨道的末端设有1#推板,所述1#轴承轨道的两侧设有1#行程开关与2#行程开关,所述1#轴承轨道的另一端连接有2#轴承轨道的一端,2#轴承轨道呈竖向放置,所述2#轴承轨道的另一端下部设有1#接近开关,所述2#轴承轨道的另一端下方设有1#轴承室,所述1#轴承室连接有1#气缸,所述1#气缸上设有2#限位开关与1#限位开关。
[0010]进一步,所述生产线的控制系统包括主电源模块、继电器控制模块、PLC模块与电机驱动模块,主电源模块用于为控制系统提供供电,PLC模块连接继电器控制模块与电机驱动模块。
[0011]进一步,包括三相电源线,三相电源线连接有断路器一端,断路器另一端连接有变压器和开关电源的一端,变压器另一端又连接有驱动器一端,用于给上料输送带电机和下料输送带电机提供电源,开关电源另一端连接有触摸屏和PLC,用于给触摸屏与PLC提供电源,还用于为其它用电器提供24V电源。
[0012]进一步,所述继电器控制模块,包括中间继电器常开触点,中间继电器常开触点连接有电磁阀,用于控制气缸的启停,中间继电器常开触点连接有指示灯,用于控制指示灯的启停。
[0013]进一步,所述PLC模块包括CPU单元U1,所述CPU单元U1的型号为CPU226I,PLC模块是整个控制系统的核心,用于控制电机启停、指示灯的启停,检测故障和检测装置运行状态;所述CPU单元U1的232通讯串口连接有触摸屏端,用于生产线控制系统和触摸屏之间的通讯,所述CPU单元U1的L+脚和M脚连接有+24V线、0V线,此部分用于所述CPU单元U1的电源,CPU单元U1的M脚、1M脚和2M脚连接有0V线,CPU单元U1的L脚、1L脚和2L脚连接有+24V线,此部分用于CPU单元U1的各控制脚公共接线;所述CPU单元U1的输入端连接有触点开关,CPU单元U1的输入端通过触点开关来检测限位开关、行程开关、光电开关和装置旋钮的状态;所述CPU单元U1的输出端连接有中间继电器线圈,CPU单元U1的输出端通过控制继电器线圈来实现气缸和指示灯启停控制;进一步,所述电机驱动模块,包括驱动器Q1、驱动器Q2、驱动器Q3和驱动器Q4;所述驱动器Q1连接有上料输送带,用于控制上料输送带的启停和运转速度,并向PLC模块部分反馈电机运行状态;所述驱动器Q2连接有1#步进电机,用于控制1#步进电机的启停和运转速度,并向
PLC模块部分反馈电机运行状态;所述驱动器Q3连接有2#步进电机,用于控制2#步进电机的启停和运转速度,并向PLC模块部分反馈电机运行状态;所述驱动器Q4连接有下料输送带步进电机,用于控制下料输送带步进电机的启停和运转速度,并向PLC模块部分反馈电机运行状态。
[0014]进一步,一种电机轴承的装配装置中,所述实现方法包括以下步骤:程序起始于步骤S100,程序开始,执行步骤S101;步骤S101,控制系统判断1#推板和2#推板是否到达3#限位开关和5#限位开关处;若是执行步骤S103;若不是执行步骤S102;步骤S102,控制系统判断2#光电开关处是否有电机;若有执行步骤S106;若没有执行步骤S105;步骤S103,1#推板和2#推板缩回4#限位开关和6#限位开关处;完成后执行步骤S104。
[0015]本专利技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:1、本装置设有轴承自动装填机构,自动装填机构包括两条横向的轴承轨道和两条竖向的轴承轨道,横向轴承轨道的一端设有推板,推板通过步进电机驱动,每次可前进一个轴承厚度的距离,所述横向轨道的一端与横向轴承轨道的一侧末端相通,横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承的装配装置,其特征在于:包括生产线和生产线的控制系统;所述生产线包括电机上下料机构与轴承的装填机构;所述电机上下料机构,用于电机输送到轴承自动填装处,经过填装轴承完毕后,再将电机输送到下一个装配工序;所述轴承装填机构,用于向电机上进行准确自动装配轴承;所述电机上下料机构包括上料输送带(1),上料输送带(1)表面设有均匀分布的凸起,上料输送带(1)的末端设有一个滑板(25),所述滑板(25)倾斜放置,所述上料输送带(1)的末端上方还设有1#光电开关(2)。2.如权利要求1所述的一种电机轴承的装配装置,其特征在于:所述电机上下料机构还包括掀板(34),掀板(34)位于轴承装填机构的下方,掀板(34)的一侧下方设有4#气缸(31),所述4#气缸(31)上设有7#限位开关(32)与8#限位开关(33),所述掀板(34)的另一侧连接有下料输送带(30),下料输送带(30)两侧设有一定长度的滚轮。3.如权利要求1所述的一种电机轴承的装配装置,其特征在于:所述电机上下料机构还包括3#气缸(20),3#气缸(20)的末端连接有凹槽(35),凹槽(35)一端连接有滑板(25)所述凹槽(35)的上方设有2#光电开关(3),所述3#气缸(20)上设有5#限位开关(15)与6#限位开关(16)。4.如权利要求1所述的一种电机轴承的装配装置,其特征在于:所述轴承装填机构的数量为两组,所述轴承装填机构包括1#轴承轨道(27),1#轴承轨道(27)呈横向放置,在1#轴承轨道(27)的一端设有1#步进电机(4),1#步进电机(4)连接有1#螺纹轨道(5),所述1#螺纹轨道(5)的末端设有1#推板(36),所述1#轴承轨道(27)的两侧设有1#行程开关(21)与2#行程开关(22),所述1#轴承轨道(27)的另一端连接有2#轴承轨道(28)的一端,2#轴承轨道(28)呈竖向放置,所述2#轴承轨道(28)的另一端下部设有1#接近开关(8),所述2#轴承轨道(28)的另一端下方设有1#轴承室(17),所述1#轴承室(17)连接有1#气缸(18),所述1#气缸(18)上设有2#限位开关(7)与1#限位开关(6)。5.如权利要求1所述的一种电机轴承的装配装置,其特征在于:所述生产线的控制系统包括主电源模块、继电器控制模块、PLC模块与电机驱动模块,主电源模块用于为控制系统提供供电,PLC模块连接继电器控制模块与电机驱动模块。6.如权利要求5所述的一种电机轴承的装配装置,其特征在于:包括三相电源线,三相电源线连接有断路器一端,断路器另一端连接有变压器和开关电源的一端,变压器另一端又连接有驱动器一端,用于给上料输送带电机和下料输送带电机提供电源,开关电源另一端连接有触摸屏和PLC,用于给触摸屏与PLC提供电源,还用于为其它用电器提供24V电源。7.如权利要求5所述的一种电机轴承的装配装置,其特征在于:所述继电器控制模块,包括中间继电器常开触点,中间继电器常开触点连接有电磁阀,用于控制气缸的启停,中间继电器常开触点连接有指示灯,用于控制指示灯的启停。8.如权利要求5所述的一种电机轴承的装配装置,其特征在于:所述PLC模块包括CPU单元U1,所述CPU单元U1的型号为CPU226I,PLC模块是整个控制系统的核心,用于控制电机启停、指示灯的启停,检测故障和检测装置运行状态;所述CPU单元U1的232通讯串口连接有触摸屏端,用于生产线控制系统和触摸屏之间的通讯,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛建厂
申请(专利权)人:潍坊雷腾动力机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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