一种电机壳的加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳的加工工装，包括底板与顶板，所述底板中部设置有定位盘，所述定位盘上设置有定位柱；位于所述定位盘两侧对称设置有夹盘；所述底板两端以所述定位柱为中心对称设置有螺柱，所述螺柱上开设有螺纹孔；所述顶板设置于所述底板正上方，且其两端与所述螺柱对应穿插有长螺栓，所述长螺栓底端插入于所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹配合连接；且所述顶板中部设置有环形的进退刀孔。本实用新型专利技术不仅提高了生产效率，而且还保障了被加工的部分具有相同的同心度，提高了加工精度，保障了产品质量，避免电机使用过程中产生噪音，且本实用新型专利技术的夹盘间距可调，顶板与底板间距可调，能够适用于不同尺寸的电机外壳的装夹。装夹。装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳的加工工装


[0001]本技术涉及电机的生产与加工，具体为涉及一种电机壳的加工工装。

技术介绍

[0002]工装夹具是一种将所需生产加工的零件固定再夹具上，方便人们再产品上加工，他的结构简单，操作方便，随着科技技术的发展，对电机壳工装夹具的功能要求也越来越多。
[0003]电机壳体表面一般是长筒状，电机壳体表面包括圆周侧面和两个端面，电机壳体的端面设置有安装孔，安装孔用于后期安装孔端盖或其它部件。在电机壳的加工过程中，需要对电机壳内壁进行镗口加工，之后再进行两侧止口的加工。目前，镗口和两个止口的加工分别进行，由于在加工过程中需要对工件两次卡装影响生产效率，而且，由于不能保障两次卡装具有相同的同心度，影响工件的加工质量，在使用过程中，电机易产生噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机壳的加工工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电机壳的加工工装，包括底板与顶板，所述底板中部设置有定位盘，所述定位盘上设置有定位柱；位于所述定位盘两侧对称设置有夹盘；所述底板两端以所述定位柱为中心对称设置有螺柱，所述螺柱上开设有螺纹孔；所述顶板设置于所述底板正上方，且其两端与所述螺柱对应穿插有长螺栓，所述长螺栓底端插入于所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹配合连接；且所述顶板中部设置有环形的进退刀孔。
[0007]作为本技术的优选设置，所述底板两端以所述定位柱为中心对称设置有连接至所述定位盘的滑槽，所述夹盘下端设置有与所述滑槽配合安装的滑块；还包括复位弹簧，复位弹簧两端分别固接所述滑块与定位盘。
[0008]作为本技术的优选设置，所述夹盘包括与滑块连接的滑动板以及设置于所述滑动板上端的弧形夹紧块。
[0009]作为本技术的优选设置，所述滑动板上端以及弧形夹紧块的弧面均覆盖有皮垫。
[0010]作为本技术的优选设置，所述顶板下端两侧以所述进退刀孔为中心对称设置有橡胶垫块。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术的电机壳的加工工装，通过定位柱、夹盘对电机壳进行定位，通过拧紧长螺栓使顶板与底板配合对电机壳实现固定装夹，本工装装夹后，电机壳外部绝大部分都裸露在外，且在顶板设置有进退刀孔，一次装夹，就能够实现电机壳内外壁与两端止口的加工，避免了加工过程中的二次装夹，不仅提高了生产效率，而且还保障了被加工的部分具有
相同的同心度，提高了加工精度，保障了产品质量，避免电机使用过程中产生噪音。另外，本技术的夹盘间距可调，顶板与底板间距可调，能够适用于不同尺寸的电机外壳的装夹。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的电机壳的加工工装结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，一种电机壳的加工工装，包括底板1与顶板2，底板1中部设置有定位盘3，定位盘3上设置有定位柱4；位于定位盘3两侧对称设置有夹盘5；底板1两端以定位柱4为中心对称设置有螺柱6，螺柱6上开设有螺纹孔；顶板2设置于底板1正上方，且其两端与螺柱6对应穿插有长螺栓7，长螺栓7底端插入于螺纹孔内且与螺纹孔螺纹配合连接；在顶板2中部设置有环形的进退刀孔8。
[0018]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，底板1两端以定位柱4为中心对称设置有连接至定位盘3的滑槽9，夹盘5下端设置有与滑槽9配合安装的滑块10；还包括复位弹簧11，复位弹簧11两端分别固接滑块10与定位盘3。而夹盘5包括与滑块10连接的滑动板51以及设置于滑动板51上端的弧形夹紧块52。进一步地，滑动板51上端以及弧形夹紧块52的弧面均覆盖有皮垫。
[0019]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，顶板2下端两侧以所述进退刀孔8为中心对称设置有橡胶垫块12。
[0020]本技术的电机壳的加工工装，通过定位柱、夹盘对电机壳进行定位，通过拧紧长螺栓使顶板与底板配合对电机壳实现固定装夹，本工装装夹后，电机壳外部绝大部分都裸露在外，且在顶板设置有进退刀孔，一次装夹，就能够实现电机壳内外壁与两端止口的加工，避免了加工过程中的二次装夹，不仅提高了生产效率，而且还保障了被加工的部分具有相同的同心度，提高了加工精度，保障了产品质量，避免电机使用过程中产生噪音。另外，本技术的夹盘间距可调，顶板与底板间距可调，能够适用于不同尺寸的电机外壳的装夹。
[0021]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新
型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳的加工工装，其特征在于，包括底板与顶板，所述底板中部设置有定位盘，所述定位盘上设置有定位柱；位于所述定位盘两侧对称设置有夹盘；所述底板两端以所述定位柱为中心对称设置有螺柱，所述螺柱上开设有螺纹孔；所述顶板设置于所述底板正上方，且其两端与所述螺柱对应穿插有长螺栓，所述长螺栓底端插入于所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹配合连接；且所述顶板中部设置有环形的进退刀孔。2.如权利要求1所述的电机壳的加工工装，其特征在于，所述底板两端以所述定位柱为中心对称设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟文明，廉中奎，
申请(专利权)人：无锡川木驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：