一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒及输送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒及输送机构，属于塑料发泡网袋套装技术领域。本发明专利技术的芯筒包括外壳体和芯筒本体，所述的外壳体套设在芯筒本体上，外壳体与芯筒本体之间设有多个滚珠，该滚珠凸出于外壳体的外表面，滚珠在外壳体与芯筒本体之间自由滚动，减少了外壳体与网袋之间的接触面积，从而降低了网袋在运动过程中的摩擦阻力；同时，外壳体的外表面上没有损伤发泡网袋的缺口处，发泡网袋在运动过程中不易被损坏。另外，所述的外壳体为左、右两个部分，外壳体周壁上开设有第一安装孔，芯筒本体周壁上对应位置开设有第二安装孔，滚珠限位于第一安装孔与第二安装孔组成的空间内，有效解决了在锥面、曲面上镶嵌钢珠困难的问题。困难的问题。困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒及输送机构


[0001]本专利技术属于塑料发泡网袋套装
，更具体地说，涉及一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒及输送机构。

技术介绍

[0002]发泡网袋主要是聚乙烯发泡棉网袋，又称EPE珍珠棉，是一种可降解环保的一种多孔状套袋。目前市场上大果粒水果普遍采用发泡网袋包装来防止碰伤，具有价格便宜、防碰伤效果好的优点。但当前的包装方式均为手工包装，即通过人工操作将网袋套设在水果上，然后再进行装箱操作。这种人工套袋的方式，需浪费大量的人工，工作效率低下，与自动化生产线很难匹配。
[0003]目前市场上，也出现一些自动套袋的设备，将发泡网袋套在芯筒外，在驱动电机的作用下上升至指定位置，对水果进行套袋处理。但因发泡网袋材质为可降解环保材料，受拉力较小，其摩擦系数较大，导致发泡网袋与芯筒外表面接触时摩擦阻力较大，发泡网袋在上升过程中极易被拉扯破裂。
[0004]经检索，中国专利公开号为CN202110058333的申请案，公开了一种用于塑料发泡网套包装的悬浮传动芯及输送机构，该申请案的传动芯包括芯体和扩张件；所述芯体呈圆柱状结构；所述扩张件呈圆锥台状结构；并且，所述芯体的直径与所述扩张件小截面端的直径相等；所述扩张件的小截面端设置在所述芯体的顶端。该申请案通过发泡网袋套设在圆筒上，其芯筒上设有两个夹持槽，利用摩擦传动牵引发泡网袋，使其经过芯筒前尖、中直、后锥后撑大，从而实现自动套袋的目的。但该申请中，发泡网袋受到的摩擦阻力较大，且两个夹持槽整体为一凹坑，凹坑缺口附近每一处均可能变成撕裂发泡网袋的隐患点。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题针对现有人工套设网套的方式，工作量大、且效率低下的问题，本专利技术提供了一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒及输送机构。本专利技术不仅能够实现网套的自动化套设，而且，通过在芯筒表面设置滚珠，减少芯筒与网袋的接触面积，从而达到降低摩擦阻力，可有效避免发泡网袋被扯坏。
[0006]2、技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，包括外壳体和芯筒本体，所述的外壳体分为左、右两个部分，套设在芯筒本体上，外壳体与芯筒本体之间设有多个滚珠，该滚珠凸出于外壳体的外表面，滚珠在外壳体与芯筒本体之间自由滚动。
[0007]进一步地，所述的外壳体周壁上开设有第一安装孔，芯筒本体周壁上对应位置开设有第二安装孔，其中，第一安装孔为外小内大锥孔，第二安装孔为外大内小的锥孔，滚珠限位于第一安装孔与第二安装孔组成的空间内。
[0008]进一步地，所述的外壳体包括直筒段和扩张段，其中，扩张段包括上圆柱、下圆柱，上、下圆柱之间为曲面连接，上圆柱的直径大于下圆柱的直径，下圆柱的直径与直筒段的直径一致。
[0009]进一步地，所述的滚珠分为多组，单组的多个滚珠呈环形分布，且圆心位于芯筒本体中心轴线上。
[0010]进一步地，所述的芯筒本体上端部设有容纳件，该容纳件用于盛装待包装的水果。
[0011]进一步地，所述外壳体的下端连接有导向段，该导向段整体为圆锥台状结构。
[0012]进一步地，所述滚珠的直径为网套上通孔的孔径的2
‑
4倍。
[0013]进一步地，所述的外壳体、芯筒本体以及容纳件采用3D打印技术或模具成型技术制造。
[0014]本专利技术的一种用于塑料发泡网袋套装的输送机构，包括主动摩擦滚筒、无动力辊筒以及上述的芯筒，其中，主动摩擦滚筒位于扩张段的两侧，无动力辊筒位于导向段的两侧。
[0015]进一步地，所述的主动摩擦滚筒为哑铃状，其包括两端部，两端部之间通过曲面连接，该曲面与扩张段上的曲面相适配，且二者同圆心。
[0016]3、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，外壳体与芯筒本体之间设有多个滚珠，该滚珠凸出于外壳体的外表面，滚珠在外壳体与芯筒本体之间自由滚动。这种设计，减少了外壳体与网袋之间的接触面积，从而降低了网袋在运动过程中的摩擦阻力，有利于网套的向上移动；同时，外壳体的外表面上没有损伤发泡网袋的缺口处，发泡网袋在运动过程中不易被损坏；（2）本专利技术的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，通过对芯筒结构的进一步优化设计，外壳体分为左右两个部分，外壳体周壁上开设有第一安装孔，芯筒本体周壁上对应位置开设有第二安装孔，其中，第一安装孔的锥孔孔径为外小内大，第二安装孔的锥孔孔径为外大内小，滚珠限位于第一安装孔与第二安装孔组成的空间内，这种设计方式，解决了在锥面上镶嵌钢珠难的问题，使得滚珠在扩张段曲面上的安装变得简单；（3）本专利技术的一种用于塑料发泡网袋套装的输送机构，驱动主动摩擦滚筒转动，利用主动摩擦滚筒与网套之间的摩擦力，带动网套向上运动，无动力辊筒对网套的运动方向起到一定的导向作用；另外，主动摩擦滚筒上的曲面与扩张段上的曲面相适配，可有效保证网套与芯筒之间的贴合程度，防止网套在变径处发生堵塞。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒的爆炸图；图2为本专利技术中芯筒的整体结构示意图；图3为本专利技术中芯筒的正面剖视图；图4为图3中A
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A向的剖视图；图5为图3中B
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B向的剖视图；图6为图5中A处的放大示意图；
图7为本专利技术的一种用于塑料发泡网袋套装的输送机构的结构示意图。
[0018]图中：1、外壳体；11、第一安装孔；12、直筒段；13、扩张段；131、上圆柱；132、下圆柱；2、芯筒本体；21、第二安装孔；3、滚珠；4、导向段；5、容纳件；6、主动摩擦滚筒；7、无动力辊筒。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。
[0020]实施例1如图1、图2所示，本实施例的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，包括外壳体1和芯筒本体2，所述的外壳体1分为左、右两个部分，套设在芯筒本体2上，外壳体1与芯筒本体2之间设有多个滚珠3，该滚珠3凸出于外壳体1的外表面，滚珠3在外壳体1与芯筒本体2之间自由滚动。这种设计，减少了外壳体1与网袋之间的接触面积，从而降低了网袋在运动过程中的摩擦阻力。同时，外壳体1的外表面没有损伤发泡网袋的缺口处，发泡网袋在上升过程中不易被损坏。外壳体1的左、右两个部分以及外壳体1与芯筒本体2之间的连接方式有多种，具体到本实施例中，外壳体1与芯筒本体2之间通过内六角圆柱螺钉进行固定。外壳体1的左、右两个部分，同样也可采用内六角圆柱螺钉相互固定，且该螺钉头端为沉孔，这样，进一步保证了外壳体1外表面的光滑性，降低芯筒表面的棱角区域，从而消除发泡网袋被撕裂的风险。
[0021]所述的外壳体1包括直筒段12和扩张段13，其中，直筒段12整体为一圆柱体。扩张段13包括上圆柱131、下圆柱132，上、下圆柱之间为曲面连接，上圆柱131的直径大于下圆柱132的直径，下圆柱132的直径与直筒段12的直径一致。扩张段13采用变径设计，且变径处同样设有滚珠，避免发泡网袋在大的圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，其特征在于：包括外壳体（1）和芯筒本体（2），所述的外壳体（1）分为左、右两个部分，套设在芯筒本体（2）上，外壳体（1）与芯筒本体（2）之间设有多个滚珠（3），该滚珠（3）凸出于外壳体（1）的外表面，滚珠（3）在外壳体（1）与芯筒本体（2）之间自由滚动。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，其特征在于：所述的外壳体（1）周壁上开设有第一安装孔（11），芯筒本体（2）周壁上对应位置开设有第二安装孔（21），其中，第一安装孔（11）为外小内大锥孔，第二安装孔（21）为外大内小的锥孔，滚珠（3）限位于第一安装孔（11）与第二安装孔（21）组成的空间内。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，其特征在于：所述的外壳体（1）包括直筒段（12）和扩张段（13），其中，扩张段（13）包括上圆柱（131）、下圆柱（132），上、下圆柱之间为曲面连接，上圆柱（131）的直径大于下圆柱（132）的直径，下圆柱（132）的直径与直筒段（12）的直径一致。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料发泡网袋套装的芯筒，其特征在于：所述的滚珠（3）分为多组，单组的多个滚珠（3）呈环形分布，且圆心位于芯筒本体（2）中心轴线上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余正保，程昌俊，徐高留，胡云方，
申请(专利权)人：安徽唯嵩光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：