一种稀土回收用焙烧炉制造技术

技术编号:34751686 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 18:47
本实用新型专利技术公开了一种稀土回收用焙烧炉,包括烘焙箱,所述烘焙箱上方安装有烘焙盖,所述烘焙盖上方开设有排气口,所述排气口一侧设置有电机,所述电机一侧设置有进料板,所述进料板下方开设有烘焙箱进料口,所述电机的输出端连接有传动轴,所述搅拌叶的下方安装有筛网;热风室,其设置在所述筛网的下方,所述热风室一侧连接有热风管,所述热风管内部安装有滤网,所述热风管一端连接有热风机,所述热风机下方设置有热风机支架;出料管,其开设在所述热风室的底部。该稀土回收用焙烧炉,与现有技术相比可以通过热风机向烘焙箱输送热风,当烘焙箱里的物料干燥后,经由搅拌叶搅拌从筛网下落,经过出料管自动落入焙烧炉中。经过出料管自动落入焙烧炉中。经过出料管自动落入焙烧炉中。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土回收用焙烧炉


[0001]本技术涉及稀土回收
,具体为一种稀土回收用焙烧炉。

技术介绍

[0002]稀土因其天然丰度小,又以氧化物或含氧酸盐矿物共生形式存在,故叫“稀土”。稀土回收的方法主要是湿法冶金回收,在回收之前需要对材料进行浸润、析出,才能对原材料进行下一步的加工。
[0003]现有的稀土回收工艺中,稀土回收沉淀和稀土烘干是采用不同的设备进行实现的,这样生产需要对稀土进行不停的搬运,浪费时间,降低效率,为此,我们提出一种稀土回收用焙烧炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稀土回收用焙烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出由于稀土回收沉淀和稀土烘干是采用不同的设备进行实现的,这样生产需要对稀土进行不停的搬运,浪费时间,降低效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀土回收用焙烧炉,包括:
[0006]烘焙箱,所述烘焙箱上方安装有烘焙盖,所述烘焙盖上方开设有排气口,所述排气口一侧设置有电机,所述电机一侧设置有进料板,所述进料板下方开设有烘焙箱进料口,所述电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴一端安装有搅拌叶,所述搅拌叶的下方安装有筛网;
[0007]热风室,其设置在所述筛网的下方,所述热风室一侧连接有热风管,所述热风管内部安装有滤网,所述热风管一端连接有热风机,所述热风机下方设置有热风机支架;
[0008]出料管,其开设在所述热风室的底部,所述出料管四周设置有支撑柱,所述支撑柱下方设置有焙烧炉。
[0009]优选的,所述焙烧炉还设有:
[0010]炉门,其设置在所述焙烧炉的前侧,所述炉门上侧连接有把手,所述炉门的表面开设有炉门定位孔;
[0011]支脚,其设置在所述焙烧炉的四周,所述支脚的表面开设有支脚定位孔,所述支脚定位孔内部穿设有定位支架;
[0012]进料口,其开设在所述焙烧炉的顶部;
[0013]焙烧室,其设置在所述焙烧炉内部,所述焙烧室内部设置有焙烧盒。
[0014]优选的,所述烘焙箱通过支撑柱与焙烧炉之间为焊接连接,且支撑柱设置有四个。
[0015]优选的,所述出料管与进料口之间为焊接连接,且出料管与进料口尺寸相吻合。
[0016]优选的,所述筛网与热风室之间构成卡合结构,且热风室的结构为倒锥形。
[0017]优选的,所述炉门通过支脚与焙烧炉之间为活动连接,且炉门与支脚构成卡合结构。
[0018]优选的,所述炉门定位孔与支脚定位孔之间尺寸相吻合,且炉门定位孔设置有四个。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种稀土回收用焙烧炉,具备以下有益效果:该稀土回收用焙烧炉,可以通过热风机向烘焙箱输送热风,当烘焙箱里的物料干燥后,经由搅拌叶搅拌从筛网下落,经过出料管自动落入焙烧炉中。
[0020]1.本技术通过设置的焙烧盒,放置在进料口下方,物料会从此直接落入焙烧盒中收集起来,当物料焙烧结束后可以从炉中取出;
[0021]2.本技术的烘焙箱通过设置支撑柱和出料管与焙烧炉连接,出料管不仅可以把物料从进料口送入焙烧炉中,还可以和支撑柱一起,对烘焙箱起到支撑固定的作用,保证设备工作的稳定性;
[0022]3.本技术通过设置定位支架,当定支脚定位孔和炉门定位孔重合时,定位支架可以插入重合孔内,固定炉门在支脚的位置,从而帮助炉门封闭焙烧室保持里面的温度,也可以把定位支架从炉门定位孔中拔出,从而移动炉门打开焙烧室。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术剖面结构示意图;
[0025]图3为本技术焙烧炉结构示意图;
[0026]图4为本技术炉门结构示意图。
[0027]图中:1、电机;2、烘焙盖;3、排气口;4、烘焙箱;5、支撑柱;6、传动轴;7、搅拌叶;8、筛网;9、热风室;10、热风管;11、滤网;12、热风机;13、出料管;14、热风机支架;15、焙烧炉;16、炉门;17、支脚定位孔;18、定位支架;19、把手;20、进料口;21、焙烧盒;22、焙烧室;23、支脚;24、炉门定位孔;25、进料板;26、烘焙箱进料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1和图2和图3所示,一种稀土回收用焙烧炉,包括:烘焙箱4,烘焙箱4上方安装有烘焙盖2,烘焙盖2上方开设有排气口3,排气口3一侧设置有电机1,电机1一侧设置有进料板25,进料板25下方开设有烘焙箱进料口26,电机1的输出端连接有传动轴6,传动轴6一端安装有搅拌叶7,搅拌叶7的下方安装有筛网8;热风室9,其设置在筛网8的下方,筛网8与热风室9之间构成卡合结构,且热风室9的结构为倒锥形;热风室9一侧连接有热风管10,热风管10内部安装有滤网11,热风管10一端连接有热风机12,热风机12下方设置有热风机支架14;出料管13,其开设在热风室9的底部,出料管13四周设置有支撑柱5,烘焙箱4通过支撑柱5与焙烧炉15之间为焊接连接,且支撑柱5设置有四个;支撑柱5下方设置有焙烧炉15,出料管13与进料口20之间为焊接连接,且出料管13与进料口20尺寸相吻合,烘焙箱4通过设置支撑柱5和出料管13与焙烧炉15连接,出料管13不仅可以把物料从进料口20送入焙烧炉15中,
还可以和支撑柱5一起,对烘焙箱4起到支撑固定的作用,保证设备工作的稳定性,通过热风机12向烘焙箱4输送热风,热风把潮湿的物料吹干后,物料就会从潮湿的凝结成大块的状态,分离成干燥的小颗粒的状态,当烘焙箱4里的物料干燥后,干燥小颗粒就经由搅拌叶7的搅拌作用从筛网8下落,经过出料管13自动落入焙烧炉15中。
[0030]如图3和图4所示,一种稀土回收用焙烧炉,包括:炉门16,其设置在焙烧炉15的前侧,炉门16上侧连接有把手19,炉门16的表面开设有炉门定位孔24;支脚23,其设置在焙烧炉15的四周,炉门16通过支脚23与焙烧炉15之间为活动连接,且炉门16与支脚23构成卡合结构;支脚23的表面开设有支脚定位孔17,支脚定位孔17内部穿设有定位支架18,炉门定位孔24与支脚定位孔17之间尺寸相吻合,且炉门定位孔24设置有四个,当定支脚定位孔17和炉门定位孔24重合时,定位支架18可以插入重合孔中,固定炉门16在支脚23的位置,从而帮助炉门16封闭焙烧室22保持里面的温度,也可以把定位支架18从炉门定位孔24中拔出,从而移动炉门16打开焙烧室22;进料口20,其开设在焙烧炉15的顶部;焙烧室22,其设置在焙烧炉15内部,焙烧室22内部设置有焙烧盒21,设置的焙烧盒21,放置在进料口20下方,物料会从此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土回收用焙烧炉,其特征在于,包括:烘焙箱(4),所述烘焙箱(4)上方安装有烘焙盖(2),所述烘焙盖(2)上方开设有排气口(3),所述排气口(3)一侧设置有电机(1),所述电机(1)一侧设置有进料板(25),所述进料板(25)下方开设有烘焙箱进料口(26),所述电机(1)的输出端连接有传动轴(6),所述传动轴(6)一端安装有搅拌叶(7),所述搅拌叶(7)的下方安装有筛网(8);热风室(9),其设置在所述筛网(8)的下方,所述热风室(9)一侧连接有热风管(10),所述热风管(10)内部安装有滤网(11),所述热风管(10)一端连接有热风机(12),所述热风机(12)下方设置有热风机支架(14);出料管(13),其开设在所述热风室(9)的底部,所述出料管(13)四周设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)下方设置有焙烧炉(15)。2.根据权利要求1所述的一种稀土回收用焙烧炉,其特征在于,所述焙烧炉(15)还设有:炉门(16),其设置在所述焙烧炉(15)的前侧,所述炉门(16)上侧连接有把手(19),所述炉门(16)的表面开设有炉门定位孔(24);支脚(23),其设置在所述焙烧炉(15)的四...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文俊
申请(专利权)人:南京信力维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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