一种复合滤芯超滤净水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合滤芯超滤净水器，涉及净水器技术领域，主要解决了净水器滤芯更换不便的问题，包括外壳，外壳中端内部设置有连接管，且连接管下端设置有复合滤芯管，复合滤芯管上端设置有快速更换机构，且快速更换机构包括卡位单元、限位单元、推板、滚珠和电动伸缩杆，复合滤芯管上端内部设置卡位单元，且卡位单元两侧设置限位单元，卡位单元远离复合滤芯管的一侧贴合推板，且推板两端内部插设滚珠，滚珠远离推板的一侧贴合连接管，且推板远离卡位单元的一侧固连电动伸缩杆输出端，电动伸缩杆远离推板的一侧固连在连接管上，通过设置快速更换机构，使复合滤芯管内的滤芯在更换时，更简单便捷，节省更换时间，进而提升更换效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合滤芯超滤净水器


[0001]本技术涉及净水器
，具体为一种复合滤芯超滤净水器。

技术介绍

[0002]净水器是通过滤芯将水中的杂物过滤，过滤后的清水供人们进行饮用。
[0003]复合滤芯净水器在使用时，先将水管与净水器连接，连接后水通过水管流入净水器中，然后通过复合滤芯对经过的水进行过滤处理，过滤处理后的水通过净水器的出水口排出。
[0004]复合滤芯净水器中的滤芯是多种滤芯设置在一起，一般采用螺纹啮合的方式安装在净水器上，对水中的杂质过滤一段时间后，杂质堆积在复合滤芯中，影响滤芯后续的过滤效果，因此需要定期对滤芯进行更换，更换时，先拧动复合滤芯管，将滤芯管中的滤芯更换后，再将滤芯管拧入净水器中，整体更换时间较长，从而导致更换较为不便。
[0005]为此我们提出一种复合滤芯超滤净水器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合滤芯超滤净水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合滤芯超滤净水器，包括外壳，外壳中端内部设置有连接管，且连接管下端设置有复合滤芯管，复合滤芯管上端设置有快速更换机构，且快速更换机构包括卡位单元、限位单元、推板、滚珠和电动伸缩杆，复合滤芯管上端内部设置卡位单元，且卡位单元两侧设置限位单元，卡位单元远离复合滤芯管的一侧贴合推板，且推板两端内部插设滚珠，滚珠远离推板的一侧贴合连接管，且推板远离卡位单元的一侧固连电动伸缩杆输出端，电动伸缩杆远离推板的一侧固连在连接管上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，连接管中端设置密封机构，且密封机构包括阻挡单元、弹力单元和第二限位杆，连接管中端内部贴合阻挡单元，且阻挡单元下端插设在复合滤芯管内，阻挡单元中端外侧设置弹力单元，且阻挡单元下端内部插设第二限位杆，第二限位杆下侧固连在复合滤芯管上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，卡位单元包括卡板和第一弹簧，且复合滤芯管上端内部插设卡板，卡板靠近复合滤芯管的一端固连第一弹簧，且第一弹簧远离卡板的一端固连在复合滤芯管上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，限位单元包括限位板和第一限位杆，且卡板两侧固连限位板，限位板远离卡板的一端滑动在复合滤芯管内，且限位板中端插设第一限位杆，第一限位杆两侧固连在复合滤芯管上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，阻挡单元包括橡胶垫和插杆，且连接管内部下侧贴合橡胶垫，橡胶垫下侧固连插杆，且插杆下端插设在复合滤芯管内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，弹力单元包括压板和第二弹簧，且插杆中
端外侧固连压板，压板下侧固连第二弹簧，且第二弹簧内部套设在插杆外，第二弹簧下端固连在复合滤芯管上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置快速更换机构，使复合滤芯管内的滤芯在使用一段时间后更换时，先通过控制装置启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆输出轴推动推板在滚珠的辅助下移动，推板移动后推动卡位单元，将卡位单元在限位单元的辅助下推出连接管，随后拉出复合滤芯管进行更换，更换后将复合滤芯管上端插入连接管内，插设结束后卡位单元弹出对复合滤芯管进行安装，使复合滤芯管内的滤芯在更换时，更简单便捷，节省更换时间，进而提升更换效率。
[0015]2.通过设置密封机构，使复合滤芯管安装在连接管内时，复合滤芯管带动阻挡单元先与连接管贴合，然后连接管挤压阻挡单元，阻挡单元在第二限位杆的限位下压缩弹力单元，当阻挡单元与复合滤芯管贴合后，弹力单元反向推动阻挡单元与连接管紧密贴合，进而通过阻挡单元对连接管和复合滤芯管的贴合处进行密封，使复合滤芯管在安装后与连接管的贴合处密封效果更好，增强密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图，
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图，
[0018]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、连接管；3、复合滤芯管；4、卡板；5、第一弹簧；6、限位板；7、第一限位杆；8、推板；9、滚珠；10、电动伸缩杆；11、橡胶垫；12、插杆；13、压板；14、第二弹簧；15、第二限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种复合滤芯超滤净水器，包括外壳1，外壳1中端内部设置有连接管2，且连接管2下端设置有复合滤芯管3，复合滤芯管3上端设置有快速更换机构，且快速更换机构包括卡位单元、限位单元、推板8、滚珠9和电动伸缩杆10，复合滤芯管3上端内部设置卡位单元，且卡位单元两侧设置限位单元，卡位单元远离复合滤芯管3的一侧贴合推板8，且推板8两端内部插设滚珠9，滚珠9远离推板8的一侧贴合连接管2，且推板8远离卡位单元的一侧固连电动伸缩杆10输出端，电动伸缩杆10远离推板8的一侧固连在连接管2上，工作时；复合滤芯管3内的滤芯在使用一段时间后更换时，先通过控制装置启动电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10输出轴推动推板8在滚珠9的辅助下移动，推板8移动后推动卡位单元，将卡位单元在限位单元的辅助下推出连接管2，随后拉出复合滤芯管3进行更换，更换后将复合滤芯管3上端插入连接管2内，插设结束后卡位单元弹出对复合滤芯管3进行安装，通过设置快速更换机构，使复合滤芯管3内的滤芯在更换时，更简单便捷，节
省更换时间，进而提升更换效率。
[0022]进一步的，连接管2中端设置密封机构，且密封机构包括阻挡单元、弹力单元和第二限位杆15，连接管2中端内部贴合阻挡单元，且阻挡单元下端插设在复合滤芯管3内，阻挡单元中端外侧设置弹力单元，且阻挡单元下端内部插设第二限位杆15，第二限位杆15下侧固连在复合滤芯管3上，工作时；复合滤芯管3安装在连接管2内时，复合滤芯管3带动阻挡单元先与连接管2贴合，然后连接管2挤压阻挡单元，阻挡单元在第二限位杆15的限位下压缩弹力单元，当阻挡单元与复合滤芯管3贴合后，弹力单元反向推动阻挡单元与连接管2紧密贴合，进而通过阻挡单元对连接管2和复合滤芯管3的贴合处进行密封，通过设置密封机构，使复合滤芯管3在安装后与连接管2的贴合处密封效果更好，增强密封性。
[0023]进一步的，卡位单元包括卡板4和第一弹簧5，且复合滤芯管3上端内部插设卡板4，卡板4靠近复合滤芯管3的一端固连第一弹簧5，且第一弹簧5远离卡板4的一端固连在复合滤芯管3上，工作时；复合滤芯管3插设到连接管2内时，连接管2挤压卡板4，使卡板4插设到复合滤芯管3内压缩第一弹簧5，当复合滤芯管3插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合滤芯超滤净水器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)中端内部设置有连接管(2)，且连接管(2)下端设置有复合滤芯管(3)，所述复合滤芯管(3)上端设置有快速更换机构，且快速更换机构包括卡位单元、限位单元、推板(8)、滚珠(9)和电动伸缩杆(10)，所述复合滤芯管(3)上端内部设置卡位单元，且卡位单元两侧设置限位单元，所述卡位单元远离复合滤芯管(3)的一侧贴合推板(8)，且推板(8)两端内部插设滚珠(9)，所述滚珠(9)远离推板(8)的一侧贴合连接管(2)，且推板(8)远离卡位单元的一侧固连电动伸缩杆(10)输出端，所述电动伸缩杆(10)远离推板(8)的一侧固连在连接管(2)上。2.根据权利要求1所述的一种复合滤芯超滤净水器，其特征在于：所述连接管(2)中端设置密封机构，且密封机构包括阻挡单元、弹力单元和第二限位杆(15)，所述连接管(2)中端内部贴合阻挡单元，且阻挡单元下端插设在复合滤芯管(3)内，所述阻挡单元中端外侧设置弹力单元，且阻挡单元下端内部插设第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)下侧固连在复合滤芯管(3)上。3.根据权利要求1所述的一种复合滤芯超滤净水器，其特征在于：所述卡位...

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，
申请(专利权)人：合肥嘉淼环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：