一种锁紧扳手加工多工位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了扳手加工技术领域的一种锁紧扳手加工多工位夹具，包括支撑台，所述支撑台的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿支撑台的内部并与支撑台的内壁转动连接，所述第一螺杆的表面栓接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，本实用新型专利技术通过电机、第一螺杆、第二螺杆、螺套、固定板、扭盘、第三螺杆、第一夹持板和第二夹持板的设置，使得该工装具备可以对不同尺寸的扳手夹持的位置进行调节，且方便扳手的精细加工，并提高工作效率的优点，解决了现有的扳手在加工时，无法根据不同尺寸的扳手去调节夹持的位置，不利于扳手的精细加工，从而降低了工作效率的问题。从而降低了工作效率的问题。从而降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧扳手加工多工位夹具


[0001]本技术涉及扳手加工
，具体为一种锁紧扳手加工多工位夹具。

技术介绍

[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
[0003]扳手在生产加工的过程中，需要进行开槽开孔打磨等加工工序，现有扳手在加工时，无法根据不同尺寸去调节夹持的位置，不利于扳手的精细加工，从而降低了工作效率。
[0004]基于此，本技术设计了一种锁紧扳手加工多工位夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锁紧扳手加工多工位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁紧扳手加工多工位夹具，包括支撑台，所述支撑台的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端贯穿支撑台的内部并与支撑台的内壁转动连接，所述第一螺杆的表面栓接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内部栓接有第二螺杆，所述第二螺杆的左右两端均与支撑台的内壁转动连接；
[0007]所述第一螺杆和第二螺杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部焊接有固定板，且两个固定板上下两侧的前后方均贯穿设置有限位杆，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述限位杆的一端焊接有固定盒，所述固定盒的顶部设置有扭盘，所述扭盘的底部栓接有第三螺杆，所述第三螺杆的另一端延伸至固定盒的内部并与固定盒的内壁转动连接；
[0008]所述第三螺杆的表面螺纹连接有第一夹持板，两个固定盒相向的一侧固定安装有第二夹持板，且第二夹持板位于第一夹持板的下方。
[0009]优选的，所述支撑台底壁的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与螺套焊接。
[0010]优选的，所述固定盒的内部固定安装有活动杆，所述活动杆的表面与第一夹持板的内部活动连接。
[0011]优选的，所述固定板与固定盒之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧位于上下两个限位杆之间。
[0012]优选的，所述支撑台内部的中间位置固定安装有竖板，所述竖板左右两侧的螺纹相反。
[0013]优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相向的一侧均粘接有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机、第一螺杆、第二螺杆、螺套、固定板、扭盘、第三螺杆、第一夹持板和第二夹持板的设置，使得该工装具备可以对不同尺寸的扳手夹持的位置进行调节，且方便扳手的精细加工，并提高工作效率的优点，解决了现有的扳手在加工时，无法根据不同尺寸的扳手去调节夹持的位置，不利于扳手的精细加工，从而降低了工作效率的问题。
[0015]通过竖板的设置，可以对第一螺杆和第二螺杆进行辅助支撑，并提高第一螺杆和第二螺杆在旋转时的稳定性，通过保护垫的设置，可以对夹持的扳手进行保护，避免其发生磨损。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视剖面图；
[0019]图3为本技术支撑台俯视剖面图；
[0020]图4为本技术固定盒正视剖面图；
[0021]图5为本技术图2中A处放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、支撑台；2、电机；3、竖板；4、主动轮；5、从动轮；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、螺套；9、固定板；10、限位杆；11、第一弹簧；12、固定盒；13、扭盘；14、第三螺杆；15、第一夹持板；16、第二夹持板；17、活动杆；18、第二弹簧；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种锁紧扳手加工多工位夹具，包括支撑台1，支撑台1的右侧固定安装有电机2，电机2的输出轴栓接有第一螺杆6，第一螺杆6的另一端贯穿支撑台1的内部并与支撑台1的内壁转动连接，第一螺杆6的表面栓接有主动轮4，主动轮4通过皮带传动连接有从动轮5，从动轮5的内部栓接有第二螺杆7，第二螺杆7的左右两端均与支撑台1的内壁转动连接；
[0027]第一螺杆6和第二螺杆7表面的左右两侧均螺纹连接有螺套8，螺套8的顶部焊接有固定板9，且两个固定板9上下两侧的前后方均贯穿设置有限位杆10，限位杆10的表面套设有第一弹簧11，限位杆10的一端焊接有固定盒12，固定盒12的顶部设置有扭盘13，扭盘13的底部栓接有第三螺杆14，第三螺杆14的另一端延伸至固定盒12的内部并与固定盒12的内壁
转动连接；
[0028]第三螺杆14的表面螺纹连接有第一夹持板15，两个固定盒12相向的一侧固定安装有第二夹持板16，且第二夹持板16位于第一夹持板15的下方，当需要对扳手进行加工时，需要对其进行夹紧固定，首先启动电机2，然后电机2的输出轴带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动主动轮4旋转，接着通过主动轮4带动从动轮5进行转动，使得从动轮5带动第二螺杆7一起转动，通过第一螺杆6和第二螺杆7的转动并带动其表面左右的两个螺套8向相向的一侧进行移动，同时带动固定板9跟着一起移动，随后把扳手放在第二夹持板16的顶部，接着通过扭动扭盘13并带动第三螺杆14发生转动，第三螺杆14带动第一夹持板15向下移动并对扳手进行夹持固定即可。
[0029]具体的，支撑台1底壁的左右两侧均开设有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有限位块20，限位块20与螺套8焊接，通过限位槽19和限位块20的设置，可以对螺套8进行辅助限位，便于其左右的移动。
[0030]具体的，固定盒12的内部固定安装有活动杆17，活动杆17的表面与第一夹持板15的内部活动连接，通过活动杆17的设置，可以对第一夹持板15进行限位，避免其发生旋转。
[0031]具体的，固定板9与固定盒12之间固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18位于上下两个限位杆10之间，通过第二弹簧18的设置，可以对固定板9与固定盒12之间进行缓冲防护，避免其发生碰撞。
[0032]实施例二
[0033]本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧扳手加工多工位夹具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的右侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴栓接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的另一端贯穿支撑台(1)的内部并与支撑台(1)的内壁转动连接，所述第一螺杆(6)的表面栓接有主动轮(4)，所述主动轮(4)通过皮带传动连接有从动轮(5)，所述从动轮(5)的内部栓接有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)的左右两端均与支撑台(1)的内壁转动连接；所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的顶部焊接有固定板(9)，且两个固定板(9)上下两侧的前后方均贯穿设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的表面套设有第一弹簧(11)，所述限位杆(10)的一端焊接有固定盒(12)，所述固定盒(12)的顶部设置有扭盘(13)，所述扭盘(13)的底部栓接有第三螺杆(14)，所述第三螺杆(14)的另一端延伸至固定盒(12)的内部并与固定盒(12)的内壁转动连接；所述第三螺杆(14)的表面螺纹连接有第一夹持板(15)，两个固定盒(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡登宽，沈建平，
申请(专利权)人：杭州拓成五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：