一种单倒角镜头隔圈模具制造技术

本发明专利技术公开了一种单倒角镜头隔圈模具，包括相互合模后能够将模腔内的隔圈进行周围切割的上模组件和下模组件，所述的下模组件包括通用下模板和切料固定块，在所述的通用下模板内设置有一个用于能够安装切料固定块的卡位槽，在所述通用下模板的前端螺纹连接有杆部伸入到卡位槽后与切料固定块相抵接的锁紧螺丝，在上模组件上设置有下压后与切料固定块配合后能够将切料固定块上的隔圈进行冲压切割的下压冲针；本结构通过通用下模板来使其能够适配不同尺寸切料固定块，满足对任何尺寸隔圈的加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种单倒角镜头隔圈模具


[0001]本专利技术涉及隔圈模具的
，具体为一种单倒角镜头隔圈模具。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组，以满足用户随时拍照的需要。相关技术的镜头中需要用到镜头隔圈,镜头隔圈是镜头上的一个重要部件。
[0003]现有的隔圈通常是通过注塑工艺制成。现有的用于生产隔圈的模具包括下模具和上模具，下模具和上模具上均设置有型腔和流道,但是由于现有单倒角镜头隔圈模具中的下模腔只能对应单一型号的隔圈，因此导致通用性差，而且采用注塑成型，相对由于型腔和流道的设计不合理，导致产品良品率低，而且注塑过程中型腔容易堵塞而导致使用寿命不长，故此无法满足实际生产加工需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单倒角镜头隔圈模具，以解决上述
技术介绍
中提出的隔圈模具存在下模腔只能对应单一型号的隔圈，因此导致通用性差，而且采用注塑成型，相对由于型腔和流道的设计不合理，导致产品良品率低，而且注塑过程中型腔容易堵塞而导致使用寿命不长的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单倒角镜头隔圈模具，包括相互合模后能够将模腔内的隔圈进行周围切割的上模组件和下模组件，所述的下模组件包括通用下模板和切料固定块，在所述的通用下模板内设置有一个用于能够安装切料固定块的卡位槽，在所述通用下模板的前端螺纹连接有杆部伸入到卡位槽后与切料固定块相抵接的锁紧螺丝，在上模组件上设置有下压后与切料固定块配合后能够将切料固定块上的隔圈进行冲压切割的下压冲针。
[0006]作为优选，为了方便合模冲压隔圈，所述的上模组件还包括上模固定板、冲针脱料压板、上模衬套固定板和液压装置，所述的上模固定板上方设置有第一凹槽，所述的冲针脱料压板位于所述的第一凹槽内，所述上模衬套固定板位于上模固定板的下方，所述冲针脱料压板通过两根M螺丝贯穿上模固定板后与上模衬套固定板螺纹连接，在所述的上模衬套固定板内设置有第二凹槽，在所述的第二凹槽内螺纹连接有下端伸出上模衬套固定板下方的两个下压冲针，每一个下压冲针的上方固定有一个所述的液压装置，所述液压装置固定在所述的冲针脱料压板上。
[0007]作为优选，在每一根下压冲针的外侧套接有一个压料衬套，所述压料衬套的上端与上模固定板的下端面相抵，在所述的压料衬套的外侧设置有第一台阶面，在第一台阶面的下方设置有套接在压料衬套外的上模衬套，在所述的上模衬套固定板上设置有下压导向通孔，所述压料衬套部分置于下压导向通孔内，在所述上模衬套外设置有第二台阶面，所述第二台阶面与下压导向通孔的上端口的外端面相抵，所述上模衬套的上端面与第一台阶面
的下端面相抵。
[0008]作为优选，为了提高锁紧效果，每一块切料固定块为圆柱形结构，在每一块切料固定块的侧板设置有与锁紧螺丝配合的切面。
[0009]作为优选，为了方便排气，在所述的通用下模板的底部设置有排气槽。
[0010]作为优选，所述上模衬套固定板的下方外周沿设置有第一倒角。
[0011]作为优选，所述通用下模板的上方外周沿设置有与第一倒角配合的第二倒角。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：实现将现有下模板与切料台进行一体成型的方式更换成以通用组合式方法来方便后期更换对应尺寸的切料固定块，以此提高模具的使用寿命及应对多规格产品的需求，节约了模具成本和材料成本。
附图说明
[0013]图1为本实施例中一种单倒角镜头隔圈模具的整体结构示意图；图2 为图1的爆炸图；图3为一种单倒角镜头隔圈模具的俯视图；图4 为图3中A
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A的剖面示意图。
[0014]图中：上模组件1、下模组件2、通用下模板3、切料固定块4、卡位槽5、锁紧螺丝6、下压冲针7、上模固定板1
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1、冲针脱料压板1
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2、上模衬套固定板1
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3、液压装置1
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4、第一凹槽1
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5、M5螺丝1
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6、第二凹槽1
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7、压料衬套1
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8、第一台阶面1
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9、上模衬套1
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10、下压导向通孔1
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11、第二台阶面1
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12、切面4
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1、排气槽3
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1、第一倒角8、第二倒角9。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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图4，本专利技术提供的一种实施例：一种单倒角镜头隔圈模具，包括相互合模后能够将模腔内的隔圈进行周围切割的上模组件1和下模组件2，所述的下模组件2包括通用下模板3和切料固定块4，在所述的通用下模板3内设置有一个用于能够安装切料固定块4的卡位槽5，在所述通用下模板3的前端螺纹连接有杆部伸入到卡位槽5后与切料固定
块4相抵接的锁紧螺丝6，在上模组件1上设置有下压后与切料固定块4配合后能够将切料固定块4上的隔圈进行冲压切割的下压冲针7。
[0019]通过上述结构中由于将通用下模板3与切料固定块4采用拆卸式的方式进行连接在一起，并通过锁紧螺丝6锁紧，方便后期拆卸，实现将现有下模板与切料台进行一体成型的方式更换成以通用组合式方法来方便后期更换对应尺寸的切料固定块4，以此提高模具的使用寿命及应对多规格产品的需求，节约了模具成本和材料成本，在安装时，将上模组件1固定在对应的上模驱动机构上，将下模组件2固定在对应的下模安装位置上，保证上模组件和下模组件2能够进行合模，在合模后，利用下压冲针7高速下压将切料固定块4上的隔圈材料以下压冲针7的方式进行快速冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单倒角镜头隔圈模具，包括相互合模后能够将模腔内的隔圈进行周围切割的上模组件（1）和下模组件（2），其特征在于：所述的下模组件（2）包括通用下模板（3）和切料固定块（4），在所述的通用下模板（3）内设置有一个用于能够安装切料固定块（4）的卡位槽（5），在所述通用下模板（3）的前端螺纹连接有杆部伸入到卡位槽（5）后与切料固定块（4）相抵接的锁紧螺丝（6），在上模组件（1）上设置有下压后与切料固定块（4）配合后能够将切料固定块（4）上的隔圈进行冲压切割的下压冲针（7）。2.根据权利要求1所述的一种单倒角镜头隔圈模具，其特征在于：所述的上模组件（1）还包括上模固定板（1
‑
1）、冲针脱料压板（1
‑
2）、上模衬套固定板（1
‑
3）和液压装置（1
‑
4），所述的上模固定板（1
‑
1）上方设置有第一凹槽（1
‑
5），所述的冲针脱料压板（1
‑
2）位于所述的第一凹槽（1
‑
5）内，所述上模衬套固定板（1
‑
3）位于上模固定板（1
‑
1）的下方，所述冲针脱料压板（1
‑
2）通过两根M5螺丝（1
‑
6）贯穿上模固定板（1
‑
1）后与上模衬套固定板（1
‑
3）螺纹连接，在所述的上模衬套固定板（1
‑
3）内设置有第二凹槽（1
‑
7），在所述的第二凹槽（1
‑
7）内螺纹连接有下端伸出上模衬套固定板（1
‑
3）下方的两个下压冲针（7），每一个下压冲针（7）的上方固定有一个所述的液压装置（1
‑
4），所述液压装置（1
‑
4）固定在所述的冲针脱料压板（1
‑
2）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，
申请(专利权)人：宁波星皓光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：