一种车铣复合机床制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，尤其是一种车铣复合机床，包括机床本体、安装于所述机床本体上的主轴单元和用于夹持待加工件的驱动单元、以及车削单元和铣削单元，所述车削单元和所述铣削单元分别装设于所述主轴单元上，所述机床本体上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行车铣复合加工。本申请提供的一种车铣复合机床，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。并且能更好的保证加工精度。并且能更好的保证加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其是一种车铣复合机床。

技术介绍

[0002]车床和铣床是机械加工行业中应用十分广泛的两种机加设备，其中，车床主要用于以车削的方式加工零件，其加工过程为：零件夹持在车床主轴上，主轴带动零件旋转，然后通过车刀的横向和纵向移动即可完成车削加工。铣床主要用于以铣削的方式加工零件，其加工过程为：零件固定装夹在工作台的夹具上，然后通过铣刀的旋转运动即可完成铣削加工。
[0003]在实际加工制造过程中，对于大部分金属零件而言，往往需要车削和铣削两种加工方式并用才能完成零件的加工，在现有技术中，对于此类零件的加工，零件必须在车床和铣床之间进行切换，频繁的装夹零件，势必会影响零件最终的加工精度，并且对于一些比较大型的工件，难以对其进行转移。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种车铣复合机床，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。
[0005]本申请是通过以下技术方案实现的：一种车铣复合机床，包括机床本体、安装于所述机床本体上的主轴单元和用于夹持待加工件的驱动单元、以及车削单元和铣削单元，所述车削单元和所述铣削单元分别装设于所述主轴单元上，所述机床本体上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行车铣复合加工。
[0006]如上所述的一种车铣复合机床，所述车削单元和所述铣削单元并排装设于所述机床本体上，且所述驱动单元装设于所述车削单元和所述铣削单元的下方，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行先铣后车的车铣复合加工。
[0007]如上所述的一种车铣复合机床，所述主轴单元包括纵向设置于所述机床本体上的第一主轴和第二主轴，所述铣削单元装设于所述第一主轴上，所述车削单元装设于所述第二主轴上。
[0008]如上所述的一种车铣复合机床，所述机床本体上设有用于放置所述驱动单元的承载平台，且所述驱动单元包括装设于所述承载平台上的五轴运动机构、以及装设于所述五轴运动机构上且用于夹持待加工件的夹持装置。
[0009]如上所述的一种车铣复合机床，所述驱动单元包括平行于所述承载平台设置的四轴运动机构、设置于所述四轴运动机构上的旋转机构、以及装设于所述旋转机构上以用于夹持待加工件的夹持装置。
[0010]如上所述的一种车铣复合机床，所述四轴运动机构包括装设于所述承载平台上的
X轴直线滑台、安装于所述X轴直线滑台上的Y轴直线滑台，所述旋转机构装设于所述Y轴直线滑台上。
[0011]如上所述的一种车铣复合机床，所述X轴直线滑台包括两平行设置于所述承载平台两侧的X轴滑轨，所述Y轴直线滑台架设于所述X轴滑轨上。
[0012]如上所述的一种车铣复合机床，所述车削单元包括用于放置车刀的操作盘，且所述操作盘上设有多个车刀装配位。
[0013]如上所述的一种车铣复合机床，所述刀盘上设有供车削工具或铣削工具嵌入并放置的置放平面，且所述置放平面背向所述车削单元或所述铣削单元设置。
[0014]如上所述的一种车铣复合机床，所述机床本体呈“L”型设置，所述刀盘装设于所述机床本体一侧且可横向转动。
[0015]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0016]本专利技术的一种车铣复合机床，包括机床本体、安装于所述机床本体上的主轴单元和用于夹持待加工件的驱动单元、以及车削单元和铣削单元，所述车削单元和所述铣削单元分别装设于所述主轴单元上，所述机床本体上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行车铣复合加工，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例的车铣复合机床的结构示意图。
[0019]图2为本申请实施例的车铣复合机床的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]如图1
‑
2所示，本申请实施例提出一种车铣复合机床，包括机床本体1、安装于所述机床本体1上的主轴单元2和用于夹持待加工件的驱动单元3、以及车削单元4和铣削单元5，所述车削单元4和所述铣削单元5分别装设于所述主轴单元2上，所述机床本体1上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘12，所述主轴单元2驱动所述铣削单元5和所述车削单元4对所述驱动单元3上的待加工件进行车铣复合加工，在实际生产制造中，大部分金属零件需要进行车削和铣削两种方式进行加工，现有生产中往往采用车削和铣削分开加工处理，零件在车床和铣床之间切换时，需要频繁的进行装夹固定，其会大大影响零件的加工精度，通过所述驱动单元3带动待加工件先后进行车削或铣削处理，无需将零件在车床和铣床之间来回切换，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。
[0022]所述车削单元4和所述铣削单元5并排装设于所述机床本体1上，且所述驱动单元3装设于所述车削单元4和所述铣削单元5的下方，所述主轴单元2驱动所述铣削单元5和所述车削单元4对所述驱动单元3上的待加工件进行先铣后车的车铣复合加工，现有的车铣复合机床主要是以车削为主，通过车削对零件外形进行加工，再通过铣削进行细节处理，其加工精度较低，本申请通过所述驱动单元3带动待加工件先进行铣削处理外形，再进行车削处理细节，其加工精度较高，以及外观处理更加美观。
[0023]所述主轴单元2包括纵向设置于所述机床本体1上的第一主轴21和第二主轴22，所述铣削单元5装设于所述第一主轴21上，所述车削单元4装设于所述第二主轴22上，通过将所述第一主轴21和第二主轴22并排设置，在进行零件加工时，其能够保证工序进行的连续性，提高工作效率。
[0024]所述机床本体1上设有用于放置所述驱动单元3的承载平台11，且所述驱动单元3包括装设于所述承载平台11上的五轴运动机构31、以及装设于所述五轴运动机构31上且用于夹持待加工件的夹持装置32，其中，所述驱动单元3包括平行于所述承载平台11设置的四轴运动机构33、设置于所述四轴运动机构33上的旋转机构34、以及装设于所述旋转机构34上以用于夹持待加工件的夹持装置32，通过所述四轴运动机构33和旋转机构34配合，结合所述车削单元4和所述铣削单元5于所述主轴单元2纵向移动，使得待加工件能够朝多个方位运动进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床，其特征在于，包括机床本体(1)、安装于所述机床本体(1)上的主轴单元(2)和用于夹持待加工件的驱动单元(3)、以及车削单元(4)和铣削单元(5)，所述车削单元(4)和所述铣削单元(5)分别装设于所述主轴单元(2)上，所述机床本体(1)上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘(12)，所述主轴单元(2)驱动所述铣削单元(5)和所述车削单元(4)对所述驱动单元(3)上的待加工件进行车铣复合加工。2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述车削单元(4)和所述铣削单元(5)并排装设于所述机床本体(1)上，且所述驱动单元(3)装设于所述车削单元(4)和所述铣削单元(5)的下方，所述主轴单元(2)驱动所述铣削单元(5)和所述车削单元(4)对所述驱动单元(3)上的待加工件进行先铣后车的车铣复合加工。3.根据权利要求1或2所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述主轴单元(2)包括纵向设置于所述机床本体(1)上的第一主轴(21)和第二主轴(22)，所述铣削单元(5)装设于所述第一主轴(21)上，所述车削单元(4)装设于所述第二主轴(22)上。4.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述机床本体(1)上设有用于放置所述驱动单元(3)的承载平台(11)，且所述驱动单元(3)包括装设于所述承载平台(11)上的五轴运动机构(31)、以及装设于所述五轴运动机构(31)上且用于夹持待加工件的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泳华，韦雪凯，高靖，
申请(专利权)人：中山英诺莱比智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：