一种菌种发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菌种发酵设备，包括发酵架、摇臂、混合摆座和搅拌叶，发酵罐的底部外壁面固定设置有水浴外壳，支撑杆的底端通过转轴活动安装有摇臂，混合摆座的两端均固定设置有排液座，下腔室的内部固定设置有水箱和加压泵；本实用新型专利技术发酵架的内部设置有发酵罐，且发酵罐内部通过水浴外壳进行水浴加热处理，配合水箱、加压泵和温控箱进行循环温控处理，温控更加精准，且发酵罐内部通过支撑杆和摇臂固定连接有混合摆座，混合摆座在发酵罐内部左右摆动，排液座向两侧排开，通过排液槽将发酵液体导入搅拌叶处，通过搅拌叶对发酵管内部不同位置处进行混合搅拌，同时通过氧气发生器进行爆氧处理。行爆氧处理。行爆氧处理。

【技术实现步骤摘要】
一种菌种发酵设备


[0001]本技术涉及发酵，特别涉及一种菌种发酵设备，属于菌种制备


技术介绍

[0002]菌种是用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类，来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产，工业发酵的有用菌种，其筛选步骤包括菌种分离、初筛和复筛，挑选具有某种能力的有用菌种，为了充分曝气，一般在菌种发酵时，需要混合搅拌，现有搅拌设备都设置在罐体的中心位置处，只能对其中心处进行混合搅拌，边侧难以进行充分混合，同时现有发酵装置通过直接加热进行温控，其温度上升较快，难以精准控温。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种菌种发酵设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菌种发酵设备，包括发酵架、温控箱、水浴外壳、发酵罐、氧气发生器、盖体、摇臂和混合摆座和搅拌叶，所述发酵架的内部通过隔板分为上腔室和下腔室，所述上腔室的内部固定设置有发酵罐，所述发酵罐的底部外壁面固定设置有水浴外壳，所述发酵罐的顶端固定设置有盖体，所述盖体内的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端通过转轴活动安装有摇臂，所述摇臂的底端固定连接有混合摆座，所述混合摆座的顶端和底端均设置有搅拌叶，所述混合摆座的两端均固定设置有排液座，所述排液座的两侧均开设有排液槽，所述下腔室的内部固定设置有水箱和加压泵。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合摆座的底端开设有氧气排出端口，所述盖体的顶端固定安装有氧气发生器，且所述氧气发生器的输出端与支撑杆的顶端相通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上腔室内的一侧固定设置有温控箱，且所述温控箱的输出端与水浴外壳一端设置的进液端口相通，所述温控箱的输入端通过第一导管与加压泵的输出端相通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的输出端通过第二导管与加压泵的输入端相通，所述发酵架的侧面设置有回流管，且所述回流管的一端水箱连通，所述回流管的另一端与水浴外壳相通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖体的底端两侧均固定设置有牵引盘，所述牵引盘的外部缠绕有牵引线，且所述牵引线的一端与摇臂的中部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合摆座的内部开设有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有微型电机，且所述微型电机的输出端与搅拌叶固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术一种菌种发酵设备，发酵架的内部设置有发酵罐，且发酵罐内部通过水浴外壳进行水浴加热处理，配合水箱、加压泵和温控箱进行循环温控处理，温控更加精准，且发酵罐内部通过支撑杆和摇臂固定连接有混合摆座，混合摆座在发酵罐内部左右摆动，排液座向两侧排开，通过排液槽将发酵液体导入搅拌叶处，通过搅拌叶对发酵罐内部不同位置处进行混合搅拌，同时通过氧气发生器进行爆氧处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术水浴外壳的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术排液座的放大结构示意图。
[0015]图中：1、发酵架；2、加压泵；3、温控箱；4、水浴外壳；5、发酵罐；6、支撑杆；7、氧气发生器；8、盖体；9、水箱；10、摇臂；11、牵引线；12、牵引盘；13、混合摆座；14、搅拌叶；15、排液座；16、排液槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种菌种发酵设备的技术方案：一种菌种发酵设备，包括发酵架1、温控箱3、水浴外壳4、发酵罐5、氧气发生器7、盖体8、摇臂10和混合摆座13和搅拌叶14，发酵架1的内部通过隔板分为上腔室和下腔室，上腔室的内部固定设置有发酵罐5，发酵罐5的底部外壁面固定设置有水浴外壳4，发酵罐5的顶端固定设置有盖体8，盖体8内的顶端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底端通过转轴活动安装有摇臂10，摇臂10的底端固定连接有混合摆座13，混合摆座13的顶端和底端均设置有搅拌叶14，混合摆座13的两端均固定设置有排液座15，排液座15的两侧均开设有排液槽16，下腔室的内部固定设置有水箱9和加压泵2。
[0018]混合摆座13的底端开设有氧气排出端口，盖体8的顶端固定安装有氧气发生器7，且氧气发生器7的输出端与支撑杆6的顶端相通。
[0019]上腔室内的一侧固定设置有温控箱3，且温控箱3的输出端与水浴外壳4一端设置的进液端口相通，温控箱3的输入端通过第一导管与加压泵2的输出端相通。
[0020]水箱9的输出端通过第二导管与加压泵2的输入端相通，发酵架1的侧面设置有回流管，且回流管的一端水箱9连通，回流管的另一端与水浴外壳4相通。
[0021]盖体8的底端两侧均固定设置有牵引盘12，牵引盘12的外部缠绕有牵引线11，且牵引线11的一端与摇臂10的中部固定连接，牵引盘12的一侧设置有牵引电机，可通过牵引电机带动牵引盘12转动，进而对牵引线11进行拉动，通过牵引线11拉动摇臂10进行左右转动，进而带动混合摆座13进行活动。
[0022]根据图1和图2所示，具体的，混合摆座13的内部开设有电机腔，电机腔的内部固定安装有微型电机，且微型电机的输出端与搅拌叶14固定连接。
[0023]具体使用时，本技术一种菌种发酵设备，发酵架1的内部设置有发酵罐5，且发酵罐5的内部通过水浴外壳4进行水浴加热处理，配合水箱9、加压泵2和温控箱3进行循环温控处理，温控更加精准，且发酵罐5的内部通过支撑杆6和摇臂10固定连接有混合摆座13，混合摆座13在发酵罐5的内部左右摆动，排液座15向两侧排开，通过排液槽16将发酵液体导入搅拌叶14处，通过搅拌叶14对发酵罐5内部不同位置处进行混合搅拌，同时通过氧气发生器7进行爆氧处理。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌种发酵设备，包括发酵架（1）、温控箱（3）、水浴外壳（4）、发酵罐（5）、氧气发生器（7）、盖体（8）、摇臂（10）和混合摆座（13）和搅拌叶（14），其特征在于，所述发酵架（1）的内部通过隔板分为上腔室和下腔室，所述上腔室的内部固定设置有发酵罐（5），所述发酵罐（5）的底部外壁面固定设置有水浴外壳（4），所述发酵罐（5）的顶端固定设置有盖体（8），所述盖体（8）内的顶端固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底端通过转轴活动安装有摇臂（10），所述摇臂（10）的底端固定连接有混合摆座（13），所述混合摆座（13）的顶端和底端均设置有搅拌叶（14），所述混合摆座（13）的两端均固定设置有排液座（15），所述排液座（15）的两侧均开设有排液槽（16），所述下腔室的内部固定设置有水箱（9）和加压泵（2）。2.根据权利要求1所述的一种菌种发酵设备，其特征在于：所述混合摆座（13）的底端开设有氧气排出端口，所述盖体（8）的顶端固定安装有氧气发生器（7），且所述氧气发生器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉安，曹伟，
申请(专利权)人：南京瑞特莱生态环境有限公司，
类型：新型
国别省市：