一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法技术

本发明专利技术涉及复合油墨技术领域，尤其是一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法，其特征在于投料配方为基材树脂，PVB连接料，颜料，湿润分散剂，流平助剂，附着力促进剂，流变助剂，填充料，乙醇，正丙醇，丙二醇乙醚，通过本发明专利技术制备的复合油墨提高油墨固含的同时还降低粘度，以保证柔印机高速印刷的效率，并且长期高速印刷后柔印版辊不脏版，保持网点再现性好的技术效果。好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法


[0001]本专利技术涉及复合油墨
，尤其是一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]CN102850850B公开了一种酯溶淋膜复合油墨，所述复合油墨按重量百分比包括：氯化EVA树脂：15～35％、MP树脂：1～5％、金红石型钛白粉：18～38％、气相二氧化硅：0.05～0.7％、磷酸酯：0.5～5％、醛酮树脂：8～15％、醋酸乙酯：15～25％、环己烷：3～8％、醋酸丁酯：2～8％，所述复合油墨的各组分之和为100％。本专利技术所述复合油墨不含苯、酮，溶剂残留少，符合国家食品卫生要求；所述复合油墨印刷适性优良，能适应各类淋膜机不同速度的印刷；所述复合油墨轮转优良，能完美再现印刷各阶层次；所述复合油墨复合性能优良，对印刷OPP复合薄膜，编织袋，无纺布都可获得牢固的复合强度。
[0004]CN201710501327.0申请了一种复合油墨及其制备方法，所述复合油墨按质量百分比计，该复合油墨包括：聚氨酯树脂配料A、氨酯树脂配料B和交联助剂；所述聚氨酯树脂配料A包括：10％
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30％无苯无酮聚氨酯树脂，1％
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10％UK树脂，1％
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20％颜料，0.5％
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5％蜡粉，10％
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30％醋酸正丙酯，1％
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20％正丙醇；所述聚氨酯树脂配料B包括：1％
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20％无苯无酮聚氨酯树脂，5％
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25％醋酸乙酯，1％
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10％无水乙醇和1％
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6％蒸馏水混合物；所述交联助剂包括：0.5％
‑
5％交联助剂。上述复合油墨主要材料采用的是无苯无酮聚氨酯树脂，经检测不含卤素及重金属，达到环保要求。在终端处理时，不会污染环境。且无苯无酮聚氨酯树脂的溶解性好，把印刷油墨稀释10％以后，印刷达到其他现有油墨浓度，因而客户印刷转移率提高10％，能够充分提高油墨复溶性能。
[0005]然而，现有柔印方式只能适用于单层表印的方式，不能适用于多层结构的复合工艺；表印柔版油墨是高粘高固含的方式，不适用于高速印刷。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，提高油墨固含的同时还要降低粘度，以保证柔印机高速印刷的效率，并且长期高速印刷后柔印版辊不脏版，保持网点再现性好，本专利技术提供了一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法，属于复合油墨

[0007]一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法，其特征在于：
[0008]按重量份数计包括下列组分：基材树脂25
‑
35份，PVB连接料：30
‑
40％，颜料：15
‑
35份，湿润分散剂：0.5
‑
1.5份，流平助剂：0.5
‑
1.5份，附着力促进剂：0.5
‑
1.5份，流变助剂：0.5
‑
2份，填充料：2
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8份，乙醇：10
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15份，正丙醇：15
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25份，丙二醇乙醚：20
‑
35份。
[0009]所述方法，基材树脂选自BOPP、PET中的一种。。
[0010]所述方法，颜料选自黑、白、黄、红、蓝、绿、橙、紫颜料中的一种。
[0011]所述方法，润湿分散剂选自DISPERBYK
‑
180、DISPERBYK
‑
190、Silok
‑
7111、Silok
‑
7116W、Silok
‑
7117、BYK
‑
191中的一种或几种。
[0012]所述方法，流平助剂选自聚醚改性胍基硅氧烷，其制备方法为：
[0013]将6
‑
11份的氨基磺酸胍，40
‑
50份的聚乙二醇600二丙烯酸酯，10
‑
15份的双(3
‑
氨基丙基)封端聚二甲基硅氧烷、1.2
‑
3.5份的有机胺，均匀后缓慢的加入到反应釜中，然后控温到50
‑
70℃，搅拌反应30
‑
160min，得到所述的聚醚改性胍基硅氧烷。
[0014]所述方法，附着力促进剂选自酸改性氯化聚烯烃、氯醋树脂中的一种。
[0015]所述方法，流变助剂选自聚醚多元醇、聚醚聚氨酯中的一种。
[0016]所述方法，填充料为超细高岭土。
[0017]所述方法，复合油墨的制备方法：
[0018](1)在反应釜中加入基材树脂，PVB连接料，湿润分散剂，流平助剂，附着力促进剂，流变助剂，填充料，乙醇，正丙醇，丙二醇乙醚，搅拌均匀后加入颜料，充分分散，经研磨机研磨，制得色浆；
[0019](2)将步骤(1)制备的色浆过滤，检测合格后得到柔印用低粘高固含防脏版复合油墨。
[0020]所述方法，碾磨细度应为小于10μm。
[0021]反应机理：
[0022]所述氨基磺酸胍，双(3
‑
氨基丙基)封端聚二甲基硅氧烷的端氨基分别与聚乙二醇600二丙烯酸酯(PEG600DA)的两个双键进行氨基迈克尔加成反应，得到聚醚改性胍基硅氧烷。
[0023]其中，双(3
‑
氨基丙基)封端聚二甲基硅氧烷，CAS No.：106214
‑
84
‑
0，结构式为：
[0024][0025]本专利技术相较于现有技术而言，具有以下技术优点：
[0026]1、凹版印刷机速每分钟最快达300米、而柔印机通常印刷速度为500米，提高了印刷的效率，节约生产成本。
[0027]2、凹版复合通常是溶剂型油墨，含有大量的VOC，基于现在的环保形式，各在政府都对油墨企业和印刷企业VOC排放实施在线监测，溶剂型油墨的VOC处理需要持续投入大量资金，而使用柔印设备实现复合工艺，不仅印刷效率提高，同时柔印复合油墨属于低VOC型油墨，给企业大大减少了处理VOC的成本。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施例对本专利技术做进一步的详述，但不应理解为是对本专利技术保护范围的限制。凡基于上述技术思想，利用本领域普通技术知识和惯用的技术手段所做的修改、替换、变更，均属于本专利技术的范围。
[0029]流平助剂1:
[0030]将6g氨基磺酸胍，40g聚乙二醇600二丙烯酸酯，10g双(3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法，其特征在于：按重量份数计包括下列组分：基材树脂25
‑
35份，PVB连接料：30
‑
40％，颜料：15
‑
35份，湿润分散剂：0.5
‑
1.5份，流平助剂：0.5
‑
1.5份，附着力促进剂：0.5
‑
1.5份，流变助剂：0.5
‑
2份，填充料：2
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8份，乙醇：10
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15份，正丙醇：15
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25份，丙二醇乙醚：20
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35份。2.根据权利要求1所述的一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法，其特征在于：所述基材树脂选自BOPP、PET中的一种。3.根据权利要求1所述的一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法，其特征在于：所述颜料选自黑、白、黄、红、蓝、绿、橙、紫颜料中的一种。4.根据权利要求1所述的一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法，其特征在于：所述润湿分散剂选自DISPERBYK
‑
180、DISPERBYK
‑
190、Silok
‑
7111、Silok
‑
7116W、Silok
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7117、BYK
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191中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种柔印用低粘高固含防脏版复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇进，马恩超，汪先洪，申龙刚，肖辉军，刘国文，陈超，祁会飞，李治平，
申请(专利权)人：浙江浦江永进工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：