【技术实现步骤摘要】
水性有机硅耐高温面漆
[0001]本专利技术属于有机硅涂料
,具体地,涉及一种水性有机硅耐高温面漆。
技术介绍
[0002]随着现代工业的不断发展,特别是石化、能源、冶金、新材料及军工等行业,应用高温设备及配套设施的场合越来越多,但金属材料在高温环境中易与空气中的氧发生氧化反应,产生锈蚀现象,从而使金属材料逐渐失去强度而导致结构性缺损,成为各种事故的隐患。因此,其表面一般都需涂装耐高温防腐涂料,其在高温条件下不起泡、不龟裂、不剥落,能保持一定物理机械性能的特点,使物件免受高温化学腐蚀、热氧化,延长构件使用寿命。
[0003]聚硅氧烷有机硅涂料的基体是由高聚合度的硅氧链构成,其键能高、热稳定好,被广泛应用在常规耐高温涂料中,现有技术中的耐高温有机硅树脂耐热温度在300
‑
400℃,温度再升高,硅氧键热裂解加剧,涂层烧蚀严重。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
提到的技术问题,本专利技术提供一种水性有机硅耐高温面漆。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水性有机硅耐高温面漆,其特征在于,按照重量份计包括:改性有机硅树脂45
‑
52份、硅酸盐类填料8
‑
13份、颜料0
‑
5份、分散剂0.7
‑
1.2份、润湿剂0.4
‑
0.8份、流平剂0.5
‑
1.5份、乙醇2
‑
5份和水18
‑
26份;所述改性有机硅树脂由以下方法制成:步骤A1:取乙醇溶液调节pH值8.7
‑
9.5,投加(氯甲基)二甲氧基(甲基)硅烷混合,水浴升温至45℃,控制搅拌速率为800rpm,保温搅拌18
‑
25min,之后升温至78℃,加入钼酸,并降低搅拌速率为120rpm,回流搅拌反应70
‑
100min,反应结束调节反应液为中性,依次减压旋蒸、干燥,制成预聚中间体;步骤A2:将预聚中间体用甲醇稀释,调节pH值为5
‑
6,再取甲氧基三苯基硅烷用甲醇溶解后滴加到预聚中间体的稀释液中,同时采用曝气管向反应液中通入热氮气,甲氧基三苯基硅烷完全加入后,旋蒸脱除甲醇,制成封端中间体;步骤A3:取封端中间体、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷和去离子混合,升温至85
‑
95℃回流反应1
‑
1.5h,制成改性有机硅树脂。2.根据权利要求1所述的水性有机硅耐高温面漆,其特征在于,(氯甲基)二甲氧基(甲基)硅烷和钼酸的用量比为1.1
‑
【专利技术属性】
技术研发人员:王学灵,顾宝根,赵佳萍,
申请(专利权)人:浙江维成新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。