本实用新型专利技术公开了一种化工涂料用的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体上设置的驱动装置以及所述釜体下端设有的出料口，其特征在于：所述釜体中上层还设有初步加热装置，以及在所述驱动装置上固定设有转动加热装置，并在所述釜体上设有温控装置。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，使用方便，并且提高反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料用的反应釜
本技术涉及一种化工涂料用的反应釜。
技术介绍
反应釜是化工企业所必须使用的反应容器，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，其通过对容器的结构设计与参数进行合理配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低、高速条件下的混配功能。在涂料行业中，随着人们对涂料产品的质量和精度也提出了更高的要求，这就对作为生产设备的的反应釜也提出了更高的要求。目前对于反应物的加热是在搅拌过程中依靠固定在搅拌轴上的加热装置来进行的，这样会使得在搅拌前期反应物的热度还未达到指定的热度，需要搅拌轴运行一段时间后，反应物才会达到指定热度，进行高效的反应，这就使得反应物的搅拌时间加长；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款化工涂料用的反应釜，以满足现有市场的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工涂料用的反应釜，结构简单，使用方便，并且提高反应效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种化工涂料用的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体上设置的驱动装置以及所述釜体下端设有的出料口，其特征在于：所述釜体中上层还设有初步加热装置，以及在所述驱动装置上固定设有转动加热装置，并在所述釜体上设有温控装置。对本技术做进一步优化，所述初步加热装置固定安置在所述釜体上，并且所述加热装置中央贯穿通过所述驱动装置的驱动轴。对本技术做进一步优化，所述加热装置包括加热板和加热导管。对本技术做进一步优化，所述加热板中央设有与所述驱动轴对应的第一贯穿孔，并且所述加热板其余地方设有若干第二贯穿孔。对本技术做进一步优化，所述第二贯穿孔大小为ф10mm。对本技术做进一步优化，所述加热导管分布在所述加热板内，并与第二贯穿孔错开。对本技术做进一步优化，所述转动加热装置固定安置在所述驱动装置的搅拌棒中，并且还设置在所述驱动装置外延的延长棒中。对本技术做进一步优化，所述搅拌棒中内置有加热导管，并且所述延长棒中也内设有加热导管。对本技术做进一步优化，所述温控装置包括设置于所述釜体下方内侧的温度计和固定安置于所述釜体上方外侧的温度控制器。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术在所述釜体中上层还设有初步加热装置，以及在所述驱动装置上固定设有转动加热装置，并在所述釜体上设有温控装置。当反应物经过进料口进入釜体，就先经过初步加热装置，对反应物进行初步的加热，之后由转动加热装置在搅拌过程中持续地加热，并由温控装置控制转动加热装置的温度，对反应温度进行控制，使得反应在最佳温度中进行，提高反应效率。由上可知，本技术能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，使用方便，并且提高反应效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术中加热板的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术是一种化工涂料用的反应釜，包括釜体4，以及在所述釜体4上端设置的两个进料口，在所述釜体4上设置的驱动装置以及所述釜体4下端设有的出料口，其特征在于：所述釜体4中上层还设有初步加热装置1，以及在所述驱动装置上固定设有转动加热装置，并在所述釜体4上设有温控装置3。当反应物经过进料口进入釜体4，就先经过初步加热装置1，对反应物进行初步的加热，之后由转动加热装置在搅拌过程中持续地加热，并由温控装置3控制转动加热装置的温度，对反应温度进行控制，使得反应在最佳温度中进行，提高反应效率。本技术中所述初步加热装置1固定安置在所述釜体4上，并且所述加热装置中央贯穿通过所述驱动装置的驱动轴。本技术中初步加热装置1安装在所述釜体4上方，使得反应物能经过所述进料口，首先经过初步加热装置1，对反应物进行初步的加热，再经所述初步加热装置1进入搅拌，有助于对反应物的反应效率提高。本技术中所述加热装置包括加热板11和加热导管5。本技术中所述加热板11与反应物接触，所述加热导管5带来热量，使得反应物能进行初步加热。本技术中所述加热板11中央设有与所述驱动轴对应的第一贯穿孔111，并且所述加热板11其余地方设有若干第二贯穿孔112。本技术中所述第二贯穿孔112大小为ф10mm。本技术中所述第二贯穿孔112的大小优选为ф10mm，一方面是使反应物能够经过所述第二贯穿孔112进入下方，另一方面是所述第二贯穿孔112的大小不能太大，否则会使得反应物还没有得到足够的热量就进入下一步了。本技术中所述加热导管5分布在所述加热板11内，并与第二贯穿孔112错开。本技术中这样的设计是保护设计，使得对加热导管5的寿命得到延长。本技术中所述转动加热装置固定安置在所述驱动装置的搅拌棒21中，并且还设置在所述驱动装置外延的延长棒22中。本技术中所述搅拌棒21中内置有加热导管5，并且所述延长棒22中也内设有加热导管5。本技术中，所述驱动装置的搅拌棒21中也设有加热导管5，这与所述延长棒22中的加热导管5配合，使得对反应物的加热效果更加好，有利于提高反应物反应的效率。本技术中所述温控装置3包括设置于所述釜体4下方内侧的温度计31和固定安置于所述釜体4上方外侧的温度控制器32。本技术中温控装置3的设置有利于对旋转加热装置2温度的控制，提高反应效率；在操作过程中，所述温度计31对反应物的温度进行监控并显示，当温度高于指定温度时，就运用温度控制器32降低所述旋转加热装置2的温度，当反应物温度低于指定温度时，运用温度控制器32提高所述旋转加热装置2的温度，使得反应物反应效率大大提高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工涂料用的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体上设置的驱动装置以及所述釜体下端设有的出料口，其特征在于：所述釜体中上层还设有初步加热装置，以及在所述驱动装置上固定设有转动加热装置，并在所述釜体上设有温控装置，所述初步加热装置固定安置在所述釜体上，并且所述加热装置中央贯穿通过所述驱动装置的驱动轴，所述加热装置包括加热板和加热导管，所述加热板中央设有与所述驱动轴对应的第一贯穿孔，并且所述加热板其余地方设有若干第二贯穿孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工涂料用的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体上设置的驱动装置以及所述釜体下端设有的出料口，其特征在于：所述釜体中上层还设有初步加热装置，以及在所述驱动装置上固定设有转动加热装置，并在所述釜体上设有温控装置，所述初步加热装置固定安置在所述釜体上，并且所述加热装置中央贯穿通过所述驱动装置的驱动轴，所述加热装置包括加热板和加热导管，所述加热板中央设有与所述驱动轴对应的第一贯穿孔，并且所述加热板其余地方设有若干第二贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种化工涂料用的反应釜，其特征在于：所述第二贯穿孔大小为ф10mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：门文赫，王学灵，
申请(专利权)人：浙江维成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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